1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(强 屈比)
2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；(超 强比)
3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 (伸长率) 本条为强制性条文，必须严格执行。 严禁二级钢、三级钢、抗震钢筋混用。
CONTENTS 目录
1、钢筋原材料
注：同一连接区段内纵 向钢筋搭接接头面积百 分率，为该区段内有连 接的纵向受力钢筋截面 面积与全部纵向钢筋截 面面积的比值（当直径 相同时，钢筋连接接头 面积百分率为50%）
钢筋搭接长度相关参数
接头百 率
｜ 19
三、电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，再施加压力使 钢筋焊合。该工艺多用于施工现场直径φ12～40mm的竖向或斜向(倾斜度4:1) 钢筋的焊接接长。
二、钢筋原材料检测指标验收注意事项： 原材料进场必须按规定进行复试，具体按进场的批次和产品的抽
样检验方案确定。
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设 计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含 梯段）中的纵向受力钢筋应采用带E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的 实测值应符合下列规定：
钢筋踩踏防止措施
板钢筋绑扎完毕后严禁上人 踩踏，电气铺设管道应该板底 筋绑扎完毕后绑扎上部钢筋之 前操作，不允许乱挪动绑扎好 的钢筋位置，做好准备工作， 搭好操作平台，用钢筋焊200300高的马凳，上面跳板，浇筑 混凝土的工人站在上面作业， 随浇筑，随挪动马凳及跳板。 砼浇筑过程中必须落实专人进 行护筋，对存在的钢筋问题及 时进行调整。
头或机械连接接头。
｜ 16
说明：
1、搭接连接：搭接长度应大于等于1.2LaE，相邻钢筋接头50%错开；接头错 开高度不少于500mm。
2、机械连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错开；接头 错开高度不少于35d。
3、焊接连接：接头出砼完成面不少于50cm ，相邻钢筋接头50%错开；接头 错开高度不少于35d，且不小于50cm。
4、梁高度过高，无法架空绑扎的，必须确保绑扎成型质量；先绑梁，后 封侧模。
5、板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置； 6、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范 围搭接或连接；
｜ 28
Lae：纵向受拉钢筋抗震锚固长度（任何情况下不得小于250mm)
Ln： 梁净跨;
Hc： 柱截面沿框架方向的高度
｜ 35
01
2、钢筋加工
02
3、钢筋连接
03
4、钢筋安装
04
钢筋工程—钢筋加
工一、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、光圆钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径
的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级
应少于3件。 检验方法：钢尺检查。
三、钢筋调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉
方法调直钢筋时，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷 拉率不宜大于1%（只调直，不冷拉）。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 应少于3件；
检验方法：观察、钢尺检查。 说明：盘条钢筋使用前需要调直，我们常用的为Φ6、Φ8、 Φ10的钢筋。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的 质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，严禁超过4%， 以免影响钢筋的力学性能。
合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外，尚应不小于
受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有
抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径
的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不
一级抗震加密区>=2Hb(梁截面高度），二至四级>=1.5Hb，且大于500mm
1、用于梁上部贯通钢筋由不同直径钢筋搭接时，按照搭接长度计算。
2、用于梁上架立筋时，架立筋与非贯通钢筋的搭接长度为150mm。 ｜ 29
主次梁交接处箍筋设置： 1、主次梁交接处主梁箍筋正
常设置，设计有附加筋标注时必须 按设计要求设置。
4、钢筋安装
04
钢筋工程—钢筋原材料 一、钢筋原材料进场验收注意事项：
1、钢筋进场必须具备合格证、出厂检测报告，并与铭牌标识相一 致，特别是我司对钢筋的要求是有指定供应厂家的，验收时必须进行 核对，是否在品牌库中。
2、检查钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈，此现象重点存在存货与调拨钢筋上。
（二）钢筋检验内容：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
｜ 34
（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； （3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 （4）预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋隐蔽工程验收前，应有钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢 筋焊接接头接头力学性能试验报告。 a、主控项目： （1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：观察、钢尺检查。 （2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
钢筋电渣压力焊设备示意图
电渣压力焊机及夹具
待冷却后敲去渣壳，露出 带金属光泽的鼓包接头。
焊接完成后的接头被 包围在渣壳中，让接 头保温半小时左右。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行， 要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表 面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接
头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于
2、交接处箍筋起步均为50mm。
｜ 30
三、钢筋保护层控制
钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂 浆垫块、塑料卡、钢筋马凳垫在钢筋与模板之 间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间 距不大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑 扎短钢筋来控制。
成品钢筋马凳
塑料环圈控制柱钢筋的 砼保护层厚度
｜ 31 ｜
塑料垫块控制楼板钢筋的 砼保护层厚度
1、钢筋原材料
01
2、钢筋加工
02
3、钢筋连接
03
4、钢筋安装
04
钢筋连接接头方式
绑扎搭接 焊接接头
事后算账评审
机械连接
一、钢筋连接的原则： 1、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以
上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。 2、直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接，应采用焊接接
端柱
100mm
08G101-11第30页
柱
箍筋
距基础顶面 （上、下）
50mm、100mm
16G101-3第65页
备注
执行 执行 参考执行 参考执行 执行
梁
箍筋
距柱（墙）边
50mm
16G101-1第78-89页 执行
板
受力钢筋
梁（墙）边
1/2板筋间距
16G101-1第99页
执行
｜ 27
二、梁、板钢筋绑扎与安装
四、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表 的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不 就少于3件。
检验方法：钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5
CONTENTS 目录
｜ 32
四、钢筋施工其他相关要求：
1、针对现场出现的钢筋工程严重质量缺陷，项目须制定专项处理措 施；
2、后浇带、施工缝甩筋必须确保后续连接方式位置及长度满足要求； 且在闸槎外侧10cm位置设置钢筋马凳，保障钢筋保护层厚度符合设计要求。
3、后续施工的构造插筋需落实定位，严禁出现超出保护层现象 4、悬挑梁上部两根钢筋，应伸至悬臂梁外端，并向下弯折不少于12d， 箍筋倒置。 5、悬挑板必须确保上部受力钢筋保护层厚度。
｜ 33
五、钢筋验收
为了确保钢筋工程的质量，必须在原材料质量、钢筋加工、钢筋连接及 钢筋加工等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，并采取钢筋五不验 的要求进行。
（一）五不验：
1、 钢筋未完成不验收； 2、 钢筋定位措施不到位不验收； 3、 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； 4、 钢筋纠偏不合格不验收； 5、 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
次梁负 钢筋居 中
板的负 钢筋在 上
｜ 25
主梁负 钢筋在 下
箍筋加密区 ｜ 26
钢筋起步距离统计表
部位/构件 起步钢筋 起步部位
起步距离
依据
平板式筏形 基础
板筋
水平分布筋
剪力墙
竖向分布筋
边梁边
基础顶面 （上、下）
暗柱
1/2板筋间距且 ≤75mm
50mm、100mm
竖向分布筋间距
16G101-3第93页 16G101-3第64页 08G101-11第30页
钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应 符合设计要求；
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。
检验方法：钢尺检查。
二、箍筋加工 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符
2mm；接头处的弯折角不得大于30。
｜ 21
CONTENTS 目录