现代技能开发
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焊接件材料的选择
焊接件的材料与结构设计有着密切的关系。

焊接结构件因用途不同，要求不同。

现在广泛使用的材料有铁碳合金，有色金属及其合金等。

我们在设计焊接结构时，首先要根据焊接结构件的受力情况、工作条件、设计要求等，选择焊接结构件的材料。

选择材料时，应考虑以下几点。

尽量选用同种材料
焊接结构件是多个零件或构件焊接在
一起而形成的。

考虑到焊接过程的特点，各零件的材料应尽可能地选择一致。

这样购料、焊接方法的选择、焊接工艺的制订、焊条的选用等比较简单容易。

但有时为减少使用贵重金属材料（如：不锈钢），也可以使用不同材料。

尽量选用焊接性能好的材料
在选择焊接结构件材料时，应
考虑材料的强度及焊接结构件的工作条件要求（如耐腐蚀、抗冲击、交变载荷等）。

当多种材料能同时满足使用要求时，这些材料当中，有的焊接性能较好，而有的焊接性能较差。

有的适用这种焊接方法，有的适应另一种焊接方法。

所以，选择材料时，应选择焊接方法普通、焊接性能好的材料。

尽量选用价格低的材料
在选择焊接结构件材料时，除满足
了各方面的要求以外，还应考虑经济性。

焊接结构件应选用价格低、资源丰富的材料，这样才符合勤俭节约、降低成本、提高产品竞争力的基本原则。

焊接件的结构设计
焊接结构件随着焊接技术的发展，开始得到越来越广泛的应用。

与其他制造金属结构的工艺，如锻造、铸造、铆接相比，焊接结构的占有率是在不断上升的。

工业发达国家中一般焊接结构件占钢产量的()*以上。

焊接结构件已经运用于工业、
交通、能源、农业、国防等几乎国民经济的一切部门，如用于建造冶金、建筑、石油化工设备、各种锻压机械、起重运输机械、工业与民用钢结构等。

焊接结构的设计是焊接件的关键，结构设计是否合理，关系到焊接结构件的强度、寿命以及能否取得合格、优质的焊接结构的问题。

焊接件结构设计关系到方方面面，下面仅从以下几个方面谈一下个人的体会。

尽量减少焊缝的数量
焊接结构件一般由多个零件组装焊
接而成。

在焊接结构件设计时，要尽量减少零件数量，减少焊缝数量。

只有这样才能减少焊接工作量，减少焊接件的变形，同时也减少了焊接应力，提高了焊接件的强度。

图+（,）焊接件中有四条焊缝，若改为图+（-）
结构，则焊缝变为两条。

焊缝尽可能布置在应力较小处
焊接结构件在承受载荷时，
其材料内部必然产生内应力。

由于零件的形状不同、受力特点不同，所以零件的不同截面、不同部位可能产生的应力大小也不同。

如果我们把焊缝布置在产生应力较小的地方，这样就减小了焊接缺陷、应力集中等对零件破坏的影响，提高了焊接结构件的强度和可靠性。

如图!悬臂梁的截面设计，焊缝在上下两面就不如改在左右两侧面。

选择合适的接头形式
焊接结构件的焊接接头性能、质量好
坏直接与焊接结构件的性能、安全性和可靠性有关。

多年来焊接工作者对焊接接头进行了广泛的试验研究，这对于提高焊接结构件的性能和可靠性，扩大焊接结构件的应用范围起了很大作用。

熔焊的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝，以这两种焊缝为主体构成的焊接接头有对接接头、角接接头、.形（十字）接头、搭接接头和塞焊接头等。

焊接结构应该优先采用接头形式简单、应力集中小、不破坏结构连续性的焊接接头形式。

对接接头应力集中最小、形式最简单、力的传递也较少转折，故是最合理的、典型的焊接接头形式。

尽量减小焊缝的截面尺寸
焊接变形与熔敷金属的数量有
很大关系，所以应尽量减小焊缝截面尺寸。

在条件许可的情况下，用双/形坡口和双0形坡口来代替0形坡口，
熔敷金属减少，且焊缝在厚度方向对称，收缩一致，可减少焊接变形。

角焊缝引起的焊接变形较大，所以要尽量减小角焊缝的焊脚尺寸。

当钢板较厚时，开坡口的焊缝比角焊缝的熔敷金属量小，板厚不同时，坡口应开在薄板上。

如图#所示，显然图#（1）比图#（,）、（-）
的焊缝尺寸焊接件结构设计的几点体会
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%&’大大缩小。

