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煤矿地面生产运输系统设计方案


涂装施工组
2人
现场施工组
6人
机械组
2人


5人


39人
第四节 施工机具准备 根据拟建工程结构特点、高度、跨度、长度和总工期要求,在本
工程中准备配备以下施工设备:
序号 设备与器械
规格型号
1
25T 汽车吊
TL-250E
2
50T 汽车吊
TL-500E
3
80T 汽车吊
TL-1000E
4
6T 叉车
5
汽割
6
2.6 服务目标:信守合约、密切配合、认真协调与各有关方面的 关系,接受甲方及监理单位对工程质量、进度、计划的协调和现场管 理控制的监督。
第三章 施工组织和施工安排
第一节 施工组织 本工程按项目法组织施工,选派具有同类工程施工经验的项目经 理和项目管理人员组建项目经理部:下设构件加工组、运输组、安装 组、超常构件现场施工组和机械设备组,全面负责整个施工过程中劳 动组织、计划安排、工程技术、质量和安全及材料、预决算、财务等 管理工作。详见施工组织机构网络图。 项目经理部通讯设施:项目经理部设手机一部。
第三节 劳动力准备 根据工程施工总进度计划和各分部分项工程要求,确定各工种工 人数量后,集结施工力量,组织劳动力进场,安排职工生活,并进行 安全防火和文明施工等教育。
各主要工种工程工人及安装阶段的工人数量详见下表:
工种


构件加工组
12人(公司)
构件检验组
2人
现场运输组
2人
安装组(包括电焊工) 8人
第二节 物质准备 根据施工预算和施工方案及施工进度和要求编制工程主要材料 需求量计划,编制出构配件制品的加工需要量计划,组织货源确定加 工,供应和签定物资供应合同,组织物资按计划时间进场.
主要物资计划见下表:
钢材 高强螺栓 焊 条、焊 丝 彩钢板 门窗 天沟
650T 368套 300Kg 1600M2 10M2 136M
切割机
7
电焊机
8
摇臂钻床
3040 型
29 千斤顶
20t
10 角磨机
11 眼镜板
12 吊链
(1)构件加工组:由公司构件加工厂承担加工任务,进行规模 化的加工各种钢结构构件等。
(2)构件检验组:由公司质检部门按照国标、行标控制构件加 工的质量,为保证安装质量打下基础。
(3)运输组:承担将加工好的构件保质保量的及时的运到工地, 并按施工平面图堆放。
(4)安装组:负责构件吊装、临时固定、校准、最后固定及皮 带机的试运转。
发挥机械设备和先进技术的优势,科学的组织钢结构件等的制作 及安装,采用娴熟的工艺、 推广应用科技成果;以有力的技术手段, 促进施工顺利进行,严格履行合约,确保以下实施目标:
2.1 质量目标:本工程质量要一次交验达到合格标准。 2.2 工期目标:经我单位综合考虑,安排工期为 108 天左右。 2.3 安全目标:完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡、重 伤事故的发生。 2.4 文明施工目标:划分职责,严格总平面管理及进出场安全 保卫工作,确保文明施工目标,成为标准化管理达标工地。 2.5 科技进步目标:充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程 施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。
(5)超常构件现场施工组承担现场实地超常设备构件的制作安 装。
(6)涂装施工组负责钢构件的涂装施工。 (7)机械设备组负责现场所有机械的管理维修工作。
现场设一名专职安全员负责安全工作。
施工组织机构网络图 项目经理
技术负责人
总工程师
工程部
质量部
安全部
材料供应部
预算财务部
























































涂 组
机 组
装 长
械 长











第二节 施工安排 1. 施工流向和施工段划分
工程测量定位 基础验收 →超常钢结构件的现场加工、机件进场、设备开 箱检查验收→钢结构(桁架、支腿)安装→振动筛的安装→皮带机的安装 →固定滑筛的安装→溜槽制作安装→彩钢板、防雨棚安装→注油、试运转
煤矿地面生产运输系统设计方案
第一章 工程概况
本工程为东沟联办煤矿地面生产运输系统设备安装工程,本工程 由省煤炭设计,主体思路分两个阶段,第一阶段是初步处理主井皮 带机所运出的混煤:其先经固定滑筛分为两种煤:块煤和混煤,块 煤上B=1200拣矸皮带机,进行块煤与矸石分离;混煤由B=1200皮带 机运至缓冲仓储存.第二阶段是把缓冲仓的煤经过风选、振动筛进一 步深加工。缓冲仓的煤由其下的漏煤嘴给出,上B=1000皮带机运给 风选设备,进一步进行矸石与煤的分离。所选出的矸石由B=800皮带 机运走。风选选出的精煤由B=1000皮带机运上筛分楼,由YH2460振 动筛分成两种煤,三八块煤和面煤,分别运至储煤仓待销。拣矸皮 带机的水平段、上筒仓皮带机都包单层彩钢板、其余皮带机安装防 雨棚。皮带机所用栈桥及支腿均用国标钢材,荷载要求均按国家相 应规规程执行。
各部皮带机及栈桥支腿详见设计图
第二章 指导思想和实施目标
1. 指导思想 本工程施工指导思想是:追求质量卓越、创造过程精品、交付业
主满意工程。 全面采用质量管理和质量保证等系列标准,建立工程质量保证体
系。编制项目质量计划,选派高素质的项目经理、总工程师和工程技 术管理人员,按国际惯例实施项目法施工,积极推广应用新技术、新 工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,优质高速地完成本工 程施工任务。 2. 项目部目标
2、施工进度 现场生产、安装总工期控制在 108 天(见附表)。
第四章 施工准备
为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力 量、施工现场准备及创造一切施工条件,认真做好如下拟建工程开工 前的准备。
第一节 技术准备 1、组织工程技术人员认真、深入学习图纸文件,就图纸中的问 题和疑问与设计人员进行磋商讨论,做好图纸会审工作。 2、分解工程进度控制目标,编制施工计划;认真落实施工资源 供应计划,严格控制进度目标。 3、分解工程质量控制目标,建立健全施工质量体系;确定各个 分项工程质量控制点,作好各分项工程的质量预控工作,并落实到人。 4. 编制施工预算,对材料、人工、机械设备的准备做到心中有 数。 5. 编制各主要分项和关键工序的施工方案,进一步完善细化施 工组织设计,并做好技术交底工作。
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