BG
BR
CB
AB
BB
H
CB
AB
BB
H
CB
AB
BB
H
CB
AB
BB
H
Fan1
B
Fan2
M
B
M
B
M
B
M
4HS H
Stack
3HS H
2HS H
1HS H
W .G
SII WS W E SI C SII WS W E SI C SII WS W E SI C SII WS W E SI C
C.B
SN
高炉炉渣粒化流程
送风系统
鼓风机
热风炉
热风总管
热风围管 高 炉
鹅颈管 风 口
直吹管
热风炉设备工艺图
B F N G 2 C O A G I R
B F G A I R
N K
H R
C R
C G
C P
B B P G
B R
C R
C C G P
B B P G
B R
C R
C C G P
B B P G
B R
C C C R G P
3
DC 700000 13.5 5000
1VS 700000 5 100
2VS 700000 0.1 <10
进口粉尘浓度 (g/m ) 出口粉尘浓度 (mg/m3)
TRT是 炉煤气余压透平发
高炉节能回收重要措施，
BF
重力 除尘器
TRT 1VS 2VS
是通过高炉的高压并带有
在透平主机膨胀做功，透
减压阀组并联还具有减压
3000mm
5400mm 4500mm 2100mm 17800mm 2000mm 1.988 38 4
4350高炉内型尺寸
D=16m d=14m Hu=31.8m h0=3m Hu/D=1.988
炉顶装料 矿石 TRT
Z101BC X102BC 1600mm 1800mm 120m/min O RE 3500t/h
重力 除尘器
1VS 2VS 消音器 调压阀组
焦炭 焦炭
120m/min
BF
水封装置
冷风
C C O O O HS HS HS HS
最高风温 1310 ℃ 最高拱顶温度 最高废气温度
热风
B P
B G
B R
C B
A B
B B
H
C B
A B
B B
H
C B
A B
B B
H
C B
A B
B B
H
燃 烧 室 蓄 热 室 混 风 室
F a n 1 F a n
B
M
B
M
B
M
B
M
热 风 阀 BF 空 CO G 气 G 烟道 送风总管
热 风 总 管
2
S t a c k
4H S H
3H S H
2H S H
1H S H
炼 铁
2012年9月
一、高炉炼铁工艺流程
富氧
烧结矿 球团矿 块矿 辅助原料 小块焦 焦炭 原料储 运系统 重力 除尘 煤气 上料 系统 炉顶 系统 煤气清 洗系统 煤气 管网
鼓风机
热风炉
高炉
铁水 水渣
鱼雷罐
炼钢
煤粉 制备
煤粉 喷吹
渣处理 系统
高炉冶炼工艺流程
O RE 3~8# 1~2# A 566m3*6(10h) 325m3*2(26h) (6h) B 220m3*6(22h) 140m3*2(26h) CO KE 1~6# 450M3*6
消耗任何能源的发电系统
消音器 调压阀 组
水封装置
高炉原料输送流程
焦槽
Y-301BC Y-302BC
焦炭称量漏斗
C C
Z-301BC
矿槽
Y-307BC
矿石称量漏斗
X-301BC
X-302BC
矿石中间漏斗 O O
X-303BC
Z-301BC
煤气净化流程简图
高压 阀组
洗涤塔
文氏管
消音器 公司 管网
重力 除尘 布袋 除尘器 TRT
1450 ℃ 350 ℃
喷煤系统 混铁车
高炉脱硅装 置
高炉概况和工艺流程
高炉冶炼工艺及产品流程
原燃料 矿石 焦炭 辅料 煤粉 煤气 热风炉 电厂 副产品 炉渣 水渣 干渣 鼓风机 高温鼓风 铁水 铸铁 炼钢
高炉
上料系统
高炉炉顶装料流程
Z-301BC UHG US
Z-101BC
FCG LSV
项 目 上部漏斗 下料罐 溜槽长度 大钟直径 炉顶压力 探尺数量
850
3072
5400
* 炉缸指风口以上。料线按1.5m计算。
高炉本体
炉缸直径d 炉腰直径D 14200mm 16000mm
炉喉直径d1
炉腹角α 炉身角β 有效高度Hu
10500mm
78°41‘24‘’ 81°13’3’‘ 31800mm
死铁层高度 h0
炉缸高度h1 炉腹高度h2 炉腰高度h3 炉神高度h4 炉喉高度h5 高径比Hu/D 风口数目 铁口数目
高炉概况和工艺流程
旋风分离器
原煤仓
再循环废气 布袋除尘器
给煤机 Distributer
振动筛
热风炉废 气引风机
主排风机
×18支 管 分配器
仓顶除尘器
磨煤2
Air
BFG
干燥炉
喷吹罐 1# 2# 3#
输送压缩 空气 混合器
高 炉
COG N2 加压、流化气
高炉概况和工艺流程
项 目 处理煤气量 (m3/h)
压缩空气 烟囱
风扇
冷却 塔
炉渣
渣水槽
渣水沟 渣皮带
输送皮带 渣槽
冲渣水
转鼓
P
集水槽
P 事故水
温水槽
P
水渣
P P
高炉是一种竖炉，其内部工作空间的形状称高炉内型。现代高炉内型由 炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五段组成。 ⑴高炉有效容积（Vu）：
是指从铁口中心线到零料线之间的容积。
⑵零料线：鈡式炉顶大鈡开启位置下缘线的标高。 无鈡炉顶：无鈡炉顶旋转溜槽垂直状态下端的标高。 对内型设计的要求： ⑴能燃烧较多的燃料，在炉缸形成环形区，有利于活跃炉缸和疏松料 柱，能储存一定量的渣、铁。 ⑵适应炉料下降和煤气上升的规律，减少炉料下降和煤气上升的阻 力，为顺行创造条件，有效的利用煤气的热能化学能，降低燃耗。 ⑶易于生成保护性的渣皮，有利于延长炉衬的寿命。
单位 m3 m3 mm mm MPa 把
1BF 40 80
2BF 3BF 80 80 80 80 4500 4500
闸阀
No 1 No 2 No 3 No 4
No 1 No 2 No 3
No 4
7300 0.25 0.25 0.25 4 3 3
密封阀
小钟
溜槽
探尺 导料板
大钟 探尺
高炉喷煤流程
热风炉废 气烟囱
Φ10500
2000
名称 炉喉
17800
直径(m) 高度(m) 体积(m3) 10.5 2.0 17.8 43.3 2460.7
炉身
炉腰
炉腹
Φ16000(15856)
15.856
13.7
2.1
4.5 0.85
414.7
773 125.2 3817
4500 2100
炉缸 工作容积
Φ14200(13700)
W
烟囱
冷风阀
. G
S I I
W S
W
E
S I
C
S I I
W S
W
E
S I
C
S I I
W S
W
E
S I
C
S I I
W S
W
E
S I
C
C . B
S N
高炉热风炉流程
BF N2 COG AIR
BFG
NK
AIR
HR
CR
CG
CP
BP
BG
BR
CR
CG CP
BP
BG
BR
CR
CG
CP
BP
BG
BR
CR
CG CP
BP