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人防机电工程专项施工方案

人防机电工程专项施工方案人防机电工程专项施工方案机电安装事业部二期项目部编制日期:201 年 1月 21日目录一 . 工程概况 :. (3)矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧。

二 . 编制依据 :. (3)聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅。

三 . 施工总体布署 :. (4)残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東。

四 . 施工进度计划 :. (5)酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯。

五 . 劳动力配置计划 : (5)彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤。

六 . 机械配置计划 :. (5)謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂。

七 . 材料构件配置计划 : ............................................................................ 7厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔。

八 . 各分部工程 . (7)茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐鈞。

九 . 技术保证措施 :. (55)鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘聾。

十一 . 安全保十 . 质量保证措施 :. (56)证措施 : .............................................................................. 57籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞曉。

一 . 工程概况 :项目名称:上海二期地下车库民防工程地下车库民防建筑面积:********平方米建设地点:上海市普陀区建设单位:上海 ****有限公司设计单位:上海 ****设计有限公司监理单位:人防办指定监理单位施工单位:上海 ****工程有限公司平时功能:B2F 、 B3F 汽车库战时功能:附建式甲类防空地下室,共划分为 5个防护单元,战时功能为 3个二等人员掩蔽所和 2个民防物资库 , 设置 2个移动电站, 14个抗爆单元;早期核辐射剂量限值 0.2Gy ,二等人员掩蔽所防化等级为丙级, 民防物资库防化等级为丁级; 防护等级为核 6B 级常 6级預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥龅。

防化等级:二等人员掩蔽所为丙级 , 民防物资库为丁级二 . 编制依据 :1. 《人民防空工程施工及验收规范》 (GB50134-2004)2. 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 (GB 50300-2001)3. 《人民防空地下室设计规范》 (GB50038-2005)4. 《人民防空工程防化设计规范》 (RFJ013-2010)5. 《人民防空工程设计防火规范》 (GB50098-2009)6. 《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》 (RFJ1-98)渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨钞。

7. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB 50242-2002) 8. 《建筑给水排水设计规范》 (GB 50015-2003) 9. 《防空地下室给排水设施安装》(07FS02) 10. 《防空地下室通风设备安装图集》 (07FK02)铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵罴。

11. 《电气工程 -防空地下室电气设备安装图集》 (07FD01)三 . 施工总体布置 :1. 项目管理目标1.1施工质量目标专业施工密切配合土建,不影响土建施工进度,不破坏土建主体结构,做到质量验收一次性通过。

1.2工期目标:不影响土建施工进度、不影响项目整体进度安排。

确保完成集团下达的年1.3现场安全文明管理目标a) 确保上海市市级文明施工。

b) 无任何安全伤亡事故。

c) 专业配合总承包进行施工,确保以上的目标实现。

四 . 施工进度计划 :按照集团要求的大时间节点,严格执行总承包季度、月、周分解计划。

五 . 劳动力配置计划 :根据总包整体施工计划, 及时调整劳动力配置。

根据现有施工班组及人员, 选择有相应技术专长和施工经验的工人进行作业。

提前与生产经理及班组长沟通, 预估所需劳动力人数, 当现有劳动力不足时, 及时汇报相关领导、增加劳务数量。

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初步劳动力配置计划如下表:六 . 机械配置计划 :根据现场进度安排,合理调度施工机具,本工程需用到的主要施工机具见下表:施工机具表:施工测量仪器表:七 . 材料构件配置计划 :根据施工图纸,提前列出所需材料清单,并在施工前一个月提前申报材料月计划,保证施工前一个周材料及时到场,不影响整体进度。

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八 . 各分部工程1. 给排水工程1.1预埋和预留1.1.1本工程为人防工程, 给、排水管道及消防供水管道在穿越人防层楼板采用,防水套管的管径比设计管道的管径大两号。

人民防空验收规范密闭式刚性防水套管作法见(07FS02《防空地下室给排水设施安装》图集) ; 预留洞施工应符合规范(GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 ) ;坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚跻馱釣。

穿人防顶板的管道防护示意图DN ≤150穿人防外墙的管道防护示意图DN ≤ 150a) 密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设洗消排水口,排水口可采用清扫口(铜质管堵) 、防爆地漏。

