原因分析
1.校准气体质量，例如：校准气体质 量不能溯源到国家级标准气体，超过 标准气体的使用期限，校准气体的稳 定性差，现场调试检测与仪器出厂前 调试仪器的校准气体品质不一致；2.管 路吸附；3.管路泄漏；4.供气流量、压 力不稳定等。
准确度
相对 准确度＞
15%
1.点位的代表性；2.两种方法测定点位 的一致性；3.两种方法测定时获取数据 的同步性；4.校准CEMS和参比方法的 校准气体的一致性；5.采样时间等； 6. 管路不加热并有冷凝水，管路漏气， 抽气量不足，气体稀释比不稳定等；7.
±12%
强烈振动；3.气流不稳定， 变化大；4.安装不正确，例 如：流速CMS正对气流的S 皮托管与气流的方向不垂
直，紧固法兰松动；5.流速
≥9个数据对时 相关系数≤0.90
CMS探头被污染或腐蚀；6. 烟气流速低，仪器灵敏度不 能满足测定的要求；7.参比
流 速 ≥ 10m/s ， 相 对 误 方法布设测点的点位和数量
• 平台、走梯、开孔 • 预埋、预制 • 水、电、气施工
设备安装
•设备安装、连接 •管、线敷设连接 •水、电、气连接
运营维护管理
数据联网
•通讯协议联调 •数据上传率调试 •数据有效性调试
系统性能调试
•标校设备 •功能测试
日常维护保养 日常巡检 定期校准和校验
CEMS日常运行质量保证
责任主体
定期校准 定期维护 定期校验
样品数 （对） ——
执行者 用户 和 /或运 营者
CEMS定期校准与校验
校准结果判断及处理：
当发现任一参数数据失控时，应及时采取纠正 措施直至满足技术指标为止，并在之后的24小时 内向当地环保主管部门上报失控时段（即从发现 失控数据起到满足技术指标要求后止的时间段） 及失控参数。当地环保主管技术部门按标准进行 数据修约。
差超过±10%
10m/s ， 相 对
操作不当等。
误
差超过±12%
逐一分 析原 因，采 取相应 的措施
CEMS系统常见故障
采样系统故障
直接抽取系统：
•1. 采样探头堵塞 •2. 采样管路漏气 •3.加热系统失效 •4. 采样流量降低 •5. 除水系统 •6. 过滤元部件失效
CEMS系统运行质量控制要求 及运行状况分析
CEMS系统运行质量控制要求
质量保证是一系列行为和程序，
在考虑数据的准确性、精密性、完整 性和代表性的前提下，这些行为和程 序确保CEMS数据满足相应的标准要 求。
动态的过程
CEMS系统质量控制流程
系统设计
排污口整治
• 安装位置 • 系统组成
• 技术参数
CEMS日常巡检内容
分析仪器的巡查
操作指示以及警告灯状态。 分析仪系统内管路或部件上是否有凝结水和灰尘。 颗粒物准直性如何。 记录仪表的显示值和时间，是否和控制室内一致。 零部件、阀等是否腐蚀或泄漏，塑料或橡胶组件是否 老化、破损。 冷凝水是否能够顺利排出，污染物气体有无被吸收或 吸附的可能性 样气采样流量和压力是否符合手册的规定
定期校准 颗粒物CEMS
自动/ 24h 零点漂移
手动
量程漂移
手动 90d 零点漂移
量程漂移
气态污染 物CEMS
完全抽取/ 自动/ 24h 直接测量 手动
零点漂移 量程漂移
完全抽取 手动 15d 零点漂移
量程漂移
直接测量 手动 30d 零点漂移
量程漂移
技术指标要求
≤±2%F.S. ≤±2%F.S. ≤±2%F.S. ≤±2%F.S. ≤±2.5%F.S.
CEMS日常维护保养
颗粒物监测系统
清洁玻璃窗口。灰尘 校准光路准直。需要对系统管路及测点进行定期反吹 反吹系统的维护。定期更换空气幕系统的过滤器，检 查管路的密封情况，检查风机的工作状况和风压大小 定期的零点、量程校准。反光镜片和滤光片来模拟零 点漂移，量程漂移，每三个月还需要用手工标准分析 方法进行相关校准。 外观的维护。防冻，防腐
CEMS定期校准与校验
校准结果判断及处理：颗粒物
测试指标
测试结果 原因分析
处理方法
漂移 零点 量程
超过 ±2%F.S.
超过 ±2%F.S.
1.安装位置的环境条件，例 如：强烈振动、电磁干扰、 系统密封缺陷使雨、雪水侵 入等； 2.校准器件缺陷、复位重复 差、被污染，系统设计缺 陷；3. 仪器供电系统缺陷， 光源发光不稳定等；4. 计算 错误。
≤±2.5%F.S.
≤±2.5%F.S.
≤±2.5%F.S.
≤±2.5%F.S.
≤±2.5%F.S.
失控指标
＞±8%F.S. ＞±8%F.S. ＞±8%F.S. ＞±8%F.S.
＞ ±5.0%F.S.
