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3压力容器设计工作程序

受控编号:X/XX XXXXXXXXXXXXXXX公司压力容器制造质量保证体系程序文件Q/HYTSG ZZ005-2013 压力容器设计控制程序2013-06-01发布 2013-06-01实施XXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXX有限公司压力容器只奥质量保证体系程序文件压力容器设计工作程序Q/HYTSG ZZ005-2011 1.目的对压力容器设计的全过程进行控制,确保设计满足委托方和法规、安全技术规范、标准的要求。

2.规范性引用文件Q/HYTSG SJ001-2011 《文件和资料控制程序》Q/HYTSG SJ003-2011 《压力容器设计工作程序》Q/HYTSG SJ010-2011 《执行设计许可规则控制程序》Q/HYTSG SJ011-2011 《压力容器设计技术规定》Q/HYTSGZ SJ004-2011 《压力容器设计条件编制与审查制度》Q/HYTSGZ SJ005-2011 《压力容器设计条件文件编制管理规定》Q/HYTSGZ SJ006-2011 《压力容器设计文件更改管理规定》Q/HYTSGZ SJ007-2011 《压力容器设计文件复用管理规定》Q/HYTSGZ SJ008-2011 《压力容器设计条件图编写制度》Q/HYTSGZ SJ009-2011 《压力容器设计文件签署制度》Q/HYTSGZ SJ010-2011 《压力容器设计文件标准化审查制度》Q/HYTSGZ SJ011-2011 《压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定》Q/HYTSGZ SJ012-2011 《压力容器设计文件的质量评定管理规定》Q/HYTSGZ SJ014-2011 《压力容器设计许可印章使用管理规定》Q/HYTSGZ SJ015-2011 《压力容器外来设计文件管理制度》3适用范围本程序适用于压力容器设计全过程的控制。

4.职责4.1 技术研发部负责压力容器设计全过程的控制。

4.2 委托方(设计委托单位或公司项目经理)负责下达设计任务委托书。

5. 压力容器设计控制程序压力容器设计工作分为设计许可、设计输入、设计过程、、设计输出、外来设计文件控制、设计文件验证、材料代用、设计更改、设计文件的复用等九个控制环节,设计工作应符合Q/HYTSG SJ003《设计工作程序》和Q/HYTSG SJ011《压力容器设计技术规定》的要求。

5.1设计许可5.1.1本控制环节只设有设计许可一个控制点,公司的压力容器设计必须与本公司获取的《压力容器设计许可证》批准的类别、级别和品种范围相符。

5.1.2应明确压力容器的设计条件,设计技术负责人或技术研发部负责人负责下达设计任务书。

5.1.3压力容器的设计工作,可根据产品的复杂程度和新技术的采用程度,而决定不同的分段方法设计。

通常情况下,可按设计条件、初步设计(方案设计)、技术设计和施工设计(工作图设计)三个阶段进行。

应符合《压力容器制造许2011-01-01发布2011-01-01实施可条件》的安全性要求、《固定式压力容器安全技术监察规程》设计要求和其它相应技术标准的具体要求。

具体按Q/HYTSG SJ003《设计工作程序》控制程序执行。

5.1.4压力容器的设计阶段形成的图样文件,经校对、审核后进行工艺、标准化会签、审查。

设计责任工程师对设计文件的正确性、统一性、完整性负责并负责设计材料代用批准与会签有关技术文件。

5.1.5压力容器的设计总图上,至少应注明内容按《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.4.2.2条执行。

5.1.6压力容器制造投料前,监检人员可对图样(设计单位资格、压力容器类别划分、制造和验收标准、无损检测标准合同要求等)进行审查。

必要时,监检人员确认后在图样上签字,该图样由质量管理部负责保管。

5.2设计输入5.2.1设计开发任务来源5.2.1.1根据公司开发产品计划或经营部门项目经理下达的设计任务委托书、设计条件图及设计任务书等由技术研发部负责人组织进行设计条件审查,具体内容应符合《压力容器设计条件编制与审查制度》的要求。

5.2.1.2 技术研发部负责审查设计项目是否与压力容器设计许可证批准类别、级别和品种范围相符。

5.2.1.3与用户签订整套工艺装置的合同中包含压力容器设计的部分,由营销部门项目经理下达“压力容器设计任务委托书”给技术研发部,并附上合同中约定的质量、技术条款(技术协议或技术附件)。

5.2.2 设计条件编制和审查5.2.2.1 压力容器设计条件的编制按《压力容器设计条件编制与审查制度》进行。

5.2.2.2技术研发部负责人按《压力容器设计条件编制与审查制度》的要求组织相关人员对设计条件进行审查,签署相关记录以证明设计输入评审完成。

5.2.3 设计任务书5.2.3.1 设计输入评审合格后,由技术研发部编制设计任务书,技术研发部负责人批准后下达。

开发产品设计任务书需经公司技术负责人批准。

5.2.3.2编制设计图号5.2.3.3技术研发部负责人确定各级设计人员,并提出进度要求。

5.3 设计过程5.3.1 方案设计产品设计过程控制设有设计、施工图设计、设计校审,标准化审查,设计质量评定和风险评估报告等六个控制点。

5.3.1.1 新产品或结构复杂、制造难度大的压力容器设计任务书下达后,设计人员应进行调查研究或收集相关资料,根据设计条件进行方案设计。

其内容为设计总图草图、主体材料牌号及规格、主要结构确定、强度计算、主要受压元件的制造、检验技术要求,以及无损检测和耐压试验要求等。

5.3.1.2 重要或结构复杂、制造难度大的压力容器,方案设计须由设计单位技术负责人或委托技术研发部组织审查。

5.3.1.3 方案设计审查应由“可行”、“局部修改”、“不可行”等结论性意见。

对于需修改的方案要提出具体修改意见,由原设计人员负责修改完善。

5.3.1.4 常规设计的压力容器产品,视具体情况可与施工图设计阶段合并进行。

5.3.2 施工图设计5.3.2.1 凡需进行方案设计的项目应在方案设计审查通过后,由设计人员或原设计人员进行施工图设计,施工图图面质量应符合国家和行业相关标准要求,且必须采用计算机绘图,并打印出校审的白图样。

