生产作业环境管理制度
第1章总则
第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境～加强对生产作业环境的管理～提高生产效率～防止安全事故的发生～特制定本制度。

第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。

第3条本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场～也包括进行检验的辅助生产现场。

第2章设备布局要求
生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求～其次要满足安全与卫生的要求。

第4条
第5条在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素～同时确保各设备之间留有足够的空间～具体要求如下。

1(生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算～其中小型设备与中型设备的间距不小于一米～大型设备的间距不小于两米。

2(生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算～小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米～大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。

3(小型生产设备的操作空间不小于0.6米～中型生产设备的操作空间不小于0.8米～大型生产设备的操作空间不小于1.1米。

第6条在布置大型机械设备时～应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放～同时确保操作者的动作不干扰别人～所以～必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条对于产生强烈噪声的设备～如不能采取减噪措施降低其噪音～则应将其布置在离生产现场较远的地方～同时需要注意不得影响其他部门的办公环境。

第8条对生产现场中高于两米的运输线～必须设置防护网或防护罩进行保护。

若使用防护网～则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准～运输线的两端应设置防护栏～其高度不得低于一米。

第3章工位器具、工件、材料的摆放管理
第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序～整齐地放入指定的区域～并采取安全可靠的措施加以固定～禁止乱摆、乱放。

第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方～以防止混乱或坠落伤人。

第11条生产用原材料必须限量放入生产现场～以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。

存放量的具体标准如下。

1(白班不超过加工额的1.5倍～夜班不超过加工额的两倍。

2(大件原材料必须按照额度领取～禁止超过当班的生产额度。

第12条在生产现场码放各种物料时不得超高～一般码放高度不允许超过2.5米,物品单位超高除外,～高度与宽度的比例不超过2?1,易滚动的物品要有垫块进行固定,堆垛的底部要牢靠～垛与垛之间的间距要合理～以便于吊装和搬运。

第4章地面状态管理
第13条合理地规划生产现场的地面～用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域～安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。

第14条生产现场所划定的各区域间距要合理～其中人行通道不得小于一米～车行道
,主要指叉车、推车等,不得小于两米～成品车间货车行道不得小于三米。

第15条必须保证生产现场各通道的畅通～任何人不得以任何理由挤占、挪用通道～违者将按相关规定进行教育和惩处。

第16条生产现场中因生产需要所设置的坑、沟、壕等必须有足够支撑力的物品覆盖或有防护栏～夜间必须有照明～以防止发生安全事故。

第17条在产品生产过程中出现的垃圾、废料、废水、废油等必须及时处理～不得将此类废品带入下一道工序。

第18条生产现场的人行道或空地应保持平坦～不得有障碍物。

若有～则应该设置醒目的警示标识或安放防护栏。

第5章防尘、防毒与防噪声管理
第19条生产现场要注意防尘、防毒。

加强防尘、防毒设备的检查、检修与保养工作～确保设备在作业时间内的正常运转。

第20条用于防尘、防毒设备的滤料或组件应根据其使用说明书定期更换～保证其完好有效。

第21条生产现场所产生的噪声要符合国家规定的标准～超过标准的要限期整改。

第22条生产部门应会同工艺技术部门～通过采用新技术、新工艺、新设备或新材料等手段使得生产现场的噪声符合标准。

第23条新建、改建、扩建或引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料等的项目～必须严格按鉴定审查流程对其噪音水平进行审查。

未进行审查或审查结果不合格的～一律不准施工和投入生产。

第6章附则
第24条本制度由生产部制定～其解释权、修改权归生产部所有。

第25条本制度经总经理办公会议审议通过后～自颁布之日起实施。