当前位置:
文档之家› ATL 锂离子聚合物软包电芯化成工艺
ATL 锂离子聚合物软包电芯化成工艺
截止电流是0.01C mA,限时120min;
10)停止
4.电池初检
4.1电池在续充后先根椐电池的容量进行分容,分容标准参见各型号电池的分级标准;
4.2对于续充工序不良品(B级、C级品)经品质部确认后直接入库;
4.3每批电池抽取当批电池一万-20000pcs不等测试容量、内阻、尺寸(厚度、长度、宽度)分布图;
2.1静置:电池预充后要静置,静置时气囊朝上竖直放置,必须根据电池的型号按规定时间静置,之后取出来进行抽气及二次封装,封装好后进行切、折边,静置时间不超过48h;
2.21压芯,自动热冷压进行压芯处理,保持电池平整完整。
2.3抽气:根据电池的型号严格控制抽气时电解液的损失量;
2.4二次封装设备设置参数:(保证包装膜热封牢固,拉力检测合格,熔胶良好)
6.10续充上夹具方式按PE文件进行,试产电芯可按项目负责人要求进行。
6.11对预充、二次封装、续充、初检、复检各工序产生的无电压、内阻无穷大、短路以及外观严重缺陷的电芯做报废处理。
6.12电芯在注液后的静置以及预充后的静置时间:最短时间控制按各型号工艺文件,最长时间按此工艺文件规定,特殊情况下(如停电等)超过规定时间,作让步放行生产。
6.5整个作业过程,尤其是二次封装时,小心电池短路并注意生产安全;
6.7触拿电池应戴手指套或手套,以保护电池外观不良影响;
6.8对化成工序电芯静置的环境温度,其它工艺若与此有冲突之处,以此份工艺为准。
6.9二次封装后的电池用专用的有机玻璃板及燕尾夹将电池夹住后,进行续充,注意保证有机玻璃板的表面平滑无杂质,燕尾夹的松紧度大体一致。
6.1容量大于2000mAh的电池不适用此工艺,如工艺文件有具体化成要求的,按照其要求执行;
6.2电池正负极与化成夹具极性对应并保证接触良好,上线时要注意极性夹反,接触不良等现象;
6.3新编化成指令表,要经负责人确认后才可进行启动运行;
6.4化成检测过程中,时常巡查通道运行情况,发现报警先停止运行,消除异常后再接着化成。
1)热封温度按PE课设定;
2)热封压力按PE课设定;
3)热封时间按PE课设定;
2.5切边:根据电池型号和折边方式来控制切边的宽度,精度由切边机刀具来保证;
2.6折边:根据电池型号和折边方式进行折边;
2.7裁极耳,降过长的极耳进行裁切。
2. 8喷码:烫边后即可进行喷码;须在续充前喷码完毕,喷码工艺参见有关聚合物电池喷码工艺。
5.3 在进行复检时,除非特定需要,生产线不必再对容量进行测试;
5.4 电池存放超过45天,在出货前进行一次续充分容,从续充工步的第3步开始,分容标准按照下表进行,对分容后的电池进行复检并出货。
说明:C1、C2为该型号电池分级标准中A、B级对应的标称容量,常规叠片电池指A2级的标称容量。
6.注意事项
3.化成分容
3.1二次封装后的电池上夹板后按续充工步进行续充(续充的环境温度:20~40℃);
3.2续充工步设置:
1) 0.5C mA恒流充电至4.2V后,转4.2V恒压充电,截止电流是0.05C mA,限时120分钟;
2)静置10 min;
3) 0.5C mA恒流放电至2.75V,限时150分钟;
1.2预充工步设置:
1)0.1CmA恒流充电至60min 2)0.2c横流60min 3)o.5c恒流60
4)在化成柜上读取电压值,若电压值低于3.80V,需要分析原因并进行返工(按照1.2进行预充返工);
5)停止;(形成的S.抽气及二次封装
聚合物锂离子电池
化成工艺(适用于C≤2000mAh的电池)
文件版本:B/3
文件编号:WI/Q PTD T005
生效日期:201205
文件页数:1/2
制定
审核:
批准:
1.预充
1.1注液后的电池必须根据电池的型号,laohua控制(要求静置时气囊朝上竖直放置,温度40~48℃)到规定时间才可以进行预充,静置时间不超过40h;
电压
>3.80V
A级
3.0~3.79V
C级
<3.0V
D级
内阻
大于工艺要求
C级
∞
D级
尺寸
超厚
AB级
超长、超宽
AB级
极耳间距超标、极耳偏、极耳短
B级
外观
依<聚合物锂离子电池外观检测>标准
B级
等级
标称容量/mAh
实际容量C0/mAh
A
C1
C0≥101%C1
B
C2
101%C2≤C0<101%C1
注:对于电压、内阻、厚度、长度、宽度有两项或两项以上指标不合格的电芯,若其等级相等,降一个等级处理;否则按照指标中最低等级处理。
聚合物锂离子电池
化成工艺(适用于C≤2000mAh的电池)
文件版本:B/3
文件编号:WI/Q PTD T005
生效日期:2011205
文件页数:2/2
制定:
审核:
批准:
5.电池复检
5.1 初检电压的电池在室温条件下按存放时间存放后,对容量为A级的电池的开路电压、内阻、尺寸、外观进行全检,按不同型号《聚合物锂离子电池分级标准》或客户要求进行分级入库;电压、内阻、尺寸不合格电池的定级按照下表进行:
4)静置10 min;
5) 1.0C mA恒流充电至4.2V后,转4.2V恒压充电,截止电流是0.05C mA,限时120分钟;
6)静置10 min;
7) 1.0C mA恒流放电至2.75V,限时100分钟;
8)静置10 min;
9) 1.0C mA恒流充电至3.85V,限时45min;然后转3.85V恒压充电,