铁塔分类及生产流程 The manuscript was revised on the evening of 2021
本文件只是对铁塔加工行业的有关概念、生产流程归纳、整理和定义，供本单位人员参考。
一、铁塔的分类
所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来架设高压输电线路的塔状钢构架。
铁塔按不同的归类方式有如下分类：
1、按功能分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、换位塔（H）、终端塔（D）、分支塔（F）、跨越塔（K）、耐张塔等。
2、按结构形式分为：
酒杯型（B）、
三角型（J）、
干字型（G）、
上字型（S）、
桥型（Q）、
叉骨型（C）、
门型（Me）、
鱼叉型（Yu）、
鼓型（Gu）、
V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型（T）、羊角型（Y）、王字型（W）等。
3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不表示）。
4、按电压等级分为：3
5、110、220、330、500、750、1000、1200（千伏）等。
5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不表示）。
二、铁塔生产的前期工作
铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、备料、放样、制定生产计划等工作。
工作流程如下：
1、定货合同
铁塔产品是一种多品种小批量生产的产品，只能采取以销定产的方式，安排生产的依据只能是订货合同。
订货合同除了与甲方的经济往来方面的内容外，从生产系统的角度来要求，必须包括订货清单（杆塔明细）、供货期限、技术质量要求、工程图纸等。
对于生产系统来说，必须认真阅读合同文本，了解相关内容，并查对订货清单、图纸和有关合同附件的正确性。
根据合同要求、本厂生产现状、生产能力、材料库存等情况，制定出该项目的供货计划。
2、审图
凡进入本单位，做为生产依据的铁塔图纸，必须经审图确认后方能投产。
审图工作由铁塔(放样)技术员进行，技术科（部）长审核，特殊工程项目由总工程师审核批准。
审图依据：该工程合同甲方提供的加工图纸、定货清单、杆塔明细、技术要求、设计变更和本厂的定型塔目录（铁塔型录）、存档图、放样资料及执行的孔距标准、《GB2694-10输电线路铁塔制造技术条件》、《GB 50205钢结构工程施工及验收规范》、
《GBJ233架空送电线路施工及验收规范》等。
经审图产生的《铁塔审图记录》和其它资料作为提料和放样的依据。
审图工作的具体作法见《铁塔审图技术规范》。
3、提料
提料工作是根据项目的订货清单、设计图纸、材料库存，由生产计划部门提出该项目所需材料明细的工作。
铁塔制造业使用的主要要原材料是钢铁型钢，有角钢、钢板、扁钢、圆钢、钢管、槽钢等。
型钢的材质一般为Q235（普通碳素结构钢）、Q345（低合金高强度钢）、35、45号钢等，但随着特高压输电线路项目的实施，Q390、Q420、Q460等高强度钢材将逐渐被普遍采用。
（以上均为B级钢）
提料分为按重量提料和按长度提料，按重量提料又分为按设计图纸提料和按放样修改后的图纸提料。
按设计图纸提料，是在接到定单后，放样工作还未完成时，为了争取时间，及早平衡库存，安排预采购所用。
提料表的内容为：该工程铁塔产品所需材料的材质、规格、重量等。
按放样修改后的图纸提料，这是准确的用料数据。
可用于平衡库存，安排采购和作为对车间料耗进行考核的依据。
因为，一般放样的修改量与原图不会有太大差异，所以，只是对按设计图纸的提料进行一些修改即可。
为了有效的控制消耗，在角钢构件单件长度大于一定长度时，采取按长度提料。
提料条件可根据实际情况规定。
一般角钢长度大于6000mm或角钢规格在100以上，长度大于4000mm时，采取按长度提料。
提料表的内容为：材质、规格、长度、根数、采购料长、重量、件号等。
4、备料
备料的原则是，保证生产、尽量减少资金占用。
铁塔所用的材料规格大约有110种以上。
由于铁塔行业是以销定产，只有拿到定单后才能安排生产，而在签定了合同后再去采购这一百多种规格的材料，时间上是完全不容许的。
因此，工厂必须保持适量的材料库存，才能保证生产的正常进行。
根据经验，库存总量一般应与工厂一个季度的产量大约相当。
各种规格的库存量要根据本企业具体用料分析，大致可以将库存材料分为三类，第一类为最常用、量较大、价值较低的，如材质为q235，规格为40、50、54、63、70和材质为q345，规格为90、100、125的角钢：材质为q235，厚度为5、6、8 和材质为q345，厚度为6、8、10的板。
这类物资应保持最低库存（最低库存量以15天左右的用量为宜）；第二类为比较常用，容易采购的，按提料计划采购；第三类为价值大、不常用、难采购的要进行市场调查，摸清货源，需要时即时采购。
这里并不排除根据钢材市场价格的波动，为经营目的进行的适时采购。
此时必须参考铁塔用料分析，尽量采购用量较大的规格。
5、生产（项目）计划
生产（项目）计划是根据项目供货计划、库存情况、放样提供的管理数据（以各种表格来反映）、计划期已安排项目的进度和工厂的生产能力，具体地规定着该项目出厂期限和生产能力的利用程度等生产性指标。
它规定着企业各车间各部门的任务和进度。
6、放样
放样工作是根据设计图纸和供货计划，运用放样软件或计算的方法,校核构件结构尺寸,处理构件间的位置关系，然后，输出生产管理所需数据（如部件制作明细、原材料汇总、紧固件统计、包装明细、特殊工艺统计等）、输出数控设备所需NC数据、编制有关工艺文件(如放样原始材料表、样杆图、样板图、组焊图)，制作样杆、样板、卡板、切角板等专用量具的工作。
7、管理数据
放样后，经编辑整理产生的管理过程所需数据表格，如《生产明细表》、《原始材料表》、《包装明细表》、《特殊工艺统计表》等。
放样、各车间部门必须有专人负责管理，以便快速的查阅和调用。
放样部门应及时的对数据资料进行备份。
8、“NC”数据
“NC”数据是通过计算机软件放样后，输出的供数控设备操作的数据。
它可以通过局网或其他软件介质，传输给数控设备，由数控设备直接调用，进行操作。
因不同的数控设备“NC”数据的文件格式各有不同，需经转换方可使用。
车间拿到“NC”数据后，在生产前应比对放样部门移交的样杆图，有区别的要及时沟通放样部门，避免错误加工，造成损失。
9、工艺资料
放样后，经编辑、整理、制作产生的，生产工序所需数据表格、工艺图纸及工艺量具。
如放样原始材料表、样杆图、样板图、组焊图
样杆、样板、卡板等。
三、铁塔生产的工艺过程
:
比较有代表性基本工艺过程可以用以下的工艺流程图来表示。