脱硫塔检修、改造方案编号:编制：审核：批准：1.0目的为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行，确保过程安全，特制定方案。

2.0适用范围适用于动力公司1#脱硫塔检修过程中的协调与控制工作。

3、检修领导组织机构4.0、职责4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。

4.2、副组长负责检修过程监督指导，质量及验收把关工作。

4.3、成员按照检修方案进行检修，确保检修进度和质量。

5.0检修验收组织机构职责:严格落实检修方案，对检修完毕的项目逐一进行检查验收，对过程中发现的问题及时上报并督促车间进行整改消除。

6.0、检修安全规定为实现本次1#脱硫塔零事故的目标，坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”的原则，特制定检修安全管理规定。

6.1、检修前的安全准备工作，即：作业负责人、检修责任人、检修安全负责人（注：两人以上必须指定一名安全负责人）、质量负责人、进度负责人、安全监督负责人。

,确定潜在的风险并制定预控措施。

，停电挂牌、泄压为零，降温至安全温度，检修装置与系统连接的阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作，禁止合闸”或“有人工作、禁止操作”等警示标示，严格做到设备交出必须达到安全检修的条件。

，使检修人员充分掌握检修现场存在的不安全因素，牢固树立“安全第一”的思想，严格做到安全工作做到“五同时”，检修单位负责人对检修过程安全全面负责。

，并确保培训效果,做好教育记录。

6.2、检修期间的安全规定及现场要求，实行统一指挥、分片包干，明确责任人，凡二人以上的检修项目，应指定安全负责人、质量负责人，做到任务分工明确、安全措施得力。

检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护,未经允许不准闲杂人员进入，悬挂“检修现场”警示牌。

，严格执行作业票证管理制度，必须现场办理各类作业票证，严格执行现场审批，逐级落实安全措施。

方案一旦签发实施,禁止随意变更.如确需变更,必须重新按照审批程序执行。

，严格使用符合安全要求的各种工具、器械，起重设施、安全装置要灵敏可靠；移动式电动工具要安装漏电保护器，必须办理临时用电手续并测量绝缘；进入潮湿设备容器内作业，必须使用12V及以下的安全检修照明灯具。

电工要对接线的所有电器设备负责检查，确保电路安全，严禁非专职电工接电。

；交叉作业在同一垂直作业面下方多层作业，必须有防止落物的安全措施，严禁作业人员倚、靠、坐在脚手架及护栏上休息，夜间检修时要有足够的照明。

，不得有任何裸露；一次线应在人不易接触的一侧，长度超过二米必须架空；必须做到一个开关供一台电焊机使用，地线要直接接在焊件上，禁止使用管道、设备连接地线；电焊机外壳必须可靠接地；二次线长度不宜超过30米；电焊工必须佩戴电焊手套、穿绝缘鞋、戴好防护面罩或眼睛；严禁依靠、坐在金属焊件或与焊件相连的金属物体上，潮湿的部位必须铺设绝缘板；电焊作业严格遵守“停工先停电”的原则，防止移动过程中造成连电打火或触电；，两瓶与明火垂直水平位置间隔10米，两瓶必须做到防震圈、防护帽齐全，采取防止倾倒的措施；气焊作业严格遵守停工先停气的原则，防止出现氧气、乙炔气体泄漏至密闭空间内造成爆燃或窒息。

，必须重视检修现场的安全检查并加强监督，在明确任务的同时，落实安全措施，进行安全交底，提醒安全注意事项，坚决杜绝“三违”行为。

，杜绝因检修不合格而造成的各种事故。

检修完毕后，做到工完、料净、场地清，各种安全设施、消防器材要恢复原位置并达到备用状态。

，施工所在单位应积极协调、配合好外来施工队伍的工作，并对外来队伍的安全工作进行监督检查。

，严格制定安全措施，落实责任人，经过审批后方可作业。

，按照分工作业，注意施工过程中的各种器具的使用，随时对现场危险源进行辨识。

，防止滑倒；上下爬梯紧抓扶手，不能手持物、干其他工作；在检修过程中必须系好安全带，在没有平台和护栏的高空行走时，必须设置独立的安全绳，到达检修位置再系好安全带，严格做到双保险，防止行走过程中高空坠落，并专人监护；在没有护栏的平台边沿作业、停留，必须系好安全带。

