钢箱梁制作方案编制人:审核人:审批人:编制单位:****二〇一六年三月目录第一章编制依据 0第二章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、工程难点、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4第三章施工安排 (4)一、施工程序 (4)二、施工人员配置 (5)三、施工资源配置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8四、施工材料部署、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9五、施工进度计划 ........................................................................................................................ 、10 第四章施工准备 ................................................................................................................................ 、12一、技术准备 ............................................................................................................................ 、、12二、资金准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、15第五章施工方法 (15)一、工艺流程 (15)二、制造工艺原则 (15)三、制作工艺要点、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、18四、面板加工、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、19五、坡口加工 (20)六、厂内制作 (21)七、厂内焊接要求 (26)八、钢箱梁涂装、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、34九、预拼装、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、36第六章施工保证措施 ........................................................................................................................ 、37一、进度保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、38二、质量保证措施 ................................................................................................................ 、、、41三、安全文明施工及环境保护措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、52四、成本控制措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、56五、季节性施工保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、58六、应急措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、59附件:空港新城沣泾大道立交工程钢箱梁分段方案图第一章编制依据编制本方案遵守的有关规范、标准:第二章工程概况一、工程简介本工程属***拟建沣泾大道(南环路-**高速)枢纽型立交,其位于***城西南部,在**高速公路两侧。
就是沣泾大道与空港南环路交叉的枢纽,同时也要穿越**高速公路。
该立交立交承担着空港新城路网与沣泾大道之间的交通转换作用,由沣泾大道来自西安城区、沣东新城、沣西新城、秦汉新城、咸阳市区往空港新城以及机场方向的交通流,需通过该立交进行交通转换。
所以沣泾大道(南环路-**高速路)立交的修建对沣泾大道全线贯通以及顺利实现沣泾大道与南环路之间的交通转换,使沣泾大道充分发挥快速路的功能,并更好的为空港新城的发展起着十分重要的作用。
我公司承接四幅钢箱梁桥的施工任务,均跨越**高速公路。
分别为南北主线第三联钢箱梁(分东西两幅),C1匝道桥第三联钢箱梁以及D1匝道桥第五联钢箱梁,具体总平面布置如下图(图2、1):(图2、1)施工总平面布置示意图1、C1匝道桥钢箱梁(跨径32、5m+35、084m+35、2m)、D1匝道桥钢梁(跨径21、5m+34、96m+34、243m),两个匝道桥桥宽均为11m,单箱三室结构,梁高1、7m,悬臂2、5m,悬臂端部高0、24m,横隔板间距约2m,纵、横坡由箱梁底楔形块调整,支座位置保持水平。
C1、D1匝道桥横断面如下图(图2、2):(图2、2)C1、D1匝道桥横断面图2、主线桥东幅钢箱梁(跨径29、183m+35、0226m+35、0294m+29、5706m),西幅钢箱梁(跨径23、9383m+34、9782m+34、9717m+29、51m),均为连续采用等高度单箱8室结构箱梁,桥梁全宽20、5m,梁高1、7m,桥梁悬臂宽2、5m,悬臂端部高0、24m,沿1/4椭圆线变高至根部1、7m,横隔板间距约2m,纵、横坡由箱梁底楔形块调整,支座保持水平位置,截面如下图(图2、3):(图2、3)主线桥东、西幅钢箱梁横断面图钢箱梁钢板均采用Q345qD钢,材料技术条件应满足《桥梁用结构钢》(GB/T714-2008)的要求。
主要用到的钢板为:支座处钢箱梁加强板厚度分别为16mm、20mm、24mm;标准段顶、底、腹板均为16mm厚钢板;其它隔板为12mm、纵向一字肋为16mm厚钢板。
3、四幅钢箱梁桥的平面线形:C1匝道桥平面呈C型缓与曲线如图2、4;D1匝道桥平面呈S型缓与曲线如(图2、5);主线桥呈C型缓与曲线如(图2、6)。
(图2、4)C1匝道桥平面线形图(图2、5)D1匝道桥平面线形图(图2、6)东、西幅主线桥平面线形图二、工程难点1、工程量大、工期紧,现场施工工序安排与管理要求高。
2、跨度大、重量大,拼装焊接要求质量高,吊装难度大,精度要求高,需保证桥梁的横坡、纵坡、预拱度等各种主要参数,因此厂内施工技术含量、质量要求高。
3、钢箱梁顶、底板为双曲面,桥整体线型由C型、S型缓与曲线、圆曲线、直线组合拼装而成,拼装难度大。
4、厂内焊接量大,焊接时必须采取措施有效预防焊接变形,且主要焊缝全部要求为一级焊缝,对焊工技术要求非常高。
5、安装地点交通复杂、横跨通行的**高速路面,安装定位、放线难度较大,交通导流相对复杂,对钢梁的分段长度存在很大的局限性。
第三章施工安排一、施工程序空港新城沣泾大道(南环路-**高速)立交钢箱梁工厂加工, 在九冶建设有限公司直属厂内加工制作,现场支架法拼装。
在全公司范围内挑选经验丰富的优秀生产管理人员、技术人员与技术工人投入到本工程中。
公司专门组建项目经理部,在项目经理部的领导下,完成本工程的所有施工任务。
钢箱梁工厂加工主要施工流程为:加工图纸细化→钢板采购→分批运输→检验合格→下料→组对拼装→焊接成型→喷砂除锈→防腐处理→合格出厂。
其中图纸细化由公司技术部门负责,利用计算机办公软件,对设计院设计图纸进行细化加工处理,使之成为有效的制作图纸。
初期对钢梁截面进行分段,并报设计院及甲方批准,经各方批准同意的分段方案再行深化设计。
具体制作工艺流程见(表3、1) 。
制作工艺流程表表3、1二、施工人员配置鉴于本工程施工工期紧,施工量大,拟投入本工程施工的人力资源,需根据工程量、设计图、技术规范、施工周期,按施工工序从管理到施工作业进行合理配置,做到完全满足工程的需要,并留有一定的储备人员,以保证施工工期。