山东科技大学泰山科技学院毕业论文布袋除尘器机械结构设计姓名：指导教师：专业：机械设计制造及其自动化班级： 07-42011年5月28日摘要布袋除尘器作为工业除尘的主要除尘设备，是量大面广的工业设备，广泛应用于我国的矿山、冶金、水泥、化工等行业。

布袋除尘器是是一种干式高效率除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

通过参阅有关文献，搜集资料等方法，取得对布袋除尘器设计的一定了解，如布袋除尘器的结构组成，选型，工作原理等等，进而进行毕业设计。

设计的次序大致规律可分为从下往上，由内到外。

按工程实际设计要求和布袋除尘器主体结构设计要求，在指导老师的指导下，查阅机械设计手册等工具书，借鉴其他成品图纸，进行布袋除尘器机械结构设计。

本文对布袋除尘器的发展进行了一定的研究，总结了布袋除尘器的优点和缺点。

本文主要介绍了布袋除尘器的机械结构组成和核心部件的设计过程，也列出了一台布袋除尘器的设计要求和引用的标准。

关键词：布袋除尘器、结构、设计。

ABSTRACTPlenum pulse bag type collector, as a main de-dusting equipment, which is used for detecting mechanical properties, and it is widely used in iron an, steel, building materials, metallurgy and chemical industry of China. Plenum pulse bag type collector is a dry collector with high efficiency, which collects the solid dust in the dirty gas using bag filter elements made of fiber prepare content. Through refering to the related literatures, data collection techniques,get to know some informations about plenum pulse bag type collector,such as structures, selection, working principle, etc and then carry on the graduation design. Design order can be divided roughly as two ways: from down to up or from inside to outside. According to the actual design requirements and bag dust extractions subject structure design requirements,and with the guidance of the guiding teacher, refer to mechanical design manual reference-books and other product drawings to do the bag dust extractions mechanical structure design. This paper makes a study of bag dust extractions development and summarizes the advantages and disadvantages of it. This article mainly introduced the bag dust extractions mechanical structure composition and design process of the core components,and also list a bag dust extractions design requirements and reference standard. Keywords: Dust collector using filter cloth, structure, design.目录第1章前言 (1)第1.2节布袋除尘器的发展 (3)第2章总体方案的确定 (5)第2.1节设计内容与要求 (5)第2.2节设计方案论证 (5)第2.3节工艺设计参数确定 (5)第3章滤袋的计算和确定 (5)第3.1节过滤面积的计算 (5)第3.2节滤袋选型 (6)第3.3节计算滤袋数量 (6)第3.4节排列组合 (6)第3.5节校核 (7)第4章机械结构的设计和主要尺寸的确定 (7)第4.1节圆筒直径的计算 (7)第4.2～4.6节其它尺寸的计算 (8)第4.7节设备结构 (9)第 4.8节技术经济指标 (10)第 4.9节筒体的厚度的确定 (11)第5章经济性分析 (12)第6章 MW-N-113脉动微振袋式除尘器的使用 (14)第 6.1节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的运行 (14)第6.2节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的维护管理 (17)第6.3节MW-N-113脉动微振袋式除尘器的故障及排 (19)结论 (23)参考文献 (24)致谢 (26)附录..............................................错误!未定义书签。

第1章 前言第1.1节 选题背景及意义根据国家环保总局测算，我国环境问题所造成的损失约占国民生产总值10%，污染问题已经十分严重，因此环保要求也日趋严格，国家已经对烟尘及2SO 的排放提出更加严 格的要求。

自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘最高允许排放质量浓度为503/mg m 。

一部分地方环保部门提出了更 严格的要求，北京市烟尘和2SO 的排放允许质量浓度严于很多先进国家标准，从2005 年11月1日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放质量浓度仅允许303/mg m ，目前四电场静电除尘器改为五电场、六电场也很难满足上述要求。

与此同时，2SO 的排放标准也相应提高。

为减少2SO 排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其对于煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。

根据当前形势，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。

在目前建设的火力发电厂中，除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。

从20世纪80年代开始，我国就在部分电厂就布袋除尘器处理锅炉尾部烟气进行了尝试，由于受当时工艺水平的限制，滤料质量不过关，滤袋破损，导致除尘效率低，换袋频繁，加 之工作条件差，致使布袋除尘器没有得到推广应用。

国外在火电厂采用布袋除尘器较早，据 了解，美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂采用了布袋除尘器，其效率高达99.9%。

当时，由于国内环保要求不高，国外火电厂采用布袋除尘器也不是很多，在引进火电厂设备时大多数引进了静电除尘器，而没有引进布袋除尘器。

近年来，随着滤布材料制造技术的发展，袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效率除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞、摩擦而被拦截。

细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

其工作过程与布袋材料、编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、质量和静电特性等因素及清灰方式有关。

滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性、耐磨损及较高的机械强度。

耐热性能良好的纤维，其耐热度已可达到250℃～350℃，抗磨损较强的布袋寿命可以达到4～5年。

布袋除尘器的烟尘排放质量浓度可以控制在15～503/mg m ，已经广泛应用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业，作为环境净化及产品回收设备。

例如内蒙古呼和浩特发电厂由于燃用准格尔煤，煤中2SiO 与23Al O 含量高，2K O 与2Na O 含量低，导致静电除尘器收尘困难，在1、2、3、4号机组中采用静电除尘器，其运行效率大大低于设计效率，烟尘排放质量浓度严重超标。

在扩建2台670t/h 锅炉时，经 专家多次论证，决定采用脉冲反吹式布袋除尘器，2001年12月28日第1台机组并网发电后，布袋除尘器运行状况良好，达到了预期的效果。

上述几点，已足以说明布袋除尘器的发展对电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业，在合理设计工程结构、节约材料、提高产品质量、改进工艺和降低成本方面具有重要的意义。

另外，由于布袋除尘器所涉及到的科学技术领域比较广泛，如高温技术、流体技术、高分子化学纤维合成技术、液压技术、电子技术等，并且还应用各种测试、记录和显示仪器，所以布袋除尘器的技术发展，往往取决于很多科学技术领域的水平。

所以，作为学生，学习设计一款简易的布袋除尘器，不但实用性很强，而且对自己多种学科的知识的提高，有很大的帮助。

第1.2节布袋除尘器的发展我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上最大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。

因此环保要求也日趋严格，国家SO的排放提出更加严格的要求。

《火电厂大气污染物排放标已经对烟尘及2准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘最高允许排放质量浓度为503mg m。

对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为/SO排放，许多电五电场、六电场也很难满足上述要求。

与此同时，为减少2厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到国家环保要求。

根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用除尘器，袋式除尘器，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。

目前建设的火力发电厂中，高效除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。

静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。