电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识
1、什么叫焊接电源?
答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特
性的设备称为焊接电源。

2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?
答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧
焊电源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性) 即稳态输出电流和输出电
压之间的关系，有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)
特性;

B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性 当负载状态发生瞬时变化时(如：熔滴
的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)，弧焊电源输出电流和输
出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态
反应能力)，简称 动特性 。
〈3〉空载电压 引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性 改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化?
答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高;
电弧越短，电弧电压越低。

4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示
值也会发生变化?

答：焊丝伸出长度(即干伸长度)越长，焊丝的电阻量越大，由电
阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变
小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严
格匹配?

答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流 即调节焊丝的给送
速度;调节电弧电压 即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化
速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度
增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，
飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度
减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。

〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞
溅最小，焊缝成形美观。

6、什么叫电弧挺度?
答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直
的程度。

7、为什么焊接电弧有偏吹现象?
答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影
响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。

8、什么叫磁偏吹?
答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的
电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角
度，能够减弱磁偏吹的影响。

9、什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性?为什么CO2焊
接用细焊丝?

答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,
使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊
丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。
这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进
的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。

10、什么叫焊机的负载持续率?
答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国
标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和
100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流
是500A，在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊接电流
387A。

11、什么叫焊枪的负载持续率?
答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。
〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，
额定电流是350A;在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊
接电流 290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实
际负载持续率100%时，其最大焊接电流 207A。

〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，
额定电流是500A;在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊
接电流 418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实
际负载持续率100%时，其最大焊接电流 296A。
12、什么叫正接法?
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪(焊钳)
接输出端的负极的接线法，叫 正接法 也称正极性。

13、什么叫反接法?
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪(焊钳)
接输出端的正极的接线法，叫 反接法 也称反极性。碱性焊条(结
507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。

14、什么叫滞后停气时间?
答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0、3 5秒再停止送气的
时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3 5
秒。

15、什么叫电弧点焊?
答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一
定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板
的焊接方法。

焊工基础知识
焊工常识
1、常用焊接方法(熔化焊;压焊和钎焊)。
2、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。
3、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头
的形式。

4、焊缝的形成原理。
5、焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接
电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和
焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、
氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。

6、焊接变形及应力和产生和防止方法。
7、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。
8、焊接检验。
9、电焊和气焊安全规程。
10、了解铸铁、铜、铝、钛等金属焊接特点和操作要点。
焊工职责
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;
2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理;
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验，确保
输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告;
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁
及润滑，保证每日的正确存放。

焊工技能
①手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其
要领(用J507碱性焊条)。

②平角焊和立角焊的操作技术。
③常用金属材料的焊接方法。
④熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。
⑤正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性
焰、氧化焰)。

⑥掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、
氩弧焊的应用范围。

焊工危害
焊工的工作往往会使工作服完全湿透.慢性锰中毒主要见于长
期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主
且有神经行为功能障碍和精神失常。接触锰机会较多者有锰矿开
采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧
化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。
焊接中焊工常受到的辐射危害
强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会
影响焊工的身体健康。

焊工操作中常见事故
1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。
2、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。
3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。
4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。
焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

6、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油
漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

7、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。
焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严
格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经
常会得电光性眼炎。
在焊工练习过程中,也经常被铁水烫伤。