阀门的研磨方法及工序
硬质合金材料制成的磨头来完成的。
静研磨时，先在磨头上的环形面均匀加 上适量的研磨剂，把磨头合在工件密封面 上，使得工件密封面上的研磨剂分布均匀 ，再以较大且均匀的压力作低速不规则的 偏心旋转。由于在阀体内部，磨头不会逃 脱在外，始终沿着工件密封面作复杂的相 对运动，磨料在其间作滑动、滚动产生切 削、挤压作用，而每一磨料不会在表面上
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阀门的研磨方法及工序
对于泄漏的密封面一般是采用研磨的方法进行修理，下 面介绍研磨的基本知识和基本操作方法。
研磨过程中最常用的是用磨具和研磨剂对关闭件 进行研磨和修理。研磨的原理是加在研具上的研磨剂，再 受到工件研具的一定压力后，部分磨料被嵌入研具内，当 研具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和研具之 间作滑动和滚动产生切削和挤压，从而使被研磨表面磨去 一层凸峰，[非常薄的金属层]，同时研磨液也起化学作用 ，使被研磨表面形成一层氧化膜。在研磨过程中，凸峰处 的氧化膜很快被磨掉，而凹峰处的氧化膜则受到保护，不 能继续氧化，从而在切削和氧化的交替过程中，使工件表 面获得正确的几何形状和较细的表面密度。
阀门的研磨方法及工序
重复自己的运动轨迹。这样磨料就在工作密封面 上磨去很薄的一层金属(就是前一道精加工留下的 凸面），磨料也由粗变细，研磨液也逐渐变干。 因此，研磨一段时间后，应将密封面和磨头表面 上残留的研磨剂用清洁干燥的不起绒棉布擦净， 重新添上新研磨剂再进行研磨，粗研磨时应磨的 湿一些，精研磨时可适当干一点。当密封面材料 硬度叫低时，精研磨尽量湿一些，以防表面因干 燥而咬伤。
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止回阀的工作原理
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动， 而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一 个方向流动的液体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流 动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而 切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，还有一个像门一样 的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次 都能达到阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便 阀瓣具有足够有旋起空间，并使阀瓣真正的，全面的与阀 座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌 皮革，橡胶，或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的 要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎 不
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止回阀的主要结构
1、法体 2、阀板 3、阀座 4、销轴 5、密封垫片 6、罚盖 7、检修起吊环 8、螺栓及垫片 9、 法兰
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拧紧法兰螺栓步骤图
拧紧法兰螺栓步骤图
止回阀可能发生的故障及排除
故障 阀瓣转动不灵活
阀座密封泄露
事故原因
排除方法
1 .销轴磨损严重 2.阀门被杂物堵塞 3.阀瓣与摇臂变形
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5. 研磨可分为动研磨方式和静研磨方式：
5.1. 动研磨方式:
动研磨的研具一般采用经磨床磨削平 整后的平板。研磨工作开始前，应在平板 的工作面涂上煤油，并用清洁干燥的不起 绒棉纱擦洗干净。低速推磨或以旋转和直 线相结合的方式进行研磨，在研磨过程中 须不断变更工件的运动方向。由于无规律 的运动，使磨料始终在新的方向起作用，
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表面及石墨空隙能嵌入较粗的研磨砂，因此适宜做粗研磨 、或硬度不高的工作表面粗研磨用。铸铁研具的材料牌号 有HF15—33、HT20—40等，其硬度HB一般为120---220 ， 它的缺点是易于自身磨损。
（2).硬质合金：

这种材质的研具，其最大的特点是能使硬度较高的
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b. 研磨工具: 研磨工具的形状随工件的形状不同而不同，而研磨的
材料则由工件的材料性质及其性能而定。研具的材料应具 有以下特点:组织细密均匀，嵌沙性能好，由良好的耐磨性 ，足够的刚度、平整度，常用的阀门密封面的研具材料有 以下两种：
（1）灰铸铁：具有耐磨性和润滑性好，磨耗小，研磨效 率高，以及成本低，易加工等优点，适用于研磨硬质合金 、合金钢、有色金属等几种材料，但不能使硬度较高的表 面粗糙度等级，灰铸铁的软质
相同，由于其目的是提高表面粗糙度等级
，
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因而采用硬质合金材料平板为研具，选用 精研磨用的研磨剂，并以较小的均匀压力 ，高速度的旋转方式进行研磨，但运动的 幅度不宜过大。
5.2. 静研磨方式：
静研磨的研具是一种带有导向并能与工 件环形密封面相配合的环形磨头或组合式 磨头。由于静研磨用的磨头较动研磨用的 平板容易保持平整，其全部研磨过程是由
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所以要求阀门具有良好的密封性。密封损坏引起 介质泄露是阀门最常见的故障之一，而研磨则 是修复密封面最常用的方法。合理选用研具和 研磨剂，正确掌握研磨工艺是阀门装配修理工 必须掌握的知识。