5.3.2.2 设计人员编制设计说明书、设计计算书、产品使用说明书、产品技术条件,对第Ⅲ类压力容器,设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告,绘制设计图样等设计文件。

5.3.2.3 已完成的设计文件在交付校审前,均应进行全面认真的自校并签署。

5.3.3 设计文件校审5.3.3.1 设计人员应将设计的全部设计文件(包括:设计条件图、图样目录、设计图样、说明书、技术条件、计算书、校审记录、过程文件和其他有关设计文件)整理齐全,一并交校审人员,必要时,对校审人员介绍有关设计情况。

5.3.3.2校审人员按岗位责任制规定,对设计文件进行校审,认真填写“压力容器设计文件校审记录表”。

对D1,D2级压力容器设计计算书,设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字;对A1、A2级压力容器设计计算书、设计总图上还应有设计批准人员的批准签字。

对于设计中有争议的技术问题,可提交上一级设计人员或压力容器设计批准人员裁定,对最终裁定的意见,各级设计人员应严格执行并落实实施,允许在校审记录上说明个人意见。

5.3.4 标准化审查5.3.4.1设计图样和设计文件经校核后,应经标准化审查人员进行标准化审查,主要是对压力容器设计文件中引用的标准是否现行有效,引用标准是否恰当,合理等内容进行审查,具体内容应符合《压力容器设计文件标准化审查制度》的要求。

5.3.4.2 文件校审由校审人员填写“压力容器设计文件校审记录表”,由设计人根据该“压力容器设计文件校审记录表”在计算机上进行修改后,方可打印出底图,经各级设计人员复审确认并按规定签署。

5.3.5设计质量评定5.3.5.1各级设计人员在校审的白纸图上签字齐全后由设计人员根据该白图上标明的需要更改处,在计算机上进行修改后方可打印出底图,经各级设计人员复审并按规定签署所有设计项目,校审后均应由批准或审核人员进行设计质量评定。

评定方法按Q/HYTSZ SJ012《压力容器设计文件的质量评定管理规定》的要求进行;5.3.5.2设计质量评定的目的是找出使用要求上的不足和不符合现行法规标准方面的缺陷,以及未按设计规定的差错,从而找出补救和改进的措施。

校审记录中提出的意见及修改记录中提出的意见,均可作为设计质量评定依据。

设计质量评定有下列类型:(1)重要或结构复杂、制造难度大的压力容器设计项目,可按设计程序分段实施质量评定;(2)一般项目在完成设计后实行一次评定;(3)质量评定分“优”、“良”、“可”、“次”四个等级。

5.3.5.3按Q/HYTSGZ SJ011《压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定》的规定,将设计图样(含校审的图纸)和设计文件归档。

5.3.6风险评估报告对第Ⅲ类压力容器,设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。

5.4设计输出5.4.1设计签署5.4.1.1压力容器设计各级设计人员应按Q/HYTSG SJ009《压力容器设计文件签署制度》和Q/HYTSGZ SJ010《压力容器设计文件标准化审核制度》的规定在压力容器设计图样等设计文件中签署。

5.4.2设计许可印章管理及范围5.4.2.1压力容器设计输出文件包括设计图样、技术条件、设计技术书、设计说明书等;5.4.2.2压力容器设计总图(蓝图)上,必须加盖压力容器设计许可印章(复印章无效);5.4.2.3应向压力容器使用单位提供设计图样、技术条件、设计计算书或计算结果汇总表、风险评估报告(适用第Ⅲ类压力容器)、必要时还应包括安装与使用维修说明书。

5.4.3设计文件归档发放5.4.3.1设计文件归档、发放、回收和作废按Q/HYTSGZ SJ011《压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定》执行。

5.5外来设计文件控制5.5.1压力容器外来设计文件控制按Q/HYTSGZ SJ015《压力容器外来设计文件管理制度》执行。

外来压力容器设计文件由营销部接收,转技术研发部审查,由技术研发部管理。

根据技术准备需要,技术研发部发放到相关部门。

5.5.2对外来压力容器设计文件,由设计责任工程师和工艺责任工程师分别组织相关人员参加,进行审查并确认,本控制环节设有合法性、有效性审查、符合性审查和工艺性审查三个控制点。

5.5.3外来设计文件合法性、有效性审查5.5.3.1设计单位资格的审查;5.5.3.2设计总图上应有压力容器设计许可印章,签字栏签名齐全;5.5.3.3压力容器类别的划分应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。

5.5.4外来设计文件符合性审查5.5.4.1设计图样上选用的技术标准和施工及验收规范应为现行标准规范;其无损检测方法、无损检测比例、合格级别应符合法规标准的规定;5.5.4.2受压元件的结构和选材应符合法规和标准的规定;5.5.4.3检查图形表达是否正确、完整、统一;5.5.4.4各零部件的加工和组装工艺性能及制造的可行性。

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