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景观工程过程质量控制要点

景观现场施工要求硬景一、文化1、文化背面要用棉纱擦干净表面浮灰。

2、文化.要用弹性胶浆或水泥砂浆掺建筑胶粘贴。

3、粘贴时文化纵横缝一定错开,大小、颜色要搭配均匀;横缝一定要保证水平,每隔50cm在墙上弹一道水平控制线;初贴者要先在平地预铺好,再按顺序往墙上贴;文化要像成自然码成的,而不是贴上去的。

4、矮墙粘贴文化不宜选用大块的,粘贴高度比自然地面低5cm。

5、用塑料薄膜袋挤压沟缝,缝宽1cm,砂浆有可能污染文化;勾缝可根据文化的不同,采用不同的式,平缝、凹缝、或扫缝。

二、围墙1、围墙与别墅相接处应采用阴角相接避免裂纹;一定要平齐相接的,应在接缝处设一凹槽,使裂纹在凹槽中,不影响美观。

2、按图验线,碰到管线的,需要现场协商后才能改动。

3、围墙按放线、基槽、防潮层、拉接筋、构造柱、墙体结构、压顶、抹灰分项进行验收,上一道验收不合格不得进行下一道工序。

4、围墙垂直度、平整度、砂浆饱满度及抹灰的平整度、混凝土标号、砂浆比例是否符合要求。

5、砌砖前要提前将砖浇水湿润,砖含水率10%-15%。

6、围墙的基础下部为大放脚、上部为基础,等高式放脚是每砌两皮砖两边各收进半砖或3/4砖。

7、砌砖采用一顺一丁砌筑形式,砖基础转角处、交接处,为错缝需要应加砌配砖。

8、砌砖的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜为挤缝或加浆法,不得出现透明缝,瞎缝假缝。

9、基础墙的防潮层,在无具体要求时宜采用1:2的水泥砂浆加防水剂铺设,厚度宜为20mm,防潮层的位置标高宜在室外地面标高以上两皮砖处。

10、砖柱应选用整砖砌筑,砖柱部少通缝,不得采用包心砌法,砖柱中不得留脚手架眼,每日砌筑高度不得超过1.8m。

11、在转角处或有施工洞的位置留搓,搓要做成凹凸搓且要加拉结钢筋,拉结钢筋的数量以120mm墙厚放置1根拉结钢筋(一般为Φ6),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度每边不应小于500mm,末端应有90度弯勾。

12、抹灰分普通抹灰和高级抹灰,普通抹灰要求阳角找,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光;高级抹灰要求阴阳角找,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。

13、墙面常规抹灰厚度为1.8-2.0㎝勒角及突出墙面部分为2.5㎝。

14、分层控制水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm,水泥砂浆抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,可涂抹后一层。

底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大扛刮平,木抹子搓毛,常温第二天便可进行下层抹灰面层灰一般采用1:2.5水泥砂浆压光。

15、抹灰控制要点,抹灰前必须先找好规矩,即四角规、横线找平、立线垂直、弹出准线和墙裙,普通抹灰先要检查墙面的平整度,大致决定抹灰的厚度(最薄处不小于7mm),再在墙上角做好标准灰饼,大小5cm见,厚度以墙面平整垂直度决定,然后根据两个灰饼挂线。

