4 6
3
10 7 8
9
(3) 将托架 7 的固定螺丝 8 松开 使过桥齿轮 9 与驱 动齿轮 10 的咬合分开
8.1 - 3
8. 布边形成装置
14 13
12 11
(4) 卸下织机中央部的中间连杆 11 的固定螺丝 12 松开连接部 13 的固定螺丝 14
中间连杆与停经架相连 卸下螺丝时应注意
15
17
(5) 用手动正转织机 确认绞边装置最大开口时 驱 动齿轮 1 的固定螺丝 1a 位于齿轮下方 注意 螺丝 1a 不在下方时 有可能与绞边筒子 架 2 碰撞 造成破损
1
1 1a
8.1 - 6
1
8
9
X
8.1 绞纱边装置
[ 4 ] 纱的穿法和有关操作
[ 4.1 ] 绞纱边筒子的安装 装上绞纱边筒子 1 将筒子穿钉锁止杆 8 的搬手部 x 向下拉出 搬手上的凸起部 y 一定要嵌入筒子穿钉 9 的凹槽内
8.1 - 7
8. 布边形成装置
6 B
A
[ 4.3 ] 绞边纱张力的调整
为了使绞边纱张力与经纱张力一致 调整张力弹簧 5 的长度后 将固定螺母 6 拧紧 绞边纱张力的标准值 参照下表 为了使布边良好 左侧绞边装置弹簧 5 的弹力调整要 母位置
5
织机左侧
50 g
A 较大弹力
0.3 0.4mm
齿轮 10 之间的齿隙调整到 0.3~0.4mm
(9) 取下板规和螺母量规 然后安装在步骤 (7) 拆下
的螺母
如果使用高速型过桥齿轮9 则应将驱动齿轮10
朝后移动至它的原来位置 然后拧紧槽顶螺母
(10) 装上齿轮罩 6 应小心 不要让齿轮罩与齿轮的齿面接触
[ 2 ] 左右位置的调整
8.1 - 10
8.1 绞纱边装置
[ 5 ] 穿筘方法
纱的符号 绞边纱 地经纱 废边纱
(1) 织机左侧 绞边纱 与最左端的地经纱 内
穿在同一筘齿
(2) 织机右侧 绞边纱 穿在最右端地经纱 内
右侧相隣的筘齿
[ 6 ] 绞边纱的准备
(1) 绞边纱装置的使用纱种
• 与地组织经纱纱种相同的双股线 基本捻 纱 Z 捻纱 最终捻纱 S 捻纱
注意 出现 绞边纱断头停车 的显示时 有时是 由于忘记将筒子穿钉锁止杆搬到锁止位置 特别是 更换绞边筒子后 按动运转按钮织机慢车逆转启动 出现 绞边纱断头停车 的显示时 应检查筒子穿 钉锁止杆的位置
按下述方法调整绞边纱装置的传感器
(1) 将绞边纱的张力完全放松
(2) 转动绞边驱动轮齿轮 1 传感器吊环 4 与圆形传 感器 10 接触时 用固定螺丝 12 将圆形传感器固 定住
左右移动绞边装置支架 3 和驱动齿轮 4 使经纱端 1 与绞边装置罩 2 之间的间隙 "a" 为 1~2mm
8.1 - 5
8. 布边形成装置
1 3 2 4
[ 3 ] 时间的调整
绞纱边装置上下 2 根绞边纱平齐时的标准时间如下
绞纱边装置 织机左侧 织机右侧
主轴角度 280 10
(1) 将织机转至上述的角度
1
(3) 拉紧绞边纱使其有张力 确认传感器吊环 4 与圆
形传感器 10 没有接触
8.1 - 9
8. 布边形成装置
11
12
13
(4) 将筒子穿钉锁止杆 7 从筒子穿钉 9 上推下
(5) 转动绞边驱动轮齿轮 1 直形传感器 11 接触到筒 子穿钉锁止杆 7 的前端 A 时 用螺丝 12 和 13 将 其紧固
注意 安装绞纱边筒子时 一定要确认锁止杆压住 筒子穿钉 因为绞边纱装置破损的主要原因 是由于 安装筒子时 忘记将筒子穿钉锁止杆 8 压住筒子穿钉 9 开车后造成的
2 1
3 X
Y
5 4
[ 4.2 ] 绞边筒子架的穿纱方法 (1) 从绞边筒子 1 将绞边纱 2 拉出 从上穿入悬臂 5
上面的孔子 x 内 (2) 将绞边纱挂住传感器吊环 4 (3) 从下穿入纱眼 3 上面的孔子 y 内
[ 1 ] 前后位置的调整 ....................................................... 8.1-3 [ 2 ] 左右位置的调整 ....................................................... 8.1-5 [ 3 ] 时间的调整 .............................................................. 8.1-6 [ 4 ] 纱的穿法和有关操作 ................................................ 8.1-7 [ 5 ] 穿筘方法 .................................................................. 8.1-11 [ 6 ] 绞边纱的准备 ........................................................... 8.1-11
