重点部位防火防爆十大禁令
1、严禁携带火种或易燃易爆物品进入气化站。

2、严禁穿带钉鞋或穿着易产生静电的服装进入气化站。

3、严禁未办理动火申请手续，在管线两侧30米内及气化站内动火。

4、严禁未经验车批准的车辆进入气化站。

5、严禁使用易产生火花的工具从事站内设备维修。

6、严禁随意拆检设备或排放可燃介质和气体。

7、严禁在气化站乱接乱拉临时电线。

8、严禁在气化站等要害部位使用汽油等易燃有机溶剂。

9、严禁随意挪用消防器材、工具和设备，堵塞消防通道。

10、严禁损坏消防设施，确保消防设备完整完好。

气化站防火防爆管理制度
1、实行防火防爆工作责任制，将防火防爆工作落实到当班责任人，保障防火防爆措施有效执行。

2、建立义务消防队伍，制定应急抢险处置方案，组织防火防爆应急演练，不断提高突发事故应急处理能力。

3、组织对员工进行消防安全防火防爆培训和教育，提高员工防火防爆消防知识，督促员工自觉遵守防火防爆制度和安全操作规程。

4、进入气化站瓶组间或气化间时必须穿防静电工作服，严禁携带火种、穿钉鞋，一切动火工作必须严格执行动火审批制度，动火时必须有安全员现场监管并做好防范措施。

5、气化站上下钢瓶时不准摔、滚，防止发生火花，排残时严禁直接排放，检修应使用不发火工具。

6、电气设备和线路应定期检查，发现绝缘不良、漏电等隐患时应立即停止使用，雷雨季节前要检查防雷接地电阻。

7、配备足够数量的消防器材，根据站点情况合理布置，并专人负责管理，定期检查，保持完好有效，任何人不得擅自动用消防设备。

8、发生火灾或爆炸事故时应立即组织扑救并及时拨打“119”报警。

气化站防泄漏管理制度
1、站点工作人员必须每天早、中、晚对站内及站外燃气管线进行巡视检查，发现在管线附近有机械施工时，应立即告知施工方有关管道埋设位置，避免管道损坏发生泄漏事故。

