双头材料架
KHT双头材料架分为有动力与无动力的两种。无动力的双头材料架是 不带马达和电控箱的，运作方式是要靠前面的整平机运作拉动材料，
现在一般广泛使用的是有动力的双头材料架。
KHT有动力的双头材料架的机器特性 1、节省换料时间，提高生产效率 2、可配合矫正机一并使用 3、可加装马达与电控改为有动力材料架 有动力的双头材料架
材料重量根据要求改装 马达可采用双变速控制或双频器控制
材料架的运用
适合于各种五金，电子，电器，玩具，汽车零件之连续冲压加工，送料矫正，准确耐用
CONTENTS
目录
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04
自动材料架
轻型材料架
Байду номын сангаас
重型材料架
双头材料架
自动材料架
一、结 构 佑亿自动送料材料架优质结构钢板焊结整体机体,采用长距轴承支点,能承受较大重量,采 用变行径撬料装置,方便装料,由轮杆减速,运行平稳,采用垂料电感停车及时间控制停车时 间,可达到平稳,方便供料. 二、操作说明 1、接通380V三相电源,检查转动方向,材料应向上进料,垂料向感应杆. 2、调整送料距离:当料架与冲床工作面基本一致时,与送料装置进料口在4-4.5米,当料架 与冲床工作面过高或过低,适当调大送料距离,调正出料方向. 3、反时针摇动摇把,调小撬料板直径,对角装,各装1块挡料板,装上卷料,再在另两块料板 上装上挡料板.应该注意:挡料板不能夹紧卷料,卷料与挡料板之料,应各留有空,不能影响 出料,正时针摇动摇把,撬紧卷料. 4、时间控制为停车时间控制,可根据产品需要控制出料速度,调整感应杆高低,可适当控 制出料长度. 三、保 养
重型材料架
一、重型材料架的概念 重型材料架适合于各种卷料之送料，可将重型材料放入材料架中 ，材料架配备矫正机二机一体，不占空间以便与冲床一并运作,可选用 无动力型,最大荷重可订制30吨;一般使用本形式最多。 二、重型材料架的工作形式 电子微动感应：根据材料内径,可任意调整料架瓦片外径,以便将材 料放入其料架中;本机采用减速机 普通马达一并运作，运转方式为皮带 运转;本机分金属棒导电和电子微动两种感应形式。金属棒导电感应： 适用于各种金属与非金属之连续冲压加工，各种五金、电子零件之连 续冲压加工。
1、长期使用,应每一个月加一次主轴轴承黄油,每半年更换一次减速机机油,机油加至轮
轴与杆之间1/2处. 2、电控箱内各接线点不得有松动,以免烧坏电器,影响正常使用,更不得有油水进入. 3、长期使用,应注意轴承座的检查,螺丝不能有松动. 4、长期不用,主轴加黄油,检查电控箱.
自动材料架
四、注意事项 1、应有可靠的接地,以免电器损坏时伤人.
4、有手摇扩张（特殊配备）两种扩张方式
5、如材料窄小时，可定做左右移位型（特殊配备） 6、本机台适合冲快配合高速冲床使用，如定子、转子、EI片等冲制片 7、本机可作有动力或无动力 无动力的双头材料架
问
东莞佑亿精密专业从事冲压自动化设备，台湾技术，18年研发生产送料机、伺 服送料机、三合一送料机、整平机、矫正机、桌上小型冲床、台式冲床等。 欢迎访问佑亿企业官网：
轻型材料架
一、轻型材料架的概念 结构简朴，故障率低，可采用特殊无段变速装置，控制出料 速度之需要。电子微动感应：适用于各种金属与非金属之连续 冲压加工。 二、轻型材料架的机器特性 1、占地面积小，减速比大，运行平稳 2、结构简单，故障率低，装料方便 3、金属或非金属薄板卷料的自动送料及发料收卷 4、适用于各种五金厂、电子零件加工厂等
冲床送料机的搭配材料架种类及特性
佑亿精密自动化有限公司

Chapter 1
材料架的概念 材料架也叫放料架、上料架、开卷机、给料机等，是金属卷料进行冲压 加工时必不可少的下料设备.常见的种类有轻型材料架，重型材料架(有 动力或无动力)，双头式材料架，自动材料架，压料臂材料架等 材料架的特点 1.采用精密微调装置，适合精密加工较高的产品。
2.本机采用日本电磁接触击及电子零件，寿命长，故障少。
3.料架及矫正机，合为一体，不占空间，体积小，将上料操作简化，减低生产成本之必需机械。 3.滚轮采用实心轴承钢材质，经热处理镀硬铬再研磨，硬度高，耐磨性优，寿命极长。 4.适合各种金属片之送料及矫正，效果好，优点多 内径大小之更改 可选用油压扩张方式
2、装好料后,应立即取下摇撬,以免开车时伤人.
3、装料时应切断电源,通电后,撬料板周围严禁站人. 五、自动材料架的机器参数 型 式 最大宽度m/m 钢板厚度m/m 减速机 马达HP 材料内径m/m 材料外径m/m 材料重量kg MT-200 200 0-1.6 1/60 1/2 300-460 800 300 MT-300 300 0-3 1/60 1 450-530 1200 800 MT-400 400 0-3 1/60 1 450-530 1200 1500 MT-500 500 0-3 1/60 2 450-530 1200 2000 MT-600 600 0-3 1/60 2 450-530 1200 2000