基于 RS 232 接口标准的 SMT 数据采集技术

0 引 言随着我国信息化建设的飞速发展，表面贴装技术日益普及，其生产

线已经从当初的十几条发展到了现在的数千条，我国也由此一跃成为了世界

SMT 第一应用大国。目前国防科研生产领域所拥有的表面贴装生产线已达几百

条，但是在表面贴装技术领域中 MES 技术的应用却还很少，极大地制约了信

息技术的发展和表面贴装技术水平的提高。虽然目前国外存在一些 MES，如日

本松下公司、JUKI 公司、德国西门子公司等开发研制的，适用于自己贴片机等

SMT 设备的 MES,，但这些系统存在着仅适用于自己厂家的表面贴装设备等缺

点。由于 MES 的关键是数据采集技术的实现，因此，针对以上情况，本文提

出了一种基于 RS 232 接口标准的 SMT 数据采集技术。本文首先介绍了 RS 232

接口的基本内容，其次给出了 SMT 中基于 RS 232 接口标准的数据采集流程，

最后采用 VC++为开发平台对该采集技术进行实验验证。1 RS 232 接口标准目

前 RS 232 是 PC 与通信工业中应用最广泛的一种串行接口，RS 代表推荐标准，

232 是标识号。RS 232 采取不平衡传输方式，即单端通信。一个完整的 RS 232

接口有 22 根线，采用标准的 25 芯插头座。除此之外，目前广泛应用的还有一

种 9 芯的 RS 232 接口。它们的外观都是一个 D 形，对接的两个接口又分为针

式和孔式两种。RS 232 标准中定义了逻辑 1 和逻辑 0 电压级数，以及标准的传

输速率和连接器类型。信号大小在正的和负的 3～15 V 之间。RS 232 规定接近

0 的电平是无效的，逻辑 1 规定为负电平，有效负电平的信号状态称为传号

(Marking)，它的功能意义为 OFF；逻辑 0 规定为正电平，有效正电平的信号状

态称为空号(Spacing)，它的功能意义为 ON。在 RS 232 标准中规定的设备可以

分为数据终端设备(DTE)和数据通信设备(DCE)两类，这种分类定义了不同的线

路用来发送和接收信号。一般来说，计算机和终端设备有 DTE 连接器，调制