a. 研磨类别: 按研磨的精度可分为粗研磨，半研磨，和精 研磨；按研磨剂的干湿可分为干研磨和湿研磨 ；粗研磨主要是得到正确的尺寸和精度，半研 磨和精研磨主要是提高表面粗糙度的等级。
工件表面获得很高的表面光洁等级，因此最适宜作高硬度
工件表面的精研磨用。精磨平板或磨头差太硬，则抓不住
磨料，不能进行磨削；太软容易磨损.因此在HRC50—56间
即可。不能用玻璃作为研磨平板，因为玻璃表面太硬，研
磨砂无法嵌入，达不到相对磨削的目的。
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3. 1.研磨剂: 由研磨液和研磨料调和而成的混合剂叫研
半精磨时用W10微粉；精研磨时用W2.5微粉。 4. 研磨方式： 研磨方式可分为手工研磨和机械研磨。机械研
磨通常工件数量较多而且密封要求不高的场合， 也可用于密封面损伤较严重的工件。其优点是研 磨速度快、省力。
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而手工研磨则相反，可使工作表面获得很高 的表面光洁度等级。因此常用于修复阀门密 封面轻度损伤或作为机械研磨的精研磨。根 据研磨时工件与研具的运动方式，研磨又可 分为动研磨和静研磨，动研磨是指研具不动 ，而工件（可以是阀座或阀芯）与研具作相 对运动。静研磨则相反，即工件不动，研具 与工件作相对运动。
止回阀的工作原理
式止回阀的压力降比旋起式止回阀大些，而且旋起式止回
阀的流量受到的限制很少。
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止回阀的解体检修
首先切断压力来源,打开止回阀前后的疏水排污阀,以 及放气排空阀,确保施工人员的人身安全.熟悉阀门在管 路中的工作情况，主要是介质和工作压力等。从管路上 拆下来应在两边管路上法兰口用彩条布把管口封好保证 管内清洁度。并做好标记。确保管内清洁度并清洗阀的 零部件。检查零部件的破坏情况，并对已坏的零部件进 行修理或更换。按照正确的方法和顺序进行装配。进行 密封性能和强度试验，并对阀体刷防腐漆。拆卸过程中 ，尽量避免碰、摔、砸等破坏性操作，以防造成设备和 人身事故。注意保护垫片，尽量不使其破坏。当垫片发 生粘连破坏时，一定要把 粘连在阀体和阀盖上的垫片 清除干净，否则安装后容易造成泄漏。注意保护密封面 。
上，起阻止介质逆流作用。
止回阀根据其结构和安装方式
直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座 通道方向垂直；立式升降止回阀，其介质进出口 通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直 通式小。
3.碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止 回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管 道上，密封性较差。
阀门的研磨方法及工序
1.密封面修理： 非金属材质的密封面在损害后一般都将镶圈拆下
调换。金属密封面在损伤不太严重的情况下，都采 用研磨的方式。阀芯和阀座必须用平整的磨具进行 分开研磨，不能对磨，因为对磨出现沟槽，一经开 启回做后马上泄露。 2.研磨可分为粗磨和精磨;
阀门的密封性好坏关系到设备能否正常运行。当 介质为有害气体时，因密封不好还会造成大气污染 ，
1.更换销轴 2.开关冲洗阀门，除杂物 3.更换阀瓣和摇臂
1.阀门未关到位 2.阀门内有杂物 3.阀瓣与阀座密封面损坏
1.调整阀瓣的密封位置
2.开启并冲洗阀门除杂
物 3.拆卸检查阀瓣或阀座密 封面
1.阀盖连接螺钉松动
1.拧紧螺钉
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止回阀根据其结构和安装方式
1. 旋起式止回阀：

旋起式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴
阀门的研磨方法及工序
5.3. 研磨中应注意的事项： 在调制研磨剂时和整个研磨过程中，必须注
意清洁，不同粒度或不同号数的研磨剂不能相互 参和，且应严密封存以防杂质混入。 a. 研具必须保持平整，且应妥善存放。 b. 不能在同一块平板上同时使用不同粒度或不 同号数的研磨剂。 c. 硬质合金材料制成的平板不宜进行粗研磨
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止回阀的原理与结构介绍
志刚
2011.11.06
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目录
1止回阀的功能介绍 2止回阀的工作原理 3止回阀的主要结构 4止回阀的解体检修 5止回阀的回装时应注意的事项 6止回阀可能发生的故障及排除 7.阀门研磨方法及工序
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止回阀的功能概述
止回阀是指依靠介质本身流动而自动打开 关闭阀瓣的,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止 阀，单向阀，逆流阀，和背压阀。止回阀属于一 种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流，防止 泵及驱动电机反转，以及容器介质泄放。止回阀 还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅 助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋 启式止回阀（依靠重心旋转）与升降式止回阀（ 沿轴线移动）
作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止
回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但
不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋起式止回阀