桥式起重机平安操纵规程令狐采学1. 桥式起重机操纵工须持证上岗，未经本工种专业技术培训不得自力操纵。

2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠；控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用；熟悉开停车操纵法度，掌握检查、排除故障的办法。

4. 操纵工必须听从挂钩起重人员（专人）指挥；正常吊运时不准多人指挥，启动时应先鸣电铃，对任何人收回的紧急停车信号都应立即停车。

5. 工作过程中操纵人员注意力要集中，起吊前先空转；起吊后吊物离地 50—100mm。

发明吊物捆绑不紧时，须重新捆绑。

运行中吊物不得从人头越过，吊运物件不得离空中过高；工作停歇时，不得将起重物悬在空中；运行期间如发明故障必须立即停车，待故障处理完毕后方可开机。

6. 操纵人员严禁湿手或带湿手套操纵，在操纵前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。

7. 桥式起重机进行维修时，应停靠在平安地址，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

8. 操纵工必须做到“十不吊” ：8.1 超出额定负荷不吊。

8.2 指挥信号不明，重量不明不吊。

8.3 吊绳和附件捆绑不牢，不合适平安要求不吊。

8.4 悬挂重物直接进行加工不吊。

8.5 歪拉斜挂不吊。

8.6 工件上站人或放有活植物品不吊。

8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。

8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。

8.9 埋在地下的物件不吊。

8.10 管理人员违章指挥不吊。

9. 工作终止时，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，锁上驾驶室门。

搞好卫生，严格执行交接班制度。

粉煤灰制浆岗位平安操纵规程1. 上岗时按规定穿戴好劳保用品，检修设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。

2. 检查下料口阀门是否疏通，注水阀门是否正常注水，空转搅拌机是否运转正常。

3.开启搅拌机，掀开注水阀门，启动废浆泵，使水料位达到搅拌罐的 2/3。

废浆的使用比例，根据废浆的产生量而定，配比应恒定，坚持生产配料平衡。

4. 掀开粉煤灰下料阀门，时刻观察粉煤灰下料情况。

粉尘比较年夜时，应关闭下料阀门，待粉尘不年夜时，观察搅拌池内的料位，根据实际情况再进行下料，避免原浆逸出。

5. 粉煤灰与水达到一定量后须验证浆液稠度（稠度应达到315mm —320mm 之间），验证时严禁站在搅拌机上方的铁板上操纵，达到规定稠度时，开启渣浆泵打入制品浆储料罐（储料罐应坚持 1/2 料位）。

6. 坚持联系，根据料浆稳流罐的料位情况，输送粉煤灰浆液时，开启渣浆泵，将搅拌均匀的粉煤灰浆打入料浆稳流罐。

7. 待生产完毕后，用水管冲刷制浆罐、粉煤灰储料罐，以免粉煤灰浆凝结，冲刷完毕后停止搅拌，并把开关打到停止状态。

8. 坚持设备、设施的卫生清洁，清理粉煤灰制浆罐时，必须有人在场监护。

9. 认真填报各种运行记录。

切割机岗位平安操纵规程1. 上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操纵人员严禁操纵设备。

2. 操纵人员需按期对切割机润滑点进行润滑，包管设备正常运转，故障检修时禁止合闸，设专人监护。

3. 开机前检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸对位是否正确，切割机小滑车，年夜滑车运行是否正常。

4.掀开切割机控制电源开关，急停按钮，液压泵开关按钮。

5. 将坯体放置在切割机上，拉动年夜滑车与操纵杆使半制品紧靠小滑车，拉动小滑车（Ⅰ）把持杆用来控制切割面。

半制品过厚时，应将小滑车升起，采取六面切割法；如半制品厚度较小时，不必升起小滑车（Ⅰ），采取五面切割法。

6.在操纵台上推进翻转手柄，翻转台翻转时应匀速进行，快到位时应缓慢放下，不得过快过猛。

7. 推进小滑车（Ⅱ）手柄，缓慢滑出小滑车（Ⅱ），到位后将水平车达到自动状态，完成纵向切割任务，如有特殊情况，可按下位于水平车支架上的“紧急”按钮，待正常时再启动。

