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煤炭化验技术


盐完全分解及二氧化碳完全驱出。
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挥发分(Vad)
煤的挥发分(V,%)是煤中有机物质和一部分矿物质受热分解 的产物。它不是煤中固有物质,而是在特定温度下煤的热分解产物。 煤的挥发分与煤的质变程度有很大的关系,随煤化程度的增加,挥发 份降低。如褐煤挥发分一般在38-65%,烟煤的挥发分一般在10-55%, 无烟煤的挥发分在10%。
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四、煤的工业分析方法
空气干燥基水分(Mad) 灰分(Aad) 挥发分(Vad)
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空气干燥基水分(Mad)
常用方法:空气干燥法 (1)要求
①煤样:粒度<0.2mm,样重1±0.1g(称准至0.0002g) ②干燥温度:105-110 oC ③干燥时间:烟煤1.5h;无烟煤2h
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1.2 测定及方法精密度
平行测定与重复测定
平行测定为同时进行测定,重复测定为在同一化验室内进行的多次测定。 在平行测定中不易发现问题,二次差值也很小,但准确度不一定高,而在重复 测定中,一但温度掌握不好,二次差值差的必然较大,能及时发现问题。
水分测定期限
水分应在煤样制备后立即测定,如不能立即测定,则应将之准确称量、置 于不吸水、不透气的密闭容器中,并尽快测定。凡需根据水分测定结果进行校 正或换算的分析试验最好能和水分测定同时进行,否则也应该在尽量短、煤样 水分不发生显著变化的期限(最多超不过5天)内进行。
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二、数值修约规则
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数值修约规则:六进四去,五单双
末 位
大于5


