井下作业环境文明生产标准
一、基本要求
1.执行谁主管谁负责,谁污染谁治理的原则,按照矿质标办划分的职责范围(即卫生区范围)区分责任。
2.各主要工作场所应设置垃圾箱(包括主要运输大巷、主要运输上下山、机电峒室、采掘工作面迎头、皮带运输机头、刮板运输机头、溜煤眼上口等施工场所),并保证箱满及时清运。
3.随着单位施工地点的变化(包括多单位在同一地点施工时)环境卫生区域也相应变动,各单位应以调度中心下达的通知为准。
4.井下各单位作业环境管理区域,必须实行挂牌管理(注明:责任单位、区域、责任人,字迹清晰,用语准确)
5.井下各生产辅助单位必须设置料场和备品备件库(场),集中存放物料、备品备件,并统一挂牌管理,料场管理必须符合标准规定。
井下不得随意存放旧料,旧料场的设置必须经调度中心批准同意后方可设置。
6.各单位使用的风水管路,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
7.施工现场如有水应设(挖)临时水沟(或用泵抽水)顺水,严禁水沿整条巷道流淌。
二、料场的设置
1.料场的设置必须遵循“安全第一”的原则,安全间隙符合规定,严禁在风门之间及风门、密闭墙附近5m 内设置料场或存放其他设备,
2.专用料场长度符合标准要求,所有材料集中统一分类码放于料场中,并挂牌管理。
3.柱、梁码放整齐成线,柱锁、单体手把摆放在同一方向,十字顶梁
等成组码放整齐,板梁、大板、工字钢、钢轨码放整齐并保持一头齐
或两头齐。
备品备件分类码放标示清楚,高压管接头、电缆接头包好并上架。
4.金属网打垛整齐,锚杆分类上架并保持一头齐,各种散件装箱,树脂锚固剂每层用大板隔开,最多 3 层。
板皮打垛木楔进池,备用工具一律设架存放,备用电缆盘好上架,垛、架外缘齐成一条直线、高低错落有致。
5.油脂库应用阻燃材料搭设。
油脂库管理牌板齐全,油号标示清楚,油抽子存放于专用套内,油桶清洁。
6.专用料场至采煤工作面电站、掘进工作面迎头50 米外范围内严禁有分料场或散料。
采煤工作面电站前、掘进迎头50 米范围内可设置分料场,待用料码放整齐,工具上架固定牢固,不得随意挂于两帮,易失效的待用物料存放不得超过一个圆班,不得随意乱扔。
7.存放旧料的料场要集中布置、位置合适,必须挂牌标示。
8.井下用沙,必须将沙培成方块形,不得散乱影响卫生形象或行人、通车,完工后及时清撤。
三、管线吊挂
1.采掘工作面顺槽和掘进单位施工巷道管路均须采用矿统一制作的专用托管梁进行敷设,严格按规程施工。
2.顺槽的管路吊挂要求高度符合规程要求,特殊情况,必须有分管副总批准,多重管路时,由上向下依次按等宽间距排开。
悬吊点间距为 2.5m (± 100mm),管路接头处应有吊点,防止接头处因下垂而受力。
3.敷设管路应与巷道起伏一致,同一坡度内管路必须成一直线,严禁出现管路因自重而下垂现象,沿管线10m 拉线,弯曲不超过50mm。
4.管路上托管梁后,必须全部上齐配套的U 型卡,并采用相应螺母上紧拧牢,安装后管路应呈一条直线。
5.管路过交岔点(峒室)时,应设过门管路,拱形巷道沿齐脸依据巷道形状过路,矩形巷道沿顶板过路或高度不低于轨面上 2.5m 过路。
6.管路阀门方向一致,不影响行人、通车,管接头、阀门无跑冒滴漏。
定期防腐处理,无锈蚀、无灰尘。
供风水管路设置过滤器。
7.所有敷设电缆的巷道必须设置电缆钩,锚喷巷道内采用打眼及水泥锚固剂固定电缆钩。
煤巷锚网(架棚)巷道采用钢丝绳拉紧固定电缆钩,电缆钩下缘距轨面或巷道底板的高度为 1.9m (± 50mm)、间距为1.5m(士20mm),特殊情况必须有措施。
8.所有电缆均上钩,电缆敷设由上向下依次为通讯(监控)、信号(照明)、低压、高压。
要求基本无垂度,无交叉、不脱钩、无灰尘。
9.照明钩的设置必须满足设计及规程要求,其偏离设计中线允许误差
为士20mm。
照明钩间距为1.5m (士20mm),照明灯高低一致,沿巷
道成一条直线
10.电缆钩布置在顶部或采用双排以上电缆钩时,在规程措施中明确标示,并有可靠的固定电缆方法。
11.电缆过交叉点时,应按巷道形状设过桥,采用水平过桥高度不低
于2.5m,固定牢靠。
电缆接线盒的固定及接地极安装必须符合机电质量标准化标准。
12.原则上不允许管线在巷道同一侧敷设,如在同一侧敷设时,电缆
在上,管路在下,电缆与管路之间的距离》0.3m。
13.凡采煤工作面电站巷,在掘进施工单位施工时电缆钩必须使用综采专用电缆钩,否则,将按有关规定处理。
14.所有下井用皮带架(包括边梁、皮带机头架)及风水管等需要防腐的设备、下井前必须进行防腐处理,否则,不准下井使用,如已下井将追究安装或使用单位责任。
四、综合形象
1.按照视野之内无杂物的原则,保洁卫生区。
2.巷道两帮及管线
上无悬、塞杂物,底板目视平整,无坑洼、无20mm 以上煤(矸)块、无淤泥积水(淤泥积水长度不大于5m,深不大于
0.1m)。
水沟畅通,盖板齐全、稳固。
3.轨道目视平直,轨枕垫实。
临时路轨距误差不大于10mm,不小于
5mm,接头间距不超过5mm,内错差不大于5mm,轨枕距不大于1m,构件齐全紧固有效, 浮煤矸不超过轨枕上平面。
巷道起伏段要加地滚, 道岔安装符合公司有关规定。
4.胶带运输机保证上下托辊齐全,每50m以内安装一组防跑偏托辊(固
定皮带除外),转动灵活,框架稳固,无歪斜。
胶带不跑偏,无撕裂, 无悬空。
皮带两侧托辊及清扫器上的杂物、浮煤应随时清理,不得积存。
胶带机框架实行编号管理。
5.绞车主向正确, 不跑偏, 排绳整齐, 安全设施齐全有效, 标准统一, 符合规定。
严禁树管子等调绳,操作按钮上架固定便于操作,开关上架并靠帮放置。
6.各种机电设备达到完好要求, 保护齐全、有效、可靠,无浮煤浮尘, 按要求刷漆。
巷道内要定期洒水,防止尘土飞扬。
7.各施工地点完工后,在规定的时间内,必须做到人走料净,达到质量标准化要求。
8.所有井下使用的牌板、灯箱,要正规、美观、吊挂整齐、内容齐全、字迹清楚、用语准确、卫生清洁,不得乱涂乱画,不得随意涂改,定期清擦,符合公司规定要求。
否则,按规定处罚。
苏村煤矿质量标准化办公室。