纵向切割到位后，指示灯亮。

8. 启动横向切割按钮，切割到位后，前往横切架；收回小滑车手柄，（Ⅱ）（Ⅰ）到位；收回翻转台手柄，翻转台到位。

水平切割、车前往到位，收回年夜滑车手柄到位。

9. 废料冲刷时先开启废浆搅拌机，使废浆搅拌池内冲稀溶液达4 到 2/3 以上水位后，掀开冲刷溶液管道阀门，启动渣浆泵，进行废料冲刷；当冲刷溶液变稠不适合冲刷时，将废浆打入废浆储罐，工联系，打入浇注摆渡新废浆重复冲刷废料。

10. 停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮，关闭“液压泵” 按钮，主电源空气开关，各回路空气开关，控制电源开关，并把渣浆泵开关打到停止状态，关闭废浆搅拌机开关。

11. 切割机操纵人员应对坯体软硬水平进行把关，包管切割质量，切割完后人工扶住边上，避免砖坯倾圮，减少废料的产生。

12. 切割结束后，对钢丝、机架设备设施进行清理，对空中、小渠等进行清洗，严防废钢丝，硬物料进入废浆池梗塞管路。

13. 切割机纵向切割，严禁操纵工行走，横向切割时，严禁非工作人员在切割机两旁站立。

14. 操纵工要按时巡检，发明问题要及时汇报，及时处理，并做好当班运行记录。

蒸压釜平安操纵规程1、操纵人员必须经考核合格后方可自力进行操纵，严禁违章操纵；2、操纵工艺指标：进出釜：0.5h 排气：0.5h 升压：1.5h 降压：1.5h 最高工作温度：195℃ 恒压：7h（1.3MPa）最高工作压力：1.3MPa3、操纵法度：3.1 装入待蒸养制品，关闭釜盖，使釜盖凸缘进入釜体凹槽内；摇动减速机，使釜盖逆时针转动，转动至定位处；平安连锁销轴锁住釜盖；扳入手动连锁手柄，至闭合位置；3.2 确定分气缸内气压不低于 0.8MPa 时向釜内送气，掀开釜体法兰上进汽管上的截止阀，掀开釜体两侧进汽截止阀（为了使冷却水进入釜内）2—3 分钟后，关闭釜体两侧进汽截止阀，打开釜盖密封阀密封釜盖。

3.3 掀开进汽主阀门进给蒸汽，当压力升到 0.5MPa 时，半小时排一次冷却水，计一次釜内温度，关闭釜体法兰上进气管上的截止阀，掀开釜体两侧进汽截止阀，让釜内自身蒸汽加压密封圈，全开加压阀。

达到工作压力（0.91.0MPa）时，关闭主阀门（不敷时继续加压）。

3.4 蒸压釜运行中冷凝水排放必须流畅，釜内上部温度与下部温度差不得年夜于40℃，不然应及时掀开底部排气阀，排放冷凝水；当产生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时，应采纳紧急办法排放冷凝水，仍无效时应停釜；蒸压釜的排水阻汽装置，必须有效可靠，操纵工应进出清理釜内料渣和检查清理排水装置，避免梗塞，确保排水疏通。

3.5 蒸养时间满足要求时，掀开第一条釜主进汽阀前往配气站，同时第二条釜按上述 3.1—3.4 操纵，直至两釜压力相等（即第一条釜向第二条釜倒汽）；3.6 关闭第一条釜主进汽阀，掀开第二条釜和锅炉蒸汽管道连接阀门进汽，升压达到工作压力（0.91.0MPa）时，关闭主阀门（不敷时继续加压）。

3.7 缓慢掀开第一条釜放汽阀，第一条釜放汽泄压至零（放空），确保釜内没有压力，摇动减速机，使釜盖顺时针转动，掀开釜盖，拉出蒸养制品小车，清除内部杂物，装入蒸养制品，重复以上步调。

