超声探伤仪校验规程
1. 目的：确保UT 检测的质量活动所使用的超声探伤仪性能的符合性和有效性。

2. 范围：本校验属于仪器使用性能年度例行校验，适用于A 型脉冲反射式超声探伤仪
的校准和检定，有效期为一年。

3. 引用标准
3.1《A 型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》（JB/T10061－1999）
3.2《无损检测名词术语》（JB3111－82）
3.3《压力容器无损检测》（JB4730－94）
3.4《超声探伤用探头性能测试方法》（JB/T10062－1999）
3.5《超声探伤用1号标准试块技术条件》（JB/T10063—1999）
3.6《A 型脉冲反射式超声波系统工作性能测试方法》（J B/T92 1 4－1 999）
4. 职责
4.1 应由中心分管副总师负责领导，并负责对校验报告的签发。

4.2由中心UT川级人员负责组织指导校验人员实施校验，并负责校验报告的审
核。

4.3校验人员应由UT川级人员提出，并报中心主任批准。

校验人员应熟悉A型
脉冲反射式超声探伤仪的结构、工作原理和使用方法，熟悉本规程的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。

5. 校验用标准试块及器具（应是计量部门检定合格的）
5.1 各种不同频率的常用直探头和斜探头（不须检定）
5.2 CSK—IA 标准试块。

5.3不同规格的对比试块（均为炭钢锻制件）
531 JB4730— 94规定的阶梯试块（DB —D i试块）
5.3.2 Z20 —1 （80 225 G1. 25）
Z20 —2（80 225 G2 25）
Z20 —4 （80 225 G4 25 ）
5.4探头压块：保持探头在试块上的固定压力、重量为1kg
6. 校验
6.1垂直线性误差测试：
6.1.1测试设备
a .各种频率的常用直探头
b对比试块：Z20 —2或Z20 —4
c .探头压块
6.1.2测试步骤
a .连接探头与仪器“发”位置，并用探头压块将探头固定在Z20 —2试块上并对准
①2孑L,调节探伤仪使示波屏上显示的孔的反射波幅度为垂直刻度的100% （满刻度），且衰减器至少有30d B余量；
b .调节衰减器，依次记下每衰减2d B时孔波幅度的百分数，直至衰减到26d B,
然后将孔波幅度实测值与表中的理论值相比较，取最大正偏差d（+）与最大负偏差d （-）之绝对值的和为垂直线性误差，如△ d=| d（+）|+|d（-）| ;
c .将底波幅度调为垂直刻度的100%，重复b调节衰减器方法，重复测试;
d .在工作频率范围内，改用不同频率的探头，重复b、c方法进行测试。

6.2动态范围的测试
6.2.1测试设备：同测垂直线性设备。