抹灰的前一天要将墙面润湿。

16、基层处理,若墙面光滑应对其表面进行“毛化处理”。

(甩浆或凿毛)17、待抹灰完毕后用靠尺和挂线检查墙面抹灰的平整度及垂直度。

18、水线(槽)在窗口,阳台、压顶等突出墙面位置都要做流水坡和滴水线,上面做好流水坡度,下面应做好滴水线19、一般室外温度低于5℃时不适于墙面抹灰。

20、水泥砂浆抹灰养护应进行喷水养护,养护时间一般不少于3天。

三、小矮墙1、小矮墙的基槽深度以地面两侧较低的一侧为准向下返,小矮墙地面高度以较高的一侧完成地面为准向上返。

2、小矮墙埋深、垂直度、平整度、抹灰平整度、砂浆饱满度、混凝土标号、砂浆配合比要符合规要求,压顶平整,拐角、接头等细节做法是否符合设计要求。

3、小矮墙压顶探缘下要切滴水槽。

4、需特别注意压顶和围墙相接处的勾缝。

由于基础沉降不同,易发生断裂,做成深凹缝,断裂后维修不影响效果。

四、台阶1、台阶的砖砌基础埋深是否符合要求,砌砖垂直度、平整度、抹灰平整度、砂浆饱满度、混凝土标号、砂浆配合比是否符合要求。

2、砖砌结构尺寸是重点监控的对象,面层板是否错缝,台阶板探檐是否符合设计要求。

3、台阶铺贴面层材切忌留通缝。

注意踢面和踏面的留缝一定要符合设计要求。

五、通体水泥砖铺设1、通体水泥砖到现场重点检验强度,长、宽、厚尺寸,外观质感、颜色及各种不同砖的搭配。

2、施工时底层材料厚度、夯实、铺设宽度是否符合要求,收边分隔带的宽度、厚度、牢固度是否符合要求。

3、铺设时砂子厚度、各种砖的颜色搭配是否符合要求,每块铺完后经甲验收后,及时用粗砂扫缝,平板振动夯,振实两次,随振随扫砂。

4、成品未交工前要用粗砂保护。

六、水池水池尺寸、钢筋、混凝土标号是否符合设计要求;确认是否有保温设计。

3、由于水池施工时间长,要比附近的硬铺先施工;防水完成后,要及时做闭水试验,不漏水才能进行下道工序;绿植完成后再做一次闭水试验。

水池是否设了上、下水和溢水管,管口是否较隐蔽,电管是否安装到位。

砼水池中的水管及电套管预埋一定分开,并且要分别安装各自的止水环。

池子压顶一定要水平,地面上的水池缘口要高于地面2㎝,防止地面污水进入温泉池。

水池的地下设备间要选用成品,一定要保证强度和增加设备间的排水措施,防止其受土压力挤压变形漏水。

泳池面层砖粘贴前要先弹好线;马赛克、手工砖应用弹性胶浆粘贴;铺贴前在基层上找弹线,马赛克按照其背网固定的模式缝隙粘贴,手工砖缝隙为8-10mm;用白水泥调成瓷砖同色擦平缝。

泳池贴膜(1)、泳池贴膜现场都是采用复合PVC钢板焊挂式。

(2)、一般用于泳专用PVC膜料颜色有淡蓝色、水蓝色和黑色三种。

(3)、为了避免泳池专用PVC膜产生褶皱,泳池专用PVC膜必须单层平放,禁坚立放置。

(4)、泳池专用PVC膜室外施工应在气温10℃以上36℃以下,风力4级以下并无雨无雪天气进行。

焊接时基底表面应干燥,含水率宜在10%以下。

膜面应用干纱布擦干净。

(5)、铺设膜时应适当拉紧,并避免人为硬折和损伤;膜间形成的结点应为T 字型,不能为十字形;搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的存在;搭接宽度要保证在10-20㎝。

(6)、焊缝处膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊;用一划线铁沿着焊接缝用力迅速移动,来检查焊接缝。

混凝土面层施工(灰土,无机料):(一)具体要求:土床是否夯实,宽度,平整度,是否有橡皮土;无机料质量,宽度,厚度,是否夯实,撒水养护,养护期;模板是否固定,圆滑,外高差;面层,拉毛的垂直度,深浅,分隔缝的尺寸,伸缩缝的尺寸,撒水养护,养护期,是否有裂缝。

1、土床的夯实要求在5遍以上,检查是否有橡皮土,平整度;土床标高不得超过标准尺寸(如人行道的面层10㎝,无机料的厚度15㎝,所以要求土床的标高不能超过-25㎝,)宽度按照具体的尺寸要求,两侧分别宽出20㎝做无机料路肩的基础。

2、无机料进场要有检测报告,检验合格后在现场停放时间不得超过3天,无机料铺好后要及时的碾压或夯实以达到其紧密度,夯实要达到5遍以上,养护过程中需浇水保证无机料的潮湿度,养护7天。

3、验摸板,在直线段要用钢制模板,模板的高度是否达到面层要求,检查是否加固,用脚用力踩,是否会变形。

在圆弧处要保证其弧线自然,接口处不出折线或凹凸面,在模板外侧要有10cm 的无机料做路肩,注意坡度;(二)工艺过程控制:(三)水泥材料:1、水泥面层应尽量采用硅酸盐水泥,其强度等级不小于32.5。