4、蒸压釜运行时，应坚持平安附件（平安阀、压力表、温度计、釜盖平安连锁装置）齐全有效，严禁超温、超压运行。

5、运行中产生下列异常现象之一时，操纵人员必须立即采纳紧急措施并及时陈述当班担任人：5.1 釜内工作压力、工作温度超出许用值，采纳各种办法后仍不能使之下降；5.2 釜体、釜盖、蒸汽管道产生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄露等危及平安的缺陷；5.3 平安附件失灵、釜盖关不严、关不正、接管断裂、紧固件损坏难以包管平安运行；5.4 产生其他意外事故，直接威胁到平安运行。

6、蒸压釜的任何修理工作都必须在釜内无压力的情况下进行；7、使用中禁绝有任何重物碰击釜盖和釜体，应避免任何受压元件受就任何机械损伤。

8、每周至少对釜体内部轨道及两侧、底部进行一次完全清扫。

9、任何时候都应坚持活动支座、轨道面的清洁，以包管釜体在操纵时由温度变更而引起的轴向自由移动。

10、严禁在蒸压釜釜体上任意开孔、焊缝支架及增设附件。

任何建筑物不得与釜体连接或焊接。

11、平安阀的开启压力不得超出蒸压釜的设计压力；平安阀与釜体管座直接连通，中间不允许装设任何阀门。

12、蒸压釜开启过程中，任何人不得站于釜盖前方。

13、釜内卸压后，只有当压力表指示为零时，方可扳动平装置置并将蒸压釜余气通过球阀排尽。

14、开釜门时，操纵人员应站在手摇减速器一侧，缓慢转入手柄，且坚持均匀，当釜门转至釜门齿上泄气槽刚露出时应稍停片刻，确认釜内无余气后，再继续摇动减速箱手柄，将釜盖全部掀开；15、蒸压釜停止运行时停止向釜内通入蒸汽，掀开排气阀，泄放釜内的气体。

球磨机岗位平安操纵规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人应向交班人了解上班生产、设备运行情况。

2、启动前检查入孔盖是否固定严密，地脚螺栓衬板螺栓是否松动，各润滑点的润滑油是否到位，传动齿轮是否带油。

3、启动后当球磨介质有一定温度时即可下料，要求配料均匀，注意观察球磨机工作状态，避免呈现粘磨现象。

4、按期弥补钢球，并检查衬板磨损水平。

5、主机轴承和减速器的油温≯60℃，且工作平稳，无激烈振动现象。

6、时刻检查除尘筒是否阻塞，以免造成粉尘过年夜。

7、经常检查物料出磨细度，如果合乎要求，说明喂料适当，钢球级配合适。

若声音发闷，说明喂料太多，应停止喂料；停止喂料声音仍听不到，且出料很少，说明有严重粘磨现象，应立即进行处理8、下班后退出岗位时，应向下班介绍本班生产设备运行情况及待处理事宜。

做好交班记录，清扫本岗位所属环境卫生，并将生产等垃圾倒入指定地址。

除尘器岗位平安操纵规程1、启动前检查仪表及电流是否正常，各螺丝及部件是否松动或完好。

2、启动前先关闭风机出口闸阀后，再启动风机机电，等风机正常后再根据情况掀开除尘阀门和风机出口阀门。

3、每班须卸料两次，并振打一次即可。

4、操纵工操纵时要配戴防尘口罩和防噪音耳塞，避免吸入粉尘和振动耳膜。

鄂式破碎机操纵规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品，接班人向交班人了解上班生产、设备运行情况。

2、开机顺序：斗提机破碎机。

关机顺序与开机顺序相反。

3、开机前检查斗提机电皮带、瓦座油、减速机油是否满足生产要求，破碎机底座螺丝与调节螺丝是否松动。

4、空载起动鄂式破碎机，待正常运行后加料，加料应均匀，并不克不及超出其规定尺寸，停机过程中，必须确认设备无料时方可停机。

5、加料应均匀，对年夜块料，应用锤子敲碎后加入，严禁用铁棍、铁锤向进料口打入。

6、随时检查斗提、破碎机的运行情况，若有情况及时汇报处理。

7、检查设备或处理故障时禁止合闸，并设专人监护。

8、清理提升机底部余料时，必须有专人在外部看护，包管平安。