一压力表的操作规程1. 示值检查1.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力；1.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求；1.3 关闭泄放阀；1.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定；1.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理；1.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。
2. 压力表附件的更换2.1 转换接头的更换2.1.1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为零后，拆下压力表，拆下转换接头；2.1.2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫；2.1.3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表；2.1.4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
2.2 压力表根部阀的更换2.2.1 放空待更换根部阀的相应管段；2.2.2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头；2.2.3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀；2.2.4 对管段缓慢充压并随时检漏；2.2.5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表；2.2.6 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
二钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
三兆欧表操作规程一、用途本仪表用于测量各种电机、电缆、变压器、电讯元件、家用电器和其它电气设备的绝缘电阻。
二、使用条件温度-25～+40℃相对湿度≤80% 工作位置水平摇柄额定转速 120转/分三、使用操作1.使用必须在水平位置且远离外磁场。
2.绝缘测定，将被测物的两端分别连接在“接地”及“线路”两线柱上，按额定转速摇柄，可测的电阻值。
3.通地测定，将被测端接“线路”而以良好之地线接于“接地”柱上。
按额定转速摇柄即可测得电阻值。
4.在进行电缆缆心对缆壳的绝缘测定时，被测两端分别连接在“线路”与“接地”两线柱外，再将电缆壳芯之间的内层绝缘物接保护环（屏蔽）接线柱（以消除因表面漏电而引起的测量误差）。
然后按额定转速转动摇柄，可测的电阻数值。
四、注意事项1.连接接线柱与被测物之间的两根导线不能用绞线。
2.转动摇柄时由慢到快并保持120转/分稳速，发现指针指零时不允许继续摇动。
3.在雷电或附近带高压导体的设备时，禁用仪器测量，只有设备不带电又不可能受其它电源感应而带电时才能进行。
4.在进行测量前后对被测物一定要进行充放电。
5.应尽量避免剧烈、长期的震动。
6.仪表不用时放在固定的橱内，环境温差不宜太大，空气清洁、无腐蚀气体四游标卡尺操作规程一、使用操作1 、每天使用之前，先要检查游标卡尺的零刻度是否对齐，刻度是否清晰可见。
数显卡尺显示度数稳定，无闪烁，可在任意点至零，快速移动尺框回零正确。
2 、在测量工件之前应把工件和量爪的两内侧面擦拭干净，不应有油渍、灰尘。
先对零后测量。
3、用手指轻轻推动游标，使其沿尺子来回移动，手感平稳，不应有阻滞或松动。
4、将被测工件放入游标卡尺量爪的两侧面内，推压副尺框（约30~50g的力）。
读取游标上的主尺（刻线间距为1mm）与副尺（刻线间距为0.98mm）上的刻度。
a) 普通游标；在主尺上度出副尺零线以左的刻度，该刻度为整数部分。
在副尺上一定有一条刻度与主尺刻度对齐该刻度就是度数的小数部分。
b) 带表卡尺；表内显示的度数就是该测量数据的小数部分。
整数部分同上。
c) 数显卡尺可以直接从屏幕上读取数值。
d) 测量内孔用“内测量抓”度数方法同上。
e) 测量工件深度时，将卡尺尾部插入零件内部，旋紧紧固旋钮，然后读出刻度值。
5工件较大时应放在V型铁或平板上测量；二、注意事项1. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。
五深度游标卡尺测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面。
测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。
多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上。
当基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。
六里氏硬度计操作规程1、测量前的准备1.1仪器准备首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。
具体校准方法详见使用说明书。
1.2冲击装置选择根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。
1.3被测工件的准备1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃；1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。
对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环；1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜；1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜；1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承；1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。
2、工件的测量2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；2.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；2.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；2.2.2加载向下推动加载套锁住冲击锤；2.2.3定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；2.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1；b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±15HL；c）任意两压痕之间距离应不小于3㎜；任一压痕中心距试样边缘距离应不小于5㎜；d）对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验，以得到相应换算关系。
2.2.5读取测量值a）用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据；b）在里氏硬度符号HL前显示出硬度数值，在HL后面显示冲击装置类型；c)对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在临时硬度符号之前附以相应的硬度符号；d）不同冲击装置类型测得的HL值不同。
2.2.5注意事项a）更换冲击装置一定要在关机状态进行，否则无法自动识别冲击装置类型，还有可能造成仪器电路板的损坏；b）正常情况下，在未达到设定的冲击次数时，不能存储当前测量值；c）不是所有材料都可以转换成所有硬度制，更改材料后硬度制会自动恢复为里氏HL，所以设置测量条件时要先选择材料，再设置硬度值。
七洛氏硬度计操作规程1、试验前，先将硬度计右侧上方载荷手轮指示值150kg、100kg、60kg对正红点位置，测HRC值时红点对应150kg，测HRA时红点对应60kg，测HRB时红点对应100kg(此时压头应换成钢球压头)。
2、将擦干净的标准硬度块或试样放在擦干净的工作台上，顺时针旋转丝杆手轮，缓慢上升，将硬度块或试样顶起主轴(压头)，加上初载，指示器小指针由黑点到红点处为初载，此时大指针转三圈，使大指针朝上为止，大指针允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验。
3、旋转指示器(表盘)外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。
4、拉动加荷手柄(硬度计右侧下方前手柄)，施加主实验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动，经过4-8秒的转动停下来后，即可将卸荷手柄(硬度计右侧下方后手柄)推回，卸除主试验力。
注意试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。
5、在指示器上读数并记录，采用金刚石压试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用钢球压试验时，按表盘内圈的红字读取。
一般情况下，在试样测四个点硬度值，第一点硬度值不计，取后三点硬度值的平均数为该试样的硬度值，特殊情况按技术要求。
6、反时针转动丝杆手轮，使试样下降再移动试样，接着按以上②～⑤过程测试第2点，第3、4……点，两点测试压痕应大于4～5毫米。
7、试样高度大于100毫米时，必须将丝杆外塑料保护套拿掉，以避免将工作台顶起，影响测试结果，测试后再将其套上，以保护丝杆免受灰尘侵袭。
8、定期在丝杆与丝杆手轮接触面注入少量机油，丝杆顶面和工作台上端及接触面擦净。
试验时，注意不要将工作台面划伤，以免影响测试结果，如有毛刺应用油石打光。
9、移动或上升时应避免撞击压头，压头损坏应及时更换压头，以保证正常使用。
10、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时，可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的20#机油，同时多次拉推右侧下方的前后手柄，使活塞上下移动多次，以排出缓冲器内的空气，直到活塞沉底时没有气泡，只有油从上面溢出为止。
11、硬度计长时间不用时，应用防尘罩将仪器盖好。
八 齿厚游标卡尺齿厚游标卡尺是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。
这种游标卡尺由两互相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。
A 的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B 的尺寸由水平主尺上的游标调整。
刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。
齿厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆测量蜗杆时，把齿厚游标卡尺读数调整到等于齿顶高（蜗杆齿顶高等于模数m s ），法向卡入齿廓，测得的读数是蜗杆中径(d 2) 的法向齿厚。
但图纸上一般注明的是轴向齿厚，必须进行换算。
法向齿厚Sn 的换算公式如下：τπcos 2sm Sn =九千分尺操作规程操作步骤1、将千分尺两卡脚距离调至被测工件大略尺寸。