刀模硬度、材质、 垫刀泡面厚度 机台与刀模
模切深度，刀高、 刀锋角度
材料厚度、粘度， 硬度，张力
压力、平整度、 间隙、拉料精度
刀锋角度
40°适合刀口锐利，切口光滑。 50°最普通，适合半切或全切。 一般介于30°~90°。
材料性能
影响模切因素
案例说明
刀模刀锋变换
模切
DIE CUTTING
工程
CONTENTS 内容
01
模切材料
02
模具与设备
03
模切工艺
04
常见问题
01ห้องสมุดไป่ตู้
模切材料
主要材料
离型材料
胶粘材料
导热散热
密封缓冲
PET、PE\PC
基材分离
无基材40~150um
基材
基材
石墨、硅胶，厚度 0.25~10mm
防水防尘
发泡硅胶、PU泡棉、 无纺布
特殊功能
基材
绝缘阻燃
电磁屏蔽
UL94
材料共混阻燃剂或涂层 处理
吸波
网格布金属镀，铝、铜 箔 硬度不高，易变形。
特征片状 厚度一致
金属网、非织造布
网格
EPDM吸音泡面
减震、隔音、防滑、填 充
现有模切产品展示
石墨片 结构要求
隔热
离型力
拉巴形状
两种产品从打样到量产反复更改
客户需求→研发定位→工程实施→送样确认→量产 问题
性能要求
结构影响性能
02
模具与设备
模切设备
主要模切设备
合理设计模切工艺，包括产品排版，排废， 模切模具。
模具
模切工艺发展 圆刀机
人工切割
高速，大批量，精度高，排废自 动,尺寸受限，幅宽 250mm~350mm
适合规格尺寸，产品低
平刀机 简单裁切机
批量，复杂工艺，套冲误差累积
适合手动排废，对于封装层数多 的产品不能胜任
模具
模具 腐蚀模
木板模
加工便宜，加工快，公差 ±0.03mm
木板厚度18,20，22,23.8mm， 还有铝板，铁板
雕刻模
刀与模具为一体，硬度高，适合 金属，刀锋可以返修。
刀片高度为8mm，刀片为不干 胶刀片，日本黑刀，镜面刀
胶板模
还有五金模、组合模（QDC模） 适用于冲压、冲切、复杂工艺等。
影响模切因素