尽力缩小焊接变形预防和缩小变形可以从设计和工艺两个方面来解决。

首先应从设计上采取措施，在设计上充分估计制造中可能发生的焊接变形，选择合理的设计方案，防止和减少焊接变形，因为从设计上解决问题比采用工艺措施要方便得多。

焊后矫正焊接变形往往需要耗费较多的人力和能源，延长生产周期，提高产品的成本。

所以，应立足在设计和工艺上解决问题。

生
产实践表明，如果采取了合理的设计方案和工艺路线，焊接变形是可以预防的，或者是能控制在允许的范围内。

在设计上尽量选用对称的构件截面焊缝位置，这样焊接引起的变形可以相互抵消，只要工艺正确，焊接变形易于控制。

在工艺上应根据焊接件的结构特点，灵活地采用反变形法、合理的装配焊接顺序法、刚性固定法、热平衡法、散热法等等，合理地选择焊
接方法和焊接工艺参数。

只有控制或减少了焊接变形，才能得到合格、优质的焊接结构件。

参考文献
()*徐克晋：
《金属结构》北京。

机械工业出版社。

)$+!。

(!*田锡唐主编：
《焊接结构》北京。

机械工业出版社。

)$+)。

（作者单位：河南省义马煤炭高级技工学校）
职业技术学校的实习教学是依据培训目标使学生学好技术，顺利掌握今后实际工作所需技能的关键学习环节，是学生工作的技术基础。

通过实习环节的学习要使学生理论联系实际，掌握基本技能并努力培养其动手能力。

这一教学环节完成得好与坏，直接关系到学生技术水平的高低和学校是否具有市场竞争力及生命力。

因此，实习教师必须要从教学的各个环节甚至每个细小的地方做起，及时抓紧抓好。

重视入门知识教育，培养浓厚的学习兴趣
兴趣培养从一开始就要做起，实习教学也是这样。

如果入门教育没有搞好，对以后教学工作的开展会有诸多不利的影响。

学生刚跨入实习课的学习环境，对所学专业的了解甚少。

这时，实习指导老师的引导就起着至关重要的作用。

老师应从能够使学生产生浓厚兴趣的地方入手。

具体地讲，可以从以下几个方面来积极引导：（)）通过对本专业的产生、形成和发展方向作系统的回顾和展望介绍，使学生产生学习兴趣。

（!）通过本专业在工业生产中的作用及社会需求的介绍，使学生树立起专业思想。

（#）通过对本专业的实地参观学习以加深同学们的理解。

（,）通过具体的样品展示激发同学们的学习热情和求知欲望。

样品可以是一些复合作业件，如典型锉配件、手工工具等，从基本功到综合能力方面加以生动、形象的阐述。

坚持理论联系实际，做到学以导用，用以促学职业学校的实习教学有别于传统的师傅带徒弟。

学生在整个实习期间有完整的、系统的、分步骤的专业基础课和专业课的学习过程，如《机械制图》、《机械基础》、《金属材料与热处理》和《钳工工艺学》等。

学生一旦具备这些理论知识，其理解力自然就会大大提高。

指导老师必须利用学生已经掌握的这些知识积极地启发引导，把理论知识运用到实际学习中，让学生体会知识的重要性，提高学习的积极性。

比如在锯条粗细齿的选择上，《钳工工艺学》里已学过：加工不同硬度的材料应选择粗细齿不同的锯条。

锯割软材料时应选粗齿，锯割较硬材料时应选细齿。

在指导操作时，就可以让学生先回忆课本知识，用理论知识指导实际操作。

同时，由于学生在上理论课时往往没有亲身体会，对知识点的理解可能还不全面，这就需要教师在指导操作时讲清楚。

我们仍以该知识点为例，把为什么要这样选讲述清楚：因
为锯齿越粗，同时参加切削的刀齿数就少，容屑空间就越大，每个刀齿的切削量就大；反之，锯齿越细，同时参加切削的刀齿数就多，容屑空间就越小，每个刀齿的切削量就小。

因而加工软材料应主要考虑容屑能力问题，较硬材料应主要考虑减少刀齿负荷问题。

做到学以导用，用以促学，学用结合。

强化基本功训练，做到动作规范，基本功扎实作为职业技术学校的学生，技术过硬、基本功扎实是其优势所在。

同时在应聘时，其基本功的规范和扎实程度是一个很容易观察到的方面。

因此，一定要强化基本功训练，力求做到操作规范化。

抓好学生的基本功练习，主要应从以下两方面入手：（)）从初期抓起。

一种技术动作，开始时一定要严格要求。

从固定动作（如站立、握法）到协调动作（如挥锤、运锉、运锯）力求做到准确无误。

如果让学生一开始就养成不好的习惯，以后就很难改正了，要注意学生的每个动作细节。

（!）注意规范巩固。

技术动作从生疏到完全掌握是不可能在短时间内办到的，很多学生开始做得还很好，到实际操作时，又放松了规范自己，以至慢慢养成了不好的操作习
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