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加油站安全设施施工情况报告(土建)

中海油销售
新罗王庄加油站
安全设施施工情况报告
中海油销售新罗王庄加油站,负责人:小杰。

其建设项目已由新罗区安全生产监督管理局进行了安全设计审查,并出具了《危险化学品经营单位建设项目安全设计审查意见书》。

安全设施施工情况报告如下:
一、项目概况
1.建设项目基本情况
中海油销售新罗王庄加油站占地面积1680m2;站房面积57.15 m2,罩棚面积205m2;车道为4车道;结构类型为框架结构,建筑耐火等级为二级;安装税控加油机4台。

加油站罩棚布置在站区中部,4台加油机分南北布置;站房布置在加油机南侧;油罐区布置在站房北侧,罐区设埋地油罐3个,其中1个30m3柴油罐、1个30m3 92#汽油罐和1个30m395#汽油灌,总容积为30+30+(30)/2=75m3(柴油罐折半计算),根据GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规》(2013年版)中关于加油站级别的规定,加油站属三级加油站。

2.建设项目概况
3.主要设备和安全设施
4.施工单位资质情况:
该工程总承包为博泷工程建设。

其中工艺管线及安装由省轻安工程建设施工,网架制作由电白集团负责施工。

该项目承包商借鉴中石油HSE健康、安全、环保要求,制定出土建、电器、安装工程以及高空作业等作业危害分析,对施工全过程进行安全设施监
控,强化事前控制,事中控制。

二、建设项目依据:
1.中海油销售新罗王庄加油站施工图纸;
2.《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2012(2012版);
3.《建筑设计防火规》GB50016-2006;
4.《化工设备安装工程施工与验收通用规》HG20236-93;
5.《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231-98;
6.《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规》GB50236-97;
7.《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97;
8.《石油化工有毒,易燃,可燃介质管道施工及验收规》SH3501-2002;
9.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93;
10.《工业金属管道工程质量评定标准》GB50184-93;
11.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94;
12.《阀门检验及管理规程》;
13.《石油化工企业设计防火规》SH3518-200(1GB50160-2008);
14.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96;
15.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-92;
16.《电气装置安装工程电气设备交验试验标准》GB50150-91;
17.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规》
18.《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88;
19.《工作场所有害因素职业接触限制》GBZ2.1-2007;
20.《石油化工建设工程施工安全技术规》GB50484-2008;
21.《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001;
22.《施工现场临时用电安全技术规》GB50194-93;
23.《建筑物防雷设计规》GB50057-1994(2010版);
24.《防止静电事故通用指导》GB12158-2006.
三、安全设施及原材料检验检测情况
加强对原材料、设备质量管理,保证符合国家、地方的规或行业标准,设备、材料进程前均提供相应的质量保证书,在有必要的情况下提供复试报告,同时不定期抽检,以确保材料、设备能达到相应的质量标准。

1.油罐选用钢板厚度为6mm,封头钢板厚度为7mm的卧式油罐,经加强级防腐后地埋,并安装防止空罐漂浮的紧固装置,油罐周围填沙,工艺管线均汇集于油罐人孔盖。

2.采用密闭卸油管与油罐进油管连接,使用专用快速接头,采用密闭卸油方式。

3.采用自吸式加油机,输油管线采用KPS聚乙烯材质双层管线,通气管线选用镀锌钢管丝接,工艺管线以0.2%的坡度坡向油罐,实验压力不小于0.7MP。

4.油罐通气管布置从罐区集中引出向上,高出地面4米以上安装阻火帽。

5.在站房、罩棚下、配电室及楼房走廊处设置自带电源型的事故应急照明灯具。

四、主要装置、设施的施工质量控制情况
1.油罐及输油工艺安装
1)加油站的储油罐采用卧式钢制埋地油罐,安装使用前应对油罐进行
检查,油罐必须符合国家标准的规定,满足所承受外压作用下的强度要求。