8.1 绞纱边装置
8.1 绞纱边装置......................................................................... 8.1-2 8.1.1 安装 调整 准备操作....................................................... 8.1-3
(5) 卸下支架 15 的固定螺丝 16 将绞纱边装置整体 17 调整到规定的位置
16
14 13
11
(6) 固定中间连杆 11 连接部 13 (5) 项的支架 15 的螺丝
8.1 - 4
8.1 绞纱边装置
10 7
19
J821302010-00
(7) 卸下过桥齿轮 9 的螺母 18 然后将螺母量规 * 装 到齿轮 9 上并拧紧它 * 螺母量规 J8213-03010-00 标准型 J8213-03020-00 高速型
2003 年 1 月作成 Ver. 1.00
8.1 - 1
8. 布边形成装置
8.1 绞纱边装置
绞边纱绞住每根纬纱 加固布边组织 防止剪断纬纱时出现的散边现象 动作顺序 (1) 齿轮系列 1 2 3 4 5 驱动绞边器齿轮 6 (2) 与齿轮 6 同轴的固定齿轮 7 过桥齿轮 8 行星齿轮 9 互相咬合 驱动同轴的筒子架 10a 10b 旋转 (3) 筒子架 11a 11b 的绞纱上下转动 形成绞边
• 大致相同的纱支 或略高的纱支 比地经纱细 与地组织经纱纱种相同的纱强度不够 后加工 出现问题时 可以使用 50d 75d 的加工纱
(2) 绞边纱筒子的卷绕方向 如左图所示
注意 专用卷纱机卷绕绞边纱筒子时 使用长丝 卷纱机的卷取张力不能过高 否则 筒子变形不能装 入绞边筒子架上
8.1 - 11
11a 11b
10b
1
10a 9 8 6 7
5 3
4
2
8.1 - 2
8.1 绞纱边装置
8.1.1 安装 调整 准备操作
[ 1 ] 前后位置的调整
根据所使用的综框数 选择机架 2 所提供的装配孔 用于支撑绞边装置 请参阅下表 左图"1"表示机架 绞纱边装置根据选择的 a b c 安装孔 分三阶段进 行调整
织机右侧
20~30 g
B 较小弹力
[ 4.4 ] 自停传感器
绞纱边装置自停用传感器有圆形传感器 10 和直形传 感器 11
(1) 绞边纱断头时 传感器吊环 4 与圆形传感器 10 接触 织机停车
8.1 - 8
8.1 绞纱边装置
(2) 筒子穿钉锁止杆 7 没有完全压住筒子穿钉 9 运 转织机时 筒子穿钉锁止杆 7 的前端 A 与直形传 感器 11 接触 织机停车 这时 信号灯黄灯亮 控制盘上出现 绞边纱 断头停车 的显示
(8) 如左图所示设置定规 J8213-02010-00 然
后调整过桥齿轮支架7 使定规紧配在驱动轴19
和螺母量规的轴上 拧紧螺丝 8 18
如果使用高速型过桥齿轮 9 则应拧松驱动齿轮
10 上的槽顶螺丝 朝内移动齿轮使板规紧配在
8
9
驱动轴 19 和螺母量规的轴上
使用这些量规的本项调整 将过桥齿轮 9 与驱动
(2) 松开左右绞纱边装置驱动齿轮 1 的固定螺丝 1a 如果螺栓 1a 装配在不容易使螺栓松动的位置 处 那么意味着以前的调整不正确 当依据步骤 (4) 拧紧螺栓 1a 时 应特别小心
(3) 用手转动绞边筒子架 2 使筒子架上的纱跟 3 处 于同一水平线上
(4) 确认驱动齿轮1与绞边驱动轮齿轮4的侧面两面 一致后 将驱动齿轮 1 的固定螺丝 1a 拧紧
安装孔 a b c
综框使用数 4 页综
5~7 页综 8~10 页综
在装备多臂机的机器上使用超过上表所列的综 框数时 最多 16 可将侧面支架移到后部以 便安装纱罗织边装置
(1) 锁定织机紧急停车按钮
(2) 标准型 卸下固定螺丝 3 和 4 松开螺丝 5 然后取下齿 轮罩 6
高速型 卸下固定螺丝3和4 然后取下齿轮罩 树脂制 6