这里密闭门以外需要冲洗的地段及房间主要指活门室、扩散室、防毒通道、滤毒室、简易洗消间、洗消间。

在上述染毒区应设置收集洗消污水的排水口、排水管。

排水管引入单设的洗消污水集水井。

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1.1.2管道预留洞应密切配合土建施工进度, 预留洞的大小、标高、位置应严格按照设计图纸施工。

尽量避免大面积剃凿混凝土。

1.1.3底板预埋買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄届嬌擻。

b) 洗消排水口标高应同地漏,穿楼板安装时地漏体与下水管丝扣拧紧后再施工,下水管穿过模板预留丝扣。

平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。

洗消排水口的顶面应低于室内地坪 5~10mm ,洗消排水口铜质管堵顶面标高应低于土建完成面 3~5mm 。

室内地坪应坡向洗消排水口,排水管道应设固定支架并控制好坡度。

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防爆地漏结构示意图c) 人防工程内的污废水(战时水箱、内部清洗等产生)如需排入人防区外集水井时,排水地漏应采用防爆地漏(人防专用设备) 。

防爆地漏预埋时应控制好标高和坡度。

防爆波地漏施工完成后其蓖子的上表面标高应比室内地面标高低 5~10mm ,室内地面应坡向地漏。

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d) 洗消排水口及防爆地漏应在底板钢筋绑扎阶段用后浇带隔离用钢丝网隔离出 200mm*200mm预留方孔,并用内丝短管接出地面,用废钢板或薄铁皮将管口点焊做好临时封堵。

待室内地坪找平层施工时进行洗消排水口及防爆地漏的安装及预留方孔的二次浇注。

如土建单位能提供洗消排水口及防爆地漏处找平层的准确标高,洗消排水口可在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位,不用隔离处预留方孔。

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楼板预留洞防爆地漏安装图预埋防爆地漏安装图e) 洗消排水管不得采用排水铸铁管或排水 PVC 管,由于这类管材质地较脆,在冲击波的作用下,易破裂,且 PVC 管在光辐射作用下易老化。

所以, 凡穿越防护密闭区域的这类管材应采用 DN80热镀锌钢管。

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管不应焊接,以免破坏表面镀锌层。

若确需焊接应做好二次镀锌的工作。

f) 因排水管管中心位置偏低导致集水并排水不畅,偏高则影响集水井盖板安装,离井壁太近影响集水井内阀门安装,其中心位置应低于地坪 250mm ,距井壁应不小于150mm 。

对于洗消集水井的伸出管若安装丝扣连接的阀门则应预先制作好丝牙,并做好保护工作。

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g) 预埋在底板中穿越临空墙和密闭隔墙的给排水管道应采取防护密闭措施 , 从染毒区进到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井,并装好阀门。

如采用防爆地漏可不留阀门井。

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1.1.4内外墙、顶板预埋a) 给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭隔墙、外墙时应按相关图集作预埋套管,并按规范要求做好防护密闭连接。

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b) 给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时不得使用排水铸铁管和 PVC 管,而应采用钢管。

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c) 消火栓箱不得嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内,如消火栓箱安装会减小墙体厚度,影响工事的防护能力和密闭性能,因此消火栓应采用挂墙式明装。

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1.2. 钢塑复核管及镀锌管丝扣连接镀锌钢管丝接成品图片1.2.1断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

a) 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮切割机卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。

断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

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b) 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线, 双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

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1.2.2套丝:将断好的管材, 按管径尺寸分次套制丝扣, 一般以管径 15-32mm 者套丝 2次, 40-50mm 者套丝 3次, 70mm 以上者套丝 3-4次为宜。

a) 用套丝机套丝, 将管材夹在套丝机卡盘上, 留出适当长度将卡盘夹紧, 对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。

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b) 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上 2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。

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1.2.3配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。

a) 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入 3扣为宜) , 在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件, 然后用管钳将管件拧紧, 使丝扣外露 2-3扣, 去掉麻头, 擦净铅油, 编号放到适当位置等待调直。

b) 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩纷釓鄧。

1.2.4管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。

a) 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

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b) 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c) 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止, 并在两管段联接点处标明印记, 卸下一段或数段, 再接上另一段或数段直至调完为止。

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