通裕重工车间加工注意事项
切割：
1.确认所用板材材质、板厚是否同图纸要求一致，未经允许不得随意代用；
2.下法兰、牛腿板前检查钢板平面度是否合格，确定合格后方可使用；
3.根据板厚调整好切割火焰及切割速度，确保切割垂直度及切割面平面度，避免存在大量氧化铁；
4.严格控制H型钢加工余量，确保埋弧焊后不出现长度负差；
5.零部件下料前应根据构件使用部位确定加工余量；
6.腹板坡口应严格依照技术要求切割，保证坡口尺寸及切割质量，出现割痕须自行打磨；
组立：
1.所有钢柱均以上端为基准组立，翼、腹板相对尺寸偏差控制在2毫米之内；
2.组立前应将翼、腹板氧化铁清理彻底，腹板打坡口后要打磨氧化皮，坡口边缘、
翼板中心铁锈须用磨光片或刺轮清除；
3.使用J506电焊条进行点焊，点焊间距200—300毫米。

点焊时保证焊点长约
40—50毫米，焊点高度不得过高；
4.注意翼、腹板对接口要错开，与切割组协调好钢板的使用；
门焊：
1.焊接前检查翼、腹板垂直度，如有偏差则不得焊接；
2.根据构件特征及坡口情况确定焊接顺序，减少焊接变形；
3.所用焊剂使用前要烘干，焊接前将药皮及灰尘清除彻底，防止出现气孔、夹渣等焊接缺陷；
4.焊缝焊高应达到图纸设计要求；
5.焊接完成后检查所焊焊缝是否存在气孔、咬边、焊偏等现象，如存在应及时补磨；
拼装：
1.拼装前须将H型钢校直，钢柱宽度控制在正负3mm之内；
2.牛腿、底法兰均应同翼腹板刨平顶紧，坡口面应打磨光滑，不得有割痕；
3.钢柱两牛腿的相对尺寸控制在2毫米以内；
电焊：
1.根据构件特征确定焊接顺序，采取合理的方法减小焊接变形；
2.牛腿盖板，翼腹板对接口均为探伤口，应气刨清根彻底后施焊。

焊缝高度应符合图纸设计；
3.焊接完成后进行自检，构件因各种原因遗留的焊瘤须用气刨除掉。

三车间 2011年8月18日。