缺点：不易铸造结构复杂、薄 壁或大型铸件；用于铸钢、铸铁等 熔点较高的合金时，铸型寿命短； 灰铸铁件铸造时易产生白口组织。
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低压铸造
低压铸造是便液体金属在压力 作用下充填型腔，以形成铸件的一 种方法。由于所用的压力较低，所 以叫做低压铸造。广义的压力铸造 包括压铸机的压力铸造和真空铸造、 低压铸造、离心铸造等；窄义的压 力铸造专指压铸机的金属型压力铸 造，简称压铸。
是低压铸造的突出优点。
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重力浇注机
重力铸造是指金属液在地 球重力作用下注入铸型的工艺， 也称浇铸。广义的重力铸造包 括砂型浇铸、金属型浇铸、熔 模铸造、消失模铸造，泥模铸 造等；窄义的重力铸造专指金 属型浇铸。
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水龙头主要有三种铸造方法：
1.翻砂铸造（成本低） 2.手工金属模铸造（落后） 3.重力浇注机或低压铸造（成本高）
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翻砂铸造
砂模铸造--用型砂紧实 成型的铸造方法。
具有适用于各种形状、 尺寸及各种常用合金铸件的 生产，设备投资少，原材料 易得且价格低廉。
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Байду номын сангаас
砂型铸造也有一些不足之处： 因为每个砂质铸型只能浇注一次， 获得铸件后铸型即损坏，必须重 新造型，所以砂型铸造的生产效 率较低；又因为砂的整体性质软 而多孔，所以砂型铸造的铸件尺 寸精度较低，表面也较粗糙。
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手工金属模铸造
金属模铸造--在重力作用下将熔融金属浇铸到金属型 腔中获得铸件的方法。
工艺特点：铸型必须预热；铸型须喷刷涂料；及时开 型取件。
应用：主要用于成批、大量生产铝合金、铜合金等非 铁合金的中、小型铸件，如活塞、缸体、液压泵壳体、轴瓦、 轴套等。
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优点：可一型多铸，节省造型 材料且减少环境污染；工艺简单， 易于实现机械化和自动化；铸件精 度高、表面粗糙度值小、力学性能 好。
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低压铸造独特的优点表现在以下几个方面：
1.液体金属充型比较平稳； 2.铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件， 对于大型薄壁铸件的成形更为有利； 3.铸件组织致密，机械性能高； 4.提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使 金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%。 此外，劳动条件好；设备简单，易实现机械化和自动化，也