2、站点工作人员应加强站内阀门、管道防腐的维护保养工作，确保站内管道及附件的安全使用。

3、定期检查钢瓶与管道连接的高压胶管，避免胶管老化而发生泄漏事故。

4、经常检查胶管手轮前端密封圈是否老化或破损，一旦出现密封圈损坏应立即更换，消除泄漏隐患。

5、站点工作人员应加强在用钢瓶的检查，特别对钢瓶角阀阀杆、阀芯、大螺帽及瓶体焊接缝处进行检查，一旦发现泄漏，应立即移出瓶库进行处理，消除安全隐患。

6、发现站外管道泄漏时，应立即关闭出站总阀，现场实施警戒，准备消防器材，禁止各种流动火源，迅速上报本单位负责人，立即组织人员抢修。

气化站应急抢险处置预案
一、气化站可能发生的险情
1、瓶组间、气化间液化气泄漏；
2、埋地管线泄漏；
3、气化站周围发生火灾；
4、生产车间发生管道泄漏；
二、气化站抢险处置预案
1、瓶组间发生燃气泄漏应迅速查找漏点，采取措施堵漏，如遇钢瓶泄漏难于堵漏，应将其移至安全地带；
2、气化间发生液化气泄漏，应停止气化器工作查找泄漏点，进行处理；
3、埋地管线泄漏应设置防火警戒线，杜绝火种，关闭气化器、出气总阀,查明泄漏部位，组织抢修；
4、生产车间液化气大量泄漏，应紧急疏散人员，关闭瓶库总阀门和生产车间相关阀门，开门窗通风，进行抢救；
5、气化间、瓶组间及用户发生液化气火灾，应立即使用灭火器材进行扑救，切断液化气气源及着火点电源，并及时报消防部门；
6、气化站周围发生火灾，危及气化站安全，应派员迅速赶到现场协助扑救，并根据火情对气化站采取适当保护措施；
气化站日常维护及运行管理规定
一、首次通气操作程序
1、将气化间、瓶组间所有阀门处于关闭状态；
2、根据需要将电源控制箱的气化器电源打开；
3、检查气化间内气化器水是否处于2/3以上，检查气化器水温是否达到50℃~60℃之间；
4、打开瓶组间连接钢瓶的软管球阀和钢瓶角阀；
5、打开连接自动切换阀两侧的截止阀和自动切换阀下面的截止阀；
6、观察自动切换中心的浮状物应呈白色，如为红色，侧钢瓶内没有气，此时应奖自动切换阀下部的红色手柄换向另一侧，使浮状物呈色状态；
7、打开进入气化间的首道截止阀，打开气化炉进液截止阀，当汽化器水温达到60正负2℃左右时方可打开气化器出口截止阀，此时气化炉上两只压力表与高中调压器前的压力表值基本一致；
8、选定一组调压阀门组后，打开高中压调器前后两端的进气、出气截止阀，此时高中压调压器后的压力表应在0.8- ~1.2Mpa之间，继续打开低压调压器前后的进气、出气截止阀，观察低压调压器后的微压表，此时微压表应在350~600kpa为正常；
9、上述调压器调整后的数值如有偏差，可让工程人员进行调整，符合上述要求后，方可继续操作；
10、打开位于气化站出口处排污处的供气主截止阀，完成供气的所有操作；
11、使用部门点火后，应观察气化站内各仪表是否正常，
如有偏差，可让工程人员进行调整，直至符合使用部门能够正常用气要求为准。

二、停电情况下的处理办法
（一）、短时间停电的处理办法；
1、通知使用运行人员关闭炉具阀门，等待送气通知；
2、恢复供电后，观察气化炉水温是否仍有60正负2℃左右，如水温没有变化，可将气化炉的复位开关进行复位，恢复供气，并通知生产车间可以用气；
3、如水温下降，测需将气化炉出气阀门关闭，等气化水温达到60正负2℃左右时，方可将气化器的复位开关进行复位和打开气化炉出气阀门，恢复供气。

（二）、长时间停电的处理办法；
1、通知运行人员关闭炉具筏门，等待送气通知；
2、切断电源，等待供电恢复；
3、关闭气化站所有阀门；
4、供电恢复后按照“首次通气操作程序”的方法进行操作。

三、超负荷情况下的处理办法
1、因长时间超负荷集中供气，使得气化器出现保护自锁现象，此时应请生产车间错开用气高峰，同时对气化器进行复位处理；
2、如气化器仍频繁出现保护，可打开另一台气化器并联使用，增加供气能力，解除保护现象。

四、供应能力下降的其它情况的处理
1、长时间不清洗过滤器，造成供气能力下降时应及时对气化间内的过滤器进行清洗；
2、气化器长时间使用而未清洗，会因杂质积聚在气化器热交换器的管壁上，导致供气能力下降，应对气化器进行清洗。

五、紧急事故处理预案
（一）、当气化站可燃气体报警器报警时：
1、运行人员要冷静处理，检查气化站是否有漏气想象，视问题严重程度进行处理；
2、如连接胶管撕口或阀门处有泄漏，只需加以紧固，如仍不能排除泄漏现象，通知生产车间停止用气，待排除泄漏现象后方可恢复供气；
3、如气化间设备出现漏气现象，需及时查找泄漏点，并加以排除，如仍不能排除泄漏现象，通知生产车间停止用气，待排除泄漏现象后方可恢复供气。

（二）、出现着火危情处理：
1、如出现意外着火情况，需迅速将气站内所有阀门关闭，同时使用消防器材进行灭火，并控制火势，同时拨打119火警报，请求支援；
2、相邻建筑失火时，有可能秧及气化站时，可报将气化站所有阀门关闭，并将气化站钢瓶撤出，并转移到安全地带；
3、如出现人为破坏，应及时加以制止，并及时扑灭火源，在第一时间控制局面，制止犯罪行为。