2、骨料的采用其粒径不能大于其面层厚度的2/3,细混凝土骨料的粒径不应大于15mm,含泥量不应大于2%。

3、砂子应采用粗砂或中砂,含泥量不应大于3%。

(四)灰土:1、适应围,灰土垫层应根据面层类型和基土结构而定,适用于一般黏性土层,灰土垫层一般采用熟化灰与黏土按一定比例或设计要求搅拌铺设,灰土垫层厚度一般不小于10mm。

2、采用材料,熟灰一般采用1-3等生灰,其中块灰比重不应少于70%,使用前3-4天将生灰用清水熟化成粉状并加以过筛,其最大粒径不大于5mm,灰土拌合料体积比为3:7、2:8|。

3、施工要点,熟化灰和黏土搅拌时,要充分均匀,搅拌时要控制加水量,保持一定的湿度加水量一般为灰土量的16%较适宜,现场简易法,用手紧握灰土团,两指轻捏即碎为宜,如拌合料水分过多应稍晾干,若水分不足时应加水湿润。

4、灰土拌合料随拌随用,也可湿润后隔天使用。

5、基层应清理干净,不得有积水,铺设后应及时夯实,不得隔天夯实,也不得受雨淋,每层摊铺厚度根据夯实后的厚度确定,一般虚铺厚度为200-250mm用蛙式夯机或碾压机碾压至120-150mm,夯实遍数以符合灰土干密度为准,但一般3遍均可达到质量要求。

6、灰土垫层分段施工时,不得在墙角、柱墩处留搓,上下两层灰土接缝距离不得小于500mm接搓处夯实应重叠夯实。

7、夯实后灰土表面要洒水湿润养护,经适当晾干可进行下一步工序。

(五)混凝土面层施工要点:1、铺设混凝土面层的基层处理,基层表面应坚固密实、平整、洁净,不允有凹凸不平和起砂等现象,表面还应粗糙。

混凝土铺设前应保持基层表面有一定的湿润,但不得有积水,以利面层与基层结合牢固,防止空鼓。

2、混凝土铺设前应按标准水平线用木版隔成按需要的区段,以控制面层厚度。

3、铺设时,在基层表面上涂上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺设混凝土。

4、混凝土浇注时的坍落度不宜大于30mm。

摊铺刮平采用平板振动器振捣密实或用滚筒压实,以不冒气泡为度,保证面层混凝土密实度和达到混凝土强度等级。

5、混凝土面层应连续浇注,如停歇时间超过允规定时,在继续浇注前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理,剔除松散子,砂浆部分,润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后在进行混凝土铺设。

6、水泥混凝土浇注完毕后,应在24小时加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不小于7天使其在湿润条件下硬化。

车行道:(一)灰土:1、适应围,灰土垫层应根据面层类型和基土结构而定,适用于一般黏性土层,灰土垫层一般采用熟化灰与黏土按一定比例或设计要求搅拌铺设,灰土垫层厚度一般不小于10mm。

2、采用材料,熟灰一般采用1-3等生灰,其中块灰比重不应少于70%,使用前3-4天将生灰用清水熟化成粉状并加以过筛,其最大粒径不大于5mm,灰土拌合料体积比为3:7、2:8|。

3、施工要点,熟化灰和黏土搅拌时,要充分均匀,搅拌时要控制加水量,保持一定的湿度加水量一般为灰土量的16%较适宜,现场简易法,用手紧握灰土团,两指轻捏即碎为宜,如拌合料水分过多应稍晾干,若水分不足时应加水湿润。

4、灰土拌合料随拌随用,也可湿润后隔天使用。

5、基层应清理干净,不得有积水,铺设后应及时夯实,不得隔天夯实,也不得受雨淋,每层摊铺厚度根据夯实后的厚度确定,一般虚铺厚度为200-250mm用蛙式夯机或碾压机碾压至120-150mm,夯实遍数以符合灰土干密度为准,但一般3遍均可达到质量要求。

6、灰土垫层分段施工时,不得在墙角、柱墩处留搓,上下两层灰土接缝距离不得小于500mm接搓处夯实应重叠夯实。

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