2)油罐的外表面防腐设计符合国家标准的规定,并采用加强级的防腐绝缘保护层,防腐材料选用环氧煤沥青防腐漆,涂层结构为:底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—两层面漆,涂层总厚度≥0.6mm。

3)油罐采用防渗罐池,有效防止油罐泄漏。

卸油采用密闭卸油,防止油气泄漏,设置了卸油防溢阀,防止在卸油的时候油品泄漏。

卸油口铺贴哑光白色面砖。

4)油罐的人孔设操作井。

5)储罐设置具有高液位报警功能的液位仪。

6)油罐区回填干净河沙。

2.防雷、防静电接地
1)本工程的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等,共用接地装置,电阻不大于1Ω。

2)防雷
地下油罐采用环形接地,放散管装有阻火器,每个储罐接地点不少于两处。

本设计根据建筑物的防雷分类的一般规定,罩棚按第二类防雷建筑物设计,站、辅房按第三类防雷建筑物设计。

罩棚防雷在罩棚屋面敷设接闪带做为接闪器,利用罩棚混凝土柱主筋作为防雷引下线,与接地系统可靠连接。

站、辅房防雷在屋面女儿墙上敷设接闪带做为接闪器,利用建筑物柱主筋作为引下线,与接地网相连。

每根引下线的接地电阻不大于10Ω。

接地装置围绕建筑物敷设成环形接地网。

站、辅房引下线设接地测试卡;埋地油罐两端接地测试卡设置在加油岛上,罩棚接地测试卡设置在罩棚柱上。

在供配电系统的电源端安装与设备耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。

信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时,装设与电子器件耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。

3)防静电
罐区防雷接地网兼作防静电接地装置。

埋地管沟敷设管路始末端,作防静电和防感应雷的联合接地装置,埋地储罐及管件等金属物体进行电气连接并接地,所有工艺金属设备、管道等均与接地网就近连接,工艺管线始末端和分支处应接地,管线上的法兰、胶管两端等连接处用金属线或(铜片)跨接。

油罐车卸车场地设置卸车时专用的防静电接地报警仪,卸油时必须保证防静电接地报警仪接通良好才可卸油。

4)接地系统中的接地极采用∠50×5×2500型热镀锌角钢,接地干线采用-40×4热镀锌扁钢,接地支线采用-25×4热镀锌扁钢,埋深均在地坪0.8m 以下。

3.防渗措施
承重防渗埋地罐区设有四个单罐池,油罐直埋地下,占地面积113.40m2。

罐池池顶活荷载标准值取35KN/㎡,罐池采用钢筋混凝土剪力墙结构,基础采用钢筋混凝土筏板基础,池体采用C30混凝土,混凝土防渗等级为P6,防水等级三级,为提高罐池的不透水性保证防渗效果,池采用1:2防水水泥砂浆抹面,应分层紧密连续涂抹,油罐与底板采用防抱带连接,防止油罐上浮,设备安装后用中粗砂回填,罐池基础与罩棚立柱基础埋深一致。

火灾危险性
类别为甲类。

卸油口和检查井设置浅色面砖进行防渗。

五、安全设施安装质量检测情况和隐蔽工程记录:
在项目施工过程中,我单位派有现场代表,并聘请有资质的监理单位进行施工监理。

对于基础基槽、构造柱、圈梁、油罐及管道防腐、埋设等隐蔽工程进行监督,并经签字同意后方可进行下一步工序。

安全设施质量检测情况及隐蔽工程检查记录:
管道在现场安装完成后试压,油罐出厂前进行试压,现场安装完成后再次试压试漏,加油机采用正规厂家的产品。

安全设施质量检测情况及隐蔽工程检查记录:
六、相关设备、材料合格证明
施工过程中的建筑材料水泥、沙、砖、钢筋、砂浆等均经过检测单位的检测并出具了检测报告。

单位盖章
2016年8月28日。

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