数控车削加工案例分析（二）
一图样分析：
1 材料与毛坯：材料的属性和毛坯的大小直接影响编程时的切削用量的选择和坐标尺寸的计算，因此，我们要给与足够的重视。

2 练习加工的项目：①外轮廓加工（包括圆弧的加工）；
②沟槽的加工
③螺纹的加工
3 加工所用的刀具：1#刀外轮廓粗车刀
2#刀外轮廓精车刀
3#刀4mm宽切槽刀
4#刀600螺纹车刀
4 技术要求：注意未注倒角、未注公差、未注表面粗糙度的要求
5 加工工序卡
二手工编写程序：
要求：1 外轮廓的粗精加工使用G71\G70指令；
2 编制倒角程序；
3 计算牙型高度并使用G92螺纹固定循环指令
三程序的输入与修改：
把编写好的程序输入到机床中，熟练掌握用操作面板输入程序。

四程序的校验：
利用机床上的图形模拟功能校验程序，掌握定义毛坯、判断图形。

五对刀操作：
对刀操作是数控机床学习中的重点，将重点讲述。

六零件的加工：
1 空运行、
2 单段运行、
3 自动运行
七工件的检验：。