数 小于5



的 第
等于5


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进“1” 舍去 后面不为零 后面为零
进“1”
前面为奇
进“1”
前面为偶(包括零)
舍去
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例:将下列数值进行进行修约,结果要求保留小数后两位。
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快速灰化法
(1)要求
①煤样:粒度<0.2mm,样重1±0.1g(称准至0.0002g)
②温度及时间:缓慢推入炉中在815±10oC灼烧40min。
(2)分析步骤 称量 灼烧
冷却、称重
灰皿预先灼烧至质量
恒将定马;弗均炉匀加的热到摊平85在0oC,打开烟囱, 灰将皿放中有。灰皿的耐热瓷板或石棉板缓 慢从地炉推中入取马出灰弗皿炉,内放,在使空第一排灰皿 中气进的中行冷煤检却样查5灰性m化灼in。烧左,待右每5,-1次移0m2入0imn后in,,煤样 不干直再燥到冒器连烟中续时冷两,却次以灼至烧室每后温分的(钟质约不量大变于2cm 的2化后0速不一mi度超次n)把过灼后0其烧.0称余后0量1排的0。灰质g为皿量止为顺。计序以算推最依入炉内 炽据热。部灰分分低(若于1煤5样%,着不火必发进生行爆燃, 试检验查应性作灼废烧。)。
煤中灰分(A,%)是煤完全燃烧后留下的残渣,它不是煤中固有的 物质,而是煤中矿物质在一定条件下经一系列分解、化合等复杂反应而形 成的。灰分的产率与矿物质含量间有一定相关关系,可以用灰分来估算煤 中矿物质含量。
原生矿物:是由成煤质物本身所含有的矿物质形成的。
煤中矿物质
次生矿物:是在成煤过程中由外界进入煤中的矿物。
水分(M,%),一项重要的煤质指标。
煤中水分
105-110oC 外在水分
煤粒表面和煤粒缝隙
游离态(Mt) 内在水分(Mad) 煤内部毛细孔内
化合态(如结晶水 )
大于200oC
水分随煤质的变化规律:
泥炭→褐煤→烟煤→年轻无烟煤 年轻无烟煤→年老无烟煤
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水 分 影响 煤 质
破碎 燃烧
炼焦
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1.1 煤样
煤样的保存 一般分析试验煤样应在达到空气干燥状态后装入严密的容
器中。(空气干燥状态以试验在大气中连续暴露1h,其质量 变化不超过0.1%来衡量)
存查煤样 存查煤样在原始煤样制备的某一个阶段分取。存查煤样应
尽量可能少破碎、少缩分,其粒度和质量应符合相关标准规定。
分析试验取样
分析试验取样前,应将煤样充分混匀;取样时,应尽可能 从煤样荣的不同部位,用多点取样法取出。
➢每次30min;
➢水分在2%以下时,不必进行检查性干燥;
➢连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g或质量煤有炭化所验增技加术 为止;
(3)结果计算 Mad=m1/m×100%
Mad—空气干燥基水分,% m1—煤样干燥后失去的质量,g m— 称取煤样的质量,g
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灰分(Aad)
外来矿物:是指在采煤过程中从煤层顶板、底板、夹矸层等 处混入煤中的矿物质。
灰 分 影响 煤工业利用
炼焦 用量
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运输
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灰分(Aad)的测定方法
常用方法:缓慢灰化法(仲裁法)
(1)要求
①煤样:粒度<0.2mm,样重1±0.1g(称准至0.0002g) ②温度及时间:500oC保持30min;815±10oC灼烧1h。
100
100
100-MMd 100-Ad
100-Ad 100-MMd
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例:已知Vdaf=41.06%,Mad=2.83%,Aad=25.02%。求:Vad及Vd。 解: Vad(%)= ( 100-Mad-Aad)/100×Vdaf
=(100-2.83-25.02)/100×41.06 =29.62 Vd(%)=100/(100-Mad) ×Vad =100/(100-2.83) ×29.62 =30.48
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方法精密度
重复限性——在同一实验室中,由同一操作者,用同一台仪器,对同一分析 试验煤样,于短期内所做的重复测定,所得的结果间的差值(95%概率下)的临 界值。
再现性临界差——在不同实验室中,对从煤样缩制最后阶段的同一煤样中 分取出来的、具有代表性的部分所做的重复测定,所得的结果的平均值间的差值 (在95%概率下)的临界值。
干基d
干燥无灰基 干燥无矿物基
daf
dmmf
空气干燥 基ad 收到基ar
干基d
100-Mad 100-Mar
100-Mad 100
100-Mar 100-Mad
100-Mar 100
100 100-Mad
100 100-Mar
100 100-(Mad+Aad)
100 100-(Mar+Aar)
100 100-Ad
根据煤的挥发分的产率和测定挥发分后的焦块特性可以初步决定 煤的加工利用途径。如高挥发分的煤,干馏时化学副产品产率高,适 于作低温干馏原料,也可以作为气化原料;挥发分适中的烟煤,粘结 性较好,适于炼焦。
在配煤炼焦中,要用挥发分来确定配煤比,以将混煤的挥发分控制 到适宜范围(25%~31%)。此外,根据挥发分,可以估算炼焦时焦炭、 煤气、焦油和粗苯等产率。在燃煤中,可根据挥发分来选择适于特定 煤源的燃烧设备或适于特定设备的煤源。
(2)分析步骤 称量 灼烧
冷却、称重
检查性灼烧
注灰意皿问预题先灼:烧至质量
恒打定开;烟均囱匀,的将摊灰平皿在送入炉温不
➢灰摊超皿过平中1可0。0o以C的防马止弗因炉恒煤温炭区燃内,烧不完全,
S增O关隙加2从热上。+灰C炉瓷在分a中板门不O取或的留少→出石有于含C灰棉1350量a皿板mmSmi。,上nO左时放,4右间在在的内耐空缝将 ➢炉炉温气干进直温度门中燥行到缓下留冷器检连慢保有却中查续升持冷性两5至31m05却灼次5mim0ni烧灼至0n左om。,烧室C右;继的每后温,并续次的(缝移在升质约 2入,0此温量m一i变n,方面使 得至煤2化8样01不m5±在i超n1)过炉0o后0C内.0称,0充量并10。在分g为此燃止温。烧度以下,最另一方 面灼产后据烧生一。1h的次灰。灼分CO烧低2后于和的15S质%O,量2不为能必计够进算被行依 及时带 走。检查性灼烧。
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1.3 基准和溶液浓度
收到基——以收到状态的煤为基准。ar 空气干燥基——以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准。ad 干燥基——以假想污水状态的煤为基准。d 干燥无灰基——以假想无水、无灰状态的煤为基准。daf 干燥无矿物质基——以假想无水、无矿物质状态的煤为基准。dmmf
(1)采集的全水分试样保存在密封良好的容器中,并放在阴凉的地方;
(2)制样操作要快,最好用密封式破碎机;全水分煤样送到实验室后立即 测定;
(3)进行全水分测定的煤样不宜过细,如要用较细的试样进行测定,则应 该用密封式破碎机或用两步法进行测定——先破碎成较大颗粒测其外水,再 破碎较细颗粒测其内水。
(4)如不立即测定,则准确称量,以便进行水分损失(或吸水)的校正。
➢取出,立即盖上盖;
➢放5min→干燥器→冷却至室温
➢称量,称准至0.001g ➢每次30min; ➢直到连续两次干燥煤样的质量 减少不超过0.01g或质量有所增加 为止; ➢水分在2%以下时,不必进行检 查性干燥;
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结果计算
Mt=m1/m×100%
注意问题
Mt—全水分,% m1—煤样干燥后失去的质量,g m— 称取煤样的质量,g
各种基准之间的关系
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例:某一煤样,其工业分析指标按不同基准计算的百分含量如下:
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Mad+Aad+Vad+FCad=100
Ad+Vd+FCd=100
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