，必须使用12v安全电压照明，系统停车降温合格，打开人孔通风对流，作业前测氧含量合格后方可作业，如确需戴呼吸长管或防毒面具等作业，器外必须专人监护常保持联系，监护人员备好防毒面具以备救援。

，戴好安全帽；严格做到三不伤害；交叉作业采取防止落物的措施，上方物件必须栓牢；严禁干与检修无关的事；严禁随意扩大作业范围；观察检修现场情况必须保持安全距离，防止意外出现。

,妥善保管,规范放置；检修工作完毕后,要对生产现场进行彻底清理,做到工完料净场地清。

，保证能及时撤出人员，在装置上检修，安全通道不能只单向通行，至少可以从2个方向离开作业区域，避免只留一条安全通道，阻碍人员遇险撤离。

，不得随意堆放检修部件，检修更换的部件、改造用的小配件往往不可避免地需要暂时堆放在平台上，在占用平台时，首先要考虑物件重量不能超过平台承受能力的0.6倍，防止平台被压变形；堆放在平台上的单独物件高度不得超过平台扶手高度，否则有可能引起失稳，导致堆放物件倒塌或坠落，小物件多层存放不应超过平台的踢脚板高度；物料堆放时，首先要考虑留出600 mm人员通行宽度，尽量将部件堆放在平台的死角处，不占用通行区；物料摆放平稳，如放置较大的异形件，还需用手拉葫芦与临近的设备固定牢,防止异形件因自重滚动而发生坠落事故。

在同一平台上作业应根据平台情况做好，作业人员定员，并拴挂安全带。

，在准备灭火器材时，应有针对性，以适应不同的着火源。

6.3、检修结束后的安全要求，并下发学习。

，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

，做好记录。

，对检修和施工项目进行验收。

7.0检修项目：7.1塔外搭设架体作业步骤、风险辨识及控制措施：)控制措施：正确穿戴防护用品，防护措施准备齐全，监护人员做好防护措施的落实，搭设架体时，系好安全带，禁止高空抛物，架体所有材料用绳索绑扎牢固进行传递。

)控制措施：根据施工高度办理好相关的高处作业证，级别不能混用。

(责任人：)控制措施：监护人及票证办理人员，认真检查落实安全带检查无破损或断股情况。

，确保人员安全。

(责任人：)控制措施：监护人员必须为副科级以上或专职安全管理人员，不得擅离岗位。

，所用物资应手把手传递或用绳索绑扎倒运，吊运时，作业点下方零米周围10米以内，严禁站人或通行，并悬挂警戒绳，专人警戒。

，逐步向上进行搭设，直至全部搭设完成。

控制措施：搭设架体时，人员要牢系安全带，禁止高空抛物，所需材料必须为手把手传递或用绳索绑扎牢固传递。

架体搭设过程中要将架体卡子螺栓逐一紧固，架板铺设时，对架板两侧要用铁丝进行绑扎固定。

风险辨识：1.坠落：安全带未系、架板绑扎不牢固。

措施：架板绑扎牢固，安全带要绑扎牢固，高挂低用。

2. 砸伤：施工时，上下交叉作业，高空抛物。

处理措施：下部人员禁止靠近1#脱硫塔周围，禁止交叉作业及高空抛物。

7.2、更换进塔插板门作业步骤、风险辨识及控制措施：联系协调装备公司人员将脱硫塔进口烟道膨胀节拆除，在脱硫塔北侧增加插板一道，在靠近总烟道侧安装插板一道，达到完全隔绝。

