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醋酸工艺流程

1. 1公司生产工艺、装置、储存设施等基本情况:
醋酸工艺流程图及简述:
醋酸生产流程简述:
酒精氧化:95%原料酒精和本车间回收的76%酒精在配料槽内混合配比成84± %稀酒精,配料酒精经蒸发锅加热送入氧化炉,在555± 5C高温和电解银催化剂作用下反应生成乙醛气体,反应混合气体经冷凝后进入吸收塔,被一次水吸收后得到8-10%左右的稀乙醛。

乙醛精制与酒精回收:稀乙醛经泵加压进入乙醛精馏塔精馏,控制塔顶温度在45土2C,压力,塔顶采出得纯乙醛。

塔釜温度控制在121土3C,物料自行压入酒精回收塔精馏,塔顶温度控制在90±5C塔顶采出约76%酒精供酒精氧化工序配料使用,塔釜温度控制在110土 3 C范围内,废水经塔釜排出。

乙醛氧化:乙醛经计量泵加压后进入氧化塔,与来自空压的压缩空气在温度
50~80C、压力~和一定量醋酸锰催化作用条件下反应生成粗醋酸。

粗醋酸由氧化塔
上部出料口排至粗醋酸贮槽,未反应的乙醛由塔顶经冷凝器冷凝分离后,液体回流至氧化塔塔底,尾气经进入鼓泡吸收器进一步吸收后排入大气。

醋酸精制:粗醋酸经高沸锅蒸发将重组份醋酸锰分离,高沸蒸发锅温度控制
在120土2C,高沸锅底部醋酸锰排入乙醛氧化工序的锰循环槽循环使用。

顶部
轻组份进入浓缩精馏塔,塔釜温度控制在123土3 C,塔釜醋酸连续定量的排入
成品蒸发锅,在120± 2 C条件下蒸馏冷凝后得醋酸进入成品计量槽,经分析合格后放入成品大罐。

塔顶温度控制在100± 2 C,塔顶采出的稀酸进入计量槽,
经计量后放入稀酸大罐。

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