6061-T6
76
80
88
14.0
47
84
83
103
77
84
92
14.3
518685104 Nhomakorabea78
87
95
14.7
55
87
86
105
79
90
99
15.0
59
89
88
106
80
94
103
15.3
63
90
89
106
81
97
108
15.6
66
91
90
107
82
101
112
15.9
70
92
91
108
83
105
117
48
30
33
0.7
26
62
39
25
42
49
31
34
1.3
28
64
40
25
26
45
50
32
35
1.9
31
66
41
25
27
47
51
33
36
2.5
34
68
42
26
28
49
52
34
38
3.1
36
70
43
27
29
51
53
35
39
3.6
39
30
72
44
27
30
54
54
37
40
4.2
41
34
73
55
38
41
4.7
68
60
65
11.0
71
70
94
69
62
67
11.4
73
72
95
70
64
70
11.8
17
75
74
97
71
67
72
12.2
23
76
75
98
72
69
75
12.6
28
78
77
99
6061-T5
73
72
78
12.9
33
80
79
100
74
75
81
13.3
38
81
80
101
75
78
85
13.7
42
83
82
102
4.3.2挤压尺寸依<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>正常检验水准II级.AQL=1.0%(或
AQL=0.65%如图纸或订单有特别注明)抽检,按品保部所参考图进行检验.
4.3.3最低抽样数为13件,低于13件全检.尺寸记录时,依每批货的数量,500件以下(含500件)只记录13件数据,500件以上记录26件数据,数据需表明抽检的实际状态.
4.3.4尺寸检验合格后,全检产品表面质量.
4.4检验完毕后把合格产品包装或安放好,并依<<T机出料通知单>>,判定产品送往加工.氧化
或直接出货.如直接出货,依<<包装方法指引>>随机抽取3-5扎检验包装方式,如发现
不合格,重需全检新包装,并填写<<物料检查报告>>.废品和不合格品做标识,放在指定区
46
80
59
43
47
6.8
53
48
82
60
45
49
7.3
55
51
83
61
46
50
7.8
57
54
85
6063-T5
62
48
52
8.3
5
56
86
63
50
54
8.8
61
59
88
64
51
56
9.2
63
61
89
65
53
58
9.7
65
63
90
66
55
60
10.1
67
66
92
67
57
62
10.6
69
68
93
6063-T6
8.2<<时效包装日出货记录>>HP/WOK/S/0034-02
8.3<<物料检查报告>>HP/WOK/S/0037-02
附件一：
硬度换算表(一)
铝合金牌号
各类硬度值
HB a(下压式硬度计)
HB
(布氏)
HV
(维氏)
HW
(韦(钳)氏硬度计)
HR (洛氏)
Rockwell
GYZJ-934-1
Brinell
域,与合格品隔离,不许转到下一工序.
4.5每天下班前,需填写<<时效包装日出货记录>>,记录当天所有已检验的货品及结果.
4.6做好<<质检记录报告>>,<<物料检查报告>>及<<时效包装日出货记录>>盖印章后交品保
部存档.
5.注意事项:
5.1废品和不合格品应及时处理,入仓登记.
5.2公司购买抗拉硬度仪器,客户要求时必须进行抗拉检验.
10mm500kg
Vickers
5kg
Webster
Model B
B
E
F
H
6063-T4
52
34
38
3.1
36
70
53
35
39
3.6
39
30
72
54
37
40
4.2
41
34
73
55
38
41
4.7
44
37
75
56
39
43
5.3
46
40
77
57
40
44
5.8
48
43
78
6061-T4
58
42
45
6.3
50
44
37
75
78
87
95
14.7
55
87
86
105
56
39
43
5.3
46
40
77
79
90
99
15.0
59
89
88
106
57
40
44
5.8
48
43
78
80
94
103
布氏
维氏
5kgf
韦氏
B
洛氏
GYZJ
934-1
布氏
维氏
5kgf
韦氏
B
洛氏
( 10mm
500kgf)
B
E
F
H
( 10mm
500kgf)
B
E
F
H
HBa
HBS/HBW
HV
HW
HR
HBa
HBS/HBW
HV
HW
HR
35
21
32
45
28
30
56
36
22
35
46
29
31
58
37
23
37
47
30
32
23
60
38
24
40
6.附件:
6.1(附件一)<<硬度换算表(一)>>
6.2(附件二)<<硬度换算表(二)>>
7.支持性文件:
7.1<<不合格品管理程序>>HP/POC/21
7.2<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>HP/WOK/C/0001
7.3<<包装方法指引>>HP/WOK/W/xxxx
8.相关表单:
8.1<<质检记录报告>>HP/WOK/S/0034-01
确定一切齐备后方可开始工作.
4.2产品由时效炉出来后,要待产品冷却至室温后才能开始检验.
4.3产品冷却后分别检验硬度.挤压尺寸.表面,并填写<<质检记录报告>>.如发现有不合格时
依<<不合格品管理程序>>处理,同时不合格尺寸要用红笔圈出来.
4.3.1检验时首先点清本次待检货品总数.硬度按<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>正常II级抽样水准AQL=0.65%抽检,超出标准则须作全检.
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发行部门:
□总经理□副总经理□管理代表□营业部□资材部□生管课□采购部□品保部□工程部□行政部□机电部
□财务部□生产部:熔铸 挤压 加工 研磨 氧化 拉管 锯机 模具
1.目的:
确保时效后产品的尺寸.硬度及外观符合图纸要求,特制定本文件.
16.2
73
94
92
109
84
109
121
16.4
76
95
93