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制氧作业安全操作规程

行业资料:________ 制氧作业安全操作规程
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日期:______年_____月_____日
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制氧作业安全操作规程
⒈制氧操作人员须经安全技术培训,并经考试合格取得上岗操作证后方可进行工作。

⒉严格遵守设备技术操作规程。

设备运转时,操作者应密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压、超温运行,设备要处于良好状态。

⒊操作氧压机、分馏塔、充装台及其它与氧气接触的设备和阀门时,所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂,设备附近不准放置油壶、油桶等物。

⒋定期分析液氧中乙炔的浓度,控制在规定数值以内;超过规定乙炔吸附器再生,应在再生前排放其内的液体,再生后严禁关闭吸附器进、出口阀门。

设备、管道的修理工作应卸掉负荷后进行,绝对不准在受压时拧螺丝钉等。

⒌安装或修理设备与氧气接触的部位时,应对零部件进行脱脂处理。

⒍机器在运转或有压力的情况下,不得对设备擦洗和进行任何修理工作。

运转中若发现异常现象或发生故障须立即停车,检修好后方准开车。

⒎在启、闭阀门时,应站在侧面操作,不得将身体正对阀门。

低温阀门泄漏时,必须在结冻后处理。

⒏放掉空分馏塔液体时应认真、细致,避免冻伤。

液体流经管道及地段不得有油脂,此时厂房内严格禁止动火作业。

⒐分馏塔的加热气体,进口温度不得超过80℃。

⒑站内消防器材应配备齐全,并做到定期检查;发生火灾等事故时,
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应立即进行抢救,同时要保护好现场,及时报告工厂领导和有关部门。

制氧岗位安全操作规程
1、严禁穿带铁钉鞋和化纤衣物。

生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。

2、禁止向室内排放氧、氮等气体。

液氧排放时,必须先到现场巡视,遇有动火情况,立即停止。

3、在氧气富集区进行检修及操作时,应使用铜制或木制工具,不得使用铁制工具,以免产生火花。

4、进入氮气、氩气富集区,应戴好氧气呼吸器,并设专人监护。

5、若室内或通风不良处发生氮气、氩气泄漏,并经测定含氧量低于18%时,应立即撤离。

6、进入含氧量低的容器、冷箱作业前,必须用空气置换。

当测定氧浓度大于18%以上时,方可进入。

7、进入VPSA厂房点检时,先查看门旁的氧气浓度检测仪;当氧气浓度大于18%时,才能进入。

8、进入低温设备,穿好棉衣,戴好棉手套等防护用品,防止冻伤。

如发生冻伤,不要撕扯衣物,要采用温水浸泡。

9、操作阀门时,应站在阀门侧面,动作要缓慢,并严禁敲打。

10、操作带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧充压,当主阀两侧压差0.3MPa时,再开主阀。

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11、在DCS上开关氧气、液氧阀门时,应缓慢进行,并以小于5%的幅度逐渐增加阀门开度。

12、裸冷查漏时,穿好保暖衣裤、棉鞋,戴好棉帽,系好安全带,不准踩踏阀座;严禁攀登、攀扶在ф50以下的细管及仪表管线上。

13、遇有扒、填珠光砂作业时,禁止在空分塔周围逗留,并戴好防护口罩和眼镜。

进入高噪声区,应戴好耳罩。

14、凡是与氧接触的工器具、工作服、手套等,严禁沾染油脂。

15、所有设备启动前,必须对各设定值、阀门、联锁安全保护设置进行确认,发现问题及时报告。

16、回转设备运转前,必须盘车,严禁边盘车、边起动。

对皮带传动的设备,不准用手扳动皮带。

17、压缩机、贮罐、空分塔、氩塔等设备,严禁超压、负压运行。

18、如运行中的设备、装置发生泄漏,严禁带压检修。

19、发现氧气、氮气或氩气管道、阀门泄漏时,立即报告,并注意防火、防窒息。

20、严禁跨越运行中的设备、设施和装置。

21、出现危及设备安全的情况时,立即处理或紧急停车,做好记录,并报告。

22、不得随意更改DCS上的所有设定值;确需更改,必须征得车间、工段同意。

DCS发出报警时,应向当班班长反映,及时分析、查找原因,并进行处理。

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