料 厚
弯折线长度
≤3
＞3～6
＞6～12
A
B
A
B
A
B
～120
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.8
＞120～400
0.3
0.5
0.8
1.0
1.0
1.6
＞400～1000
0.5
0.9
1.2
1.5
1.8
2.5
＞1000～2000
0.6
1.2
1.6
2.0
2.4
3.0
＞2000～408
3.0
3.6
6.3 毛刺高度。毛刺高度不大于料厚的10%～15%。
7质量检验
7.1 平冲压件表面应平坦、无严峻锈蚀、残缺。
7.2 平冲压件的辗纹（拉丝）方向要符合下一道工序的加工要求。
7.3 平冲压件长度、宽度、外形、孔或孔组间距、孔边距、拉深直径等线性尺寸应符合图纸要求，无专门要求按本工艺守则表1中C级精度等级检验。
3名词术语
3.1 钣 金 件： 电工设备的设备构体中，采纳金属板类材料，通用冷作及冲压加工的制作称为钣金件。如门、侧板、梁、支架安装板等。
3.2 一样公差： 在典型常规工艺条件下，即可保证的尺寸公差和形位公差等为一样公差。这类公差一样在图样上不单独注出。
3.3 平冲压件： 经平面冲裁工序加工而成平面形的冲压件。
冲裁件角度的一样公差 表3
短边长度
(mm)
公差等级
A
B
C
～30
±0°30′
±0°50′
±2°
＞30～120
±0°20′
±0°25′
±1°
＞120～400
±0°10′
±0°15′
±0°30′
＞400～1000
±0°05′
±0°10′
±0°20′
6.2.3 弯曲件的弯折线直线度的一样公差见表4。
弯曲件的弯折线直线度的一样公差 表4
5.2.3 冲压加工后产生的废料在加工完成后或一班次完成后必须清理完毕。不能阻碍车间整洁，冲床在下班前必须打扫清理。
6工艺要求
6.1精度等级
平冲压件长度、宽度、外形、孔或孔组间距、孔边距及成形冲压的弯曲长度、拉深直径、卷圆直径等线性尺寸和弯曲角度的一样公差均为A、B、C三级。按照加工件的不同要求，可分则选用，或混合选用。
6.2.2 角度的一样公差
6.2.2.1 弯曲角度的一样公差见表2
弯曲角度的一样公差 表2
公差等级
A
B
C
≤90°
1°00′
1°30′
2°00′
＞90°
1°00′
2°00′
3°00′
高、低压成套开关设备
冲压工艺守则
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6.2.2.2 冲裁件角度的一样公差见表3。
2.4
4.0
-
2.4
4.0
＞400～1000
1.0
1.6
2.8
1.6
2.8
4.0
-
4.0
6.0
＞1000～2000
1.0
2.4
4.0
1.6
4.0
6.0
-
4.0
6.0
＞2000～4000
-
2.8
4.0
2.8
4.0
7.0
-
7.0
8.0
6.2.1 线性尺寸的一样公差见表1。取值方法及其极限偏差值可按双向对称偏差取值，也可按单向偏差取值。如公差数值0.2，极限偏差可取±0.1、-0.2、+0.2，一样孔距、边距尺寸极限偏差可取±公差数值/2。
6.2 一样公差
线性尺寸的一样公差 表1
料 厚
尺寸分段
≤3
＞3～6
＞6～12
A
B
C
A
B
C
A
B
C
～6
0.1
0.2
0.6
0.4
0.6
1.0
-
-
-
＞6～30
0.2
0.4
1.0
0.6
1.0
1.6
-
1.0
1.6
＞30～120
0.3
0.6
1.6
1.0
1.6
2.4
-
2.4
3.0
＞120～400
0.6
1.0
2.4
1.0
8.4 操作时必须严格执行冲床（数控冲床）安全操作规程。
8.5 工作完毕后，应关闭电动机、切断电源，然后擦洗机床，并涂上防锈油。
8.6 操作时应穿戴防护用品。
冲压工艺守则
冲压工艺守则
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二○○X年X月X日公布二○○X年X月X日实施
高、低压成套开关设备
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1主题内容和适用范畴
本工艺守则规定了薄板类材料及部分型材在压力机械（以下简称冲床）上加工的原则。适用我公司生产的高、低压成套开关设备零部件在冲床上的加工。
5.1.1 同意任务、熟悉零件图纸、了解零件所需板料材质、规格及外形尺寸、数量。
5.1.2 按图纸要求领取符合要求的材料、或领取剪板机已下料。
5.1.3 机床预备：检查机床是否正常运行；检查传动系统、润滑系统，并加油。
5.1.4 按照零件图纸要求选择模具、并安装调试。
5.1.5 数控冲床操作人员进行编程，并向数控冲床输入指令。
7.7.3 成形冲压件、弯折线直线度一样采纳工件立放在平台上，用厚薄规测量其缝隙，测量点不得少于二点，其最大误差值为弯折线直线度误差。
8 安全及注意事项
8.1 冲床动转之前，必须检验冲床运转正常、模具完好。
8.2 模具在安装时必须细心慎重。
8.3 在冲压加工时，严禁手接触模具加工区，手与脚配合应自如，严禁脚长时刻踩在踏板上。
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7.7.1 0～300mm线性尺寸的一样公差可用0.02级游标卡尺检验；
＞300～1000线性尺寸的一样公差可用0.05级游标卡尺检验；
＞1000～4000线性尺寸的一样公差可用厘米分断2级卷尺检验。
7.7.2 冲裁件角度、弯曲角度可用0～360°万能角度尺检验。
5.2 冲压加工
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5.2.1 先试加工一件，进行首检。验证其加工精度是否符合图纸技术要求。
5.2.2 首件检验合格的基础上连续进行冲压加工。在加工过程中，须经常抽检其加工零件是否符合图纸技术要求。最后一件也须在自检后送给检验员进行终检。一些小的工件能够随模进库。
3.4 成形冲压件:经弯曲、拉深或其他成形工序加工而成的冲压件。
3.5 孔 间 距： 同一零件上任意两组孔中心间的距离。
4设备和工具
数控冲床及专用工具；16～160T一般冲床；冲床专用工具及量器具。
钢板＜12mm； 角钢5#及5#以下； 槽钢14#及14#以下；铜母线、铝母线等
5 工艺过程
5.1 冲压前预备
7.4 平冲压件冲裁角度应符合图纸要求，无专门要求按本工艺守则表3中C级精度检验。
7.5 成形冲压件的弯曲角度应符合图纸要求，无专门要求按本工艺守则表2中C精度检验。
7.6 成形冲压件的弯折线直线度应符合图纸要求，无专门要求按本工艺守则表4中B级精度检验。
7.7 测量方法
高、低压成套开关设备
冲压工艺守则
2引用标准
JB/T 6753.3-1993 电工设备的设备构件公差 金属冷冲压的一样公差
JB/Z 271-1986 冲裁间隙
JB 4129-1985 冲压件毛刺高度
JB 4378-1987 金属冷冲压件 结构要素
JB 4379-1987 金属冷冲压件 公差
JB 4380-1987 金属冷冲压件 通用技术条件