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压铸件QC工程图


QC工程图
文件号
〇 溶解 2
溶解温度 再溶解材料 排渣除气处理
635±15℃ 铝锭70%,反机料30% 清除垃圾,排除空气
温度计 目视 目视
工作时间内 工作时间内 2H/次
首件检验记录 铸造条件确认表 铸造条件确认表
② ①/㈠ ①/㈠ 作业指导书
〇 压铸 3
铸造条件 预热模数
铸造条件表 30-50模
料包、浇口去除
进料口处不得缺损
目视
全数
压铸日报表
①/㈠
作业指导书
抛光、打磨
6 锉刀手工去毛刺、飞 边 产品表面喷砂处理 加工面不得缺损、变形 目视 2H/1次 去毛刺作业指导书
①/㈠
作业指导书
去毛刺
7
①②㈠㈡作业指导书 Nhomakorabea抛丸、喷砂
8 绞孔 钻孔 攻丝
抛丸作业指导书
目视
2H/1次
①/㈠
作业指导书
机加工
9 冲床 数控车 仪表车
铆接 按图纸、客户要求 目视、量具 2H/5个
机加工作业、检验指 导书
②/㈡
作业指导书
● 〇 表面处理 ● □ ● ▽ ▲ ◇ 出货检验 13 出货检查、 尺寸、 性能、标识 出货检验指导书 目视、量具 每批按抽样标准 成品检验报告 ㈢ 图纸、客户要求 入库 12 数量、重量 入库记录 目视 每次 台帐 ㈡ 作业指导书 包装 11 装载规格 包装规格书 目视 每次 包装作业指导书 ①/㈢ 客户要求 10 电镀 喷塑 按图纸、客户要求 目视 全数 检验指导书 ①/㈠ 图纸、客户要求
目视 目视
1H/2模 铸造初时
首巡检记录表
②/㈡ ①/㈠ 作业指导书
◇ 检验 ● 4
外观检验 重要尺寸检验 首件检验
无缺陷、碰伤 图纸、作业指导书 作业指导书
目视 量具 量具
铸造时 2H/2模 铸造开始时 首巡检记录表 ②/㈠ 图纸、客户要求
〇 ● 〇 ● 〇 ● 〇 ● 〇
浇口去除
5 抛光进料口毛刺 抛光面不得缺损、变形 目视 1.5H/32个 抛光检验记录
□ 出货 14
宁波市鄞州来顺金属制品有限公司
受控文件
客户名称 LS-QC2014 各部门 记号 日期 产品名称 发至 工程图记号 〇 ● ▽ ◇ □ ︱ ▲ 加工 移动 保管 品质检验 数量检查 流动线 工程区分变更 流程 序号 准备工程 加工工程 ▽ 铝锭纳入 1 工程名 管理项目 材料质量 数量、重量、牌号 规格、基准 ADC12 订货数量、重量 检具 铝锭成分表 吊秤 频度 每个月 每批 检查记录 成分表 进料检验报告 ㈠ ㈣ 管理点 管理方法 确认 备注 参考标准 客户提供 抽样标准 作业者 领班 车间主任 管理者 检查者记号 制造 ① ② ③ ④ 检查 ㈠ ㈡ ㈢ ㈣ 略图: 制成 审核 日期 修定理由 彭程 虞忠 2014.06.12 修定人 批准
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