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射出成型不良现象与对策


成 品 表 面 黑 点
射出压力
2
射出速度
3
射出时间
3
射出剂量
1
二次射出压力
4
二次射出时间
4
料管温度
2
射咀及前段温度 ③
2 ①①①① 2
②3
3 ③③③③ 3
①2
3 ③③③③ 4
1 ②②②② 4
4 ④④④④ 5
4 ④④④④ 5
⑤①④⑤⑤ 1 ①① 1
②②
3④
4
3④
5
5
5
1 ③①3 ③①
1 ① 2 2
④④ ④⑤
胶模剂之使用
清理射咀
检修料管
检查料斗
水塔冷却水压
水塔冷却温度
7 7
7
8 84
2
8 86
9 9
9 786 786
675
55 6
6
5
65 76
6
588 6 68
78
5 ②
586
2 76 76
⑧ 6
1 6 6
2 ③ 1
8 4/4
料管后段温度


原料干燥温度 原料干燥时间
模具温度 局部模具温度
螺杆转速 背压
松退距离 锁模压力 冷却时间 顶出速度
5
6
6
②6 ① 1
7
55 55
1
1

③③ 4
4 ④④
5
64 ⑥⑦
④④
1
1
1 1 51
15
4


4 1③
5


1⑦ ②
检查原料 坚浇口及浇口大 坚浇口及小浇口位
置 模具打光
模具倒角检修
模具排气孔
第1页
射出成型不良现象与对策.xls
增加调整 ○减少调整 ◎检查修正 1--9考虑次序
塑 胶 自 射 嘴 滴 流
短 射
螺 杆 不 退 粘 模
浇 道 粘 模

面黑焦 不 (棕) 纹 光纹斑

流 纹
结 合 线
银 纹 起 疮
成 品 脆 弱
成 品 变 形
成 品 内 有 气 泡
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