（责任人：），装备公司作业人员对身体状况进行血压测量，氧气乙炔放置就位，割枪、焊枪拉至1#脱硫塔进口烟道上部。

（责任人：），绝缘合格后接线。

（责任人：），用吊车运至1#脱硫塔进行烟道上部，作业点下方用警戒绳进行警戒，禁止交叉作业及人员通行。

（责任人：），焊接时，要及时将焊接药皮进行清理，查看焊口焊接质量，焊接时，禁止用手直接接触焊件，防止烫伤。

（责任人：）7.3、浓缩段积料检查1、将脱硫塔进口烟道膨胀节拆除，在脱硫塔侧增加插板一道，在靠近总烟道侧安装插板三道。

2、检查二级循环液至1#脱硫塔阀门、匀液阀、底部冲洗阀处于关闭状态，悬挂禁止开启警示牌，并在阀后增加盲板。

3、将浓缩段底部、顶部、吸收段底部三处人孔打开，自然通风，降温至40℃以下。

4、根据作业情况，办理设备检修许可证、受限空间作业票，并得到批准。

作业步骤、风险辨识及控制措施：1.由作业人员首先将12V照明灯固定安装，确保照明充足。

（责任人：）2.由主任安排操作工将塔外消防水改为淡水并接好水带与水枪，由一名维修工对内部硫酸铵积料进行冲洗，冲洗液回流至二级循环槽内。

冲洗时，其他人员不准进入。

（责任人：）3.工段长带领2-4名维修工穿戴好安全帽、防护手套、雨靴、雨衣、防护面罩进入清理积料及杂物。

待清理杂物时，停止冲洗，其他人员方可进入直至将内部杂物及积料清理干净。

在搬运大块物料或内件时，要多人协同作业，防止砸伤或挤伤；小块杂物禁止随意抛掷。

人孔处要设置专人警戒，防止外运物件时，造成意外伤害。

（责任人：）4.清理杂物零散物件用编织袋进行盛装，统一用绳索吊卸至零米地面，大块物件单人能搬动的，随时用绳索吊卸至零米地面；单人不能搬动的用吊车（办理吊装作业证，并得到批准）进行吊卸。

作业点下方零米周围5米以内，严禁站人或通行，并悬挂警戒绳，专人警戒。

（责任人：）7.4、塔内搭设架体，并得到批准。

（责任人：），四个单位人员就架体搭设情况进行现场确认，搭设架体必须在符合安全要求，根据检修位置的需要，确定搭设位置要求，避免出现反复施工的情况。

（责任人：），用绳索将架体材料（架板、架杆、卡扣）吊运至吸收段底部人孔处，直接将架杆、架板、卡扣等传入至塔内，禁止在塔外平台上存放物料，现场设两人对架杆进行递接。

所有架板应使用铁架板，防止焊接火花，引燃木制架板着火。

在吊运过程中禁止高空抛物，所用物资应手把手传递或用绳索绑扎倒运，为防止架体搭设时，磕碰到吸收段底部鳞片，在吸收段底部铺设架板予以防护，防止磕碰。

吊运时，作业点下方零米周围10米以内，严禁站人或通行，并悬挂警戒绳，专人警戒。

（责任人：）所有脚手架均需踢脚板。

踢脚板至少应18公分高，且应绑置在每个角的立杆上。

脚手架铺板必须稳妥安装，铺板端部应至少伸出支撑15公分，但不得超过30公分。

可采用金属线或钢缆固定铺板，在任何情况下，都不得采用麻绳来固定铺板。

所有脚手架用作搭建和拆除施工时，平台至少要铺3块脚手架铺板。

每个脚手架应配备一个爬梯，严禁从架子端部或跨越扶手往下跳。

所有脚手架必须设计进出路线。

脚手架所配的爬梯必须做到设计合理符合规范。

施工现场严禁采用毛竹爬梯。

脚手架铺板必须采用5×25公分的全厚木材或等同的脚手架材料。

这些铺板应每隔1.3米采用横档进行支撑。

损坏或破碎／开裂的铺板均不应使用而应予以报废处理。

，所有脚手架设计应通过审批，且应向施工部提交脚手架申请单。

脚手架铺板之间和铺板与踢脚板之间不得存在缝隙，但铺板采用2公分厚三夹板覆盖时除外。

每1.3米设横档，每层设竖档。

所有脚手架铺板在每次使用前都必须进行目测。

不能使用的铺板应进行废弃处理并运出现场。