＞ ±5.0%F.S.
＞ ±5.0%F.S.
＞ ±5.0%F.S.
＞ ±5.0%F.S.
＞ ±5.0%F.S.
采样探头
校准气体
排气
烟道气体
1
2
主过滤器 加热
伴热管线
32
采样接口
阀门
5 采样泵 4
5 中级过滤
除湿
针阀
排水
流量计
分析室 记录单元
采样系统故障
CEMS系统常见故障
稀释抽取系统：
•1. 采样探头堵塞 •2. 管路漏气 •3. 稀释比例不准确 •4. 采样流量降低 •5. 零气处理不纯净
1
3
34
5
2
2
CEMS定期校准与校验
定期校验：
至少6个月做一次标定校验；标定校验用参比方法和 CEMS同时段数据进行比对，按照HJ/T75-2007标准 7.2.2进行；
b.当校验结果不符合规定的技术指标时，则须扩展为对 颗粒物CEMS方法的相关系数的校准和/或评估气态污 染物CEMS的相对准确度和/或流速CMS的速度场系数 （或相关性）的校准，直到烟气CEMS达到HJ/T752007标准7.4条技术指标的要求。方法见HJ/T75-2007 标准附录A
CEMS日常维护保养
流量监测系统
定期检查探头腐蚀情况。 定期零点校准。需要对系统管路及测点进行定期反吹 反吹系统的维护。过滤器，除水，压力 外观的维护。防止管路腐蚀、泄漏
CEMS日常维护保养
数据采集系统
检查各分析仪表的读数。 检查各项参数的状态。 检查数据存贮状况。数据齐全，缺失， 其他：充值、数据备份与硬盘维护，病毒检查，登陆 与报警日志检查等
原 因 重 新 设 计 ； 6. 重
＞180s
新计算。 1. 滤料被堵塞；2. 仪器内部管 1. 更 换 滤 料 ； 2. 更 路泄漏；3.控制阀损坏；4. 仪器 换 光学镜片被污染；5. 仪器检测 管路，拧紧管接头，
CEMS定期校准与校验
校准结果判断及处理：气态污染物
测试指标 线性误差
测试结果 超过±5%
颗粒物CEMS设计缺陷。
CEMS定期校准与校验
校准结果判断及处理：气态污染物
测试指标 漂移 零点
量程
响应时间
测试结果 原因分析
处理方法
超过 1. 安 装 位 置 的 环 境 条 件 ， ±2.5%F.S. 例
如：强烈振动、电磁干扰、系
统密封缺陷使雨、雪水侵
超过 ±2.5%F.S.
入 等； 2.供零点气体和校准气体的流
CEMS系统常见故障
直接测量系统：
参比方法使用仪器质量有问题等。
处理方法 逐一分析原因，采取相应 的措施
1.避开污染物浓度剧烈变 化的测定点位；2.两种方法 测定点位尽可能接近；3.扣 除烟气样品通过管路到达 检测器的时间；4.用同一标 准气体校准CEMS和参比方 法；5. 足够的采样时间；6 用质量好的参比仪器等；7. 采取相应的措施。
CEMS定期校准与校验
定期校验：
至少6个月做一次标定校验；标定校验用参比方法和 CEMS同时段数据进行比对，按照HJ/T75-2007标准 7.2.2进行；
b.当校验结果不符合规定的技术指标时，则须扩展为对 颗粒物CEMS方法的相关系数的校准和/或评估气态污 染物CEMS的相对准确度和/或流速CMS的速度场系数 （或相关性）的校准，直到烟气CEMS达到HJ/T752007标准7.4条技术指标的要求。方法见HJ/T75-2007 标准附录A
CEMS定期校准与校验
标准物质的使用：
标准物质的选择（不确定度、资质和检定证书）； 标准物质浓度值的选择 使用有效期； 取样管线的选择：防吸附 气瓶压力：低于0.1 M Pa 时, 应停止使用 取样气路的气密性
CEMS定期校准与校验
校准结果判断及处理：
项目
CEMS类型
校准 校准 水平 功能 周期
CEMS定期校准与校验
定期校准：
具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS应每24 h自 动校准一次仪器零点和量程； b. 无自动校准功能的颗粒物CEMS应至少每3个月用校准装置校正 仪器的零点和量程； c. 无自动校准功能的气态污染物CEMS（直接测量法）至少30d用 参比方法检查一次准确度是否符合要求； d. 无自动校准功能的气态污染物CEMS（完全抽取法）至少15d用 零气和高浓度标准气（80%～100%的满量程值）或校准装置校准 一次仪器零点和量程； e. 无自动校准功能的流速CMS应至少每3个月校准仪器的零点。
的污染和清洁等；
和措施。
2.调试时的参比方法是否将手工方
法测得的烟道截面颗粒物平均浓度
与颗粒物CEMS 测得的点的平均浓
度 进 行 比 较 ？ 3. 数 据 量 和 数 据
分
布：数据量是否足够？数据是否分
布在颗粒物CEMS 测量范围上限的
20%~80%之间？4. 颗粒物的颜色变