分级(双级)固井技术措施与应急预案
所谓双级固井工艺技术是指通过一种特殊固井工具分级箍及其各种配套的塞子，来实现将较长的水泥封固井段分成两段进行封固。

分级固井主要是因水泥封固段太长，防止井漏而减少井下漏失水泥浆而采用的双级或多级固井方法。

一、分级固井工艺技术的应用范围
(1)一次注水泥封固段太长，压差过高，一般注水泥设备难以满足施工要求。

(2)低压易漏失井固井时，由于一次封固段太长，压差过高，容易引起固井漏失。

(3)一次封固段太长，上下温度太大，水泥浆性能无法保证固井要求。

(4)油气分布不均，不连续且中间间隔距离太长时。

二、分级箍安放位置的确定原则：
依据油气水层及漏层位置决定
(1)全井封固的井，一般安放位置在井深1/2处，同时考虑地层、井径、井斜方位及垮塌情况。

(2)主要油气层间隔距离较大时，其位置选择在上部油气层底界以下40-60m处。

(3)易漏失地层，一般选在漏失层以上50-80m处。

(4)分级箍以下必须要有足够长度的套管，一般不少于450m，以保证分级箍顺利打开。

三、分级箍的规格类型
目前常用的分级箍其规格尺寸有φ244.5m m，φ177.8mm，φ139.7mm，127mm。

分为机械式和液压式两种类型，它们的主要区别在于：
(1)机械式：用于直井或井斜角小于25度的井，依靠重力塞打开循环孔进行二级固井，其打开压力较低。

(2)液压式：用于任何井型，可以不用重力塞而直接蹩压，打开循环孔进行二级固井，其打开压力较高。

四、双级固井其主要区别在于使用的特殊胶塞和重力塞的作用，将分级箍的滑孔先剪切开建立循环然后注水泥、替浆时靠特殊胶塞再剪切锁钉使滑套下落封闭循环道孔，从而避免了射孔固井糊炮眼的工序。

分级固井的要点：①、注完水泥替量时，下胶塞通过分级箍处时要减少替浆排量，(必须事先计算好通过分级箍的流量)
②、当重力塞下行到分级箍时(通过时间计算)小排量顶开循环通孔，在7-9MPa憋压的情况下通孔滑板剪断锁销才能建立循环，关闭循环是靠上胶塞在二次固井结束时建胶塞受阻碰压剪滑套锁销封闭了循环通孔，完成了二级固井工艺。