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加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位操作规程

加气混凝土砌块生产线切割机工段岗位操作规程
1. 上岗时穿戴好劳保用品,非本岗位操作人员严禁操作设备。
2. 操作人员需定期对切割机润滑点进行润滑,保证设备正常运转,
故障检修时禁止合闸,设专人监护。
3. 开机前检查切割机钢丝是否松动,钢丝尺寸对位是否正确,切割
机小滑车,大滑车运行是否正常。
4.打开切割机控制电源开关,急停按钮,液压泵开关按钮。
5. 将坯体放置在切割机上,拉动大滑车与操作杆使半成品紧靠小滑
车,拉动小滑车(Ⅰ)操纵杆用来控制切割面。半成品过厚时,应将
小滑车升起,采用六面切割法;如半成品厚度较小时,不用升起小滑
车(Ⅰ),采用五面切割法。
6. 在操作台上推进翻转手柄,翻转台翻转时应匀速进行,快到位时
应缓慢放下,不得过快过猛。
7. 推进小滑车(Ⅱ)手柄,缓慢滑出小滑车(Ⅱ),到位后将水平
车达到自动状态,完成纵向切割任务,如有特殊情况,可按下位于水
平车支架上的“紧急”按钮,待正常时再启动。纵向切割到位后,指示
灯亮。
8. 启动横向切割按钮,切割到位后,返回横切架;收回小滑车手柄,
(Ⅱ)、(Ⅰ)到位;收回翻转台手柄,翻转台到位。水平切割车返
回到位,收回大滑车手柄到位。
9. 废料冲洗时先开启废浆搅拌机,使废浆搅拌池内冲稀溶液达到
2/3以上水位后,打开冲洗溶液管道阀门,启动渣浆泵,进行废料冲
洗;当冲洗溶液变稠不适合冲洗时,将废浆打入废浆储罐,工联系,
打入浇注摆渡新废浆重复冲洗废料。
10. 停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮,关闭“液压泵”按钮,主
电源空气开关,各回路空气开关,控制电源开关,并把渣浆泵开关打
到停止状态,关闭废浆搅拌机开关。
11. 切割机操作人员应对坯体软硬程度进行把关,保证切割质量,切
割完后人工扶住边上,避免砖坯倒塌,减少废料的产生。
12. 切割结束后,对钢丝、机架设备设施进行清理,对地面、小渠等
进行清洗,严防废钢丝,硬物料进入废浆池堵塞管路。
13. 切割机纵向切割,严禁操作工行走,横向切割时,严禁非工作人
员在切割机两旁站立。
14. 操作工要按时巡检,发现问题要及时汇报,及时处理,并做好当
班运行记录。

桥式起重机安全操作规程

1. 桥式起重机操作工须持证上岗,未经本工种专业技术培训不得独
立操作。

2. 开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好,
灵敏可靠;控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失
灵,严禁吊运。
3. 熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称
和作用;熟悉开停车操作程序,掌握检查、排除故障的方法。

4. 操作工必须听从挂钩起重人员(专人)指挥;正常吊运时不准多
人指挥,启动时应先鸣电铃,对任何人发出的紧急停车信号都应立即
停车。

5. 工作过程中操作人员注意力要集中,起吊前先空转;起吊后吊物
离地50—100mm。发现吊物捆绑不紧时,须重新捆绑。运行中吊
物不得从人头越过,吊运物件不得离地面过高;工作停歇时,不得将
起重物悬在空中;运行期间如发现故障必须立即停车,待故障处理完
毕后方可开机。

6. 操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水
擦拭干净,以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。

7. 桥式起重机进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁
止合闸”的警示牌。

8. 操作工必须做到“十不吊”:
8.1超过额定负荷不吊。
8.2 指挥信号不明,重量不明不吊。
8.3 吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
8.4 吊挂重物直接进行加工不吊。
8.5 歪拉斜挂不吊。
8.6 工件上站人或放有活动物品不吊。
8.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
8.8 带棱角、缺口未垫好的不吊。
8.9 埋在地下的物件不吊。
8.10管理人员违章指挥不吊。
9. 工作终止时,起重机应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道
靠近驾驶室一侧,并将控制手柄放置“零”位,切断电源,锁上驾驶室
门。

10. 搞好卫生,严格执行交接班制度。

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