4是否有防爆报警电话。
9.
控制室、中控化验室
1当专用控制室、中控化验室与合成树脂（或涂料研磨或调漆）等甲、乙类生产设备的房间布置在同一建筑内时，应用防火墙隔开，设置独立的安全出口。
2是否采用加热设备。
3按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。
4是否有安全警示标志（如“严禁烟火”等）。
10.
配备个人防护用品
11是否有安全警示标志（如“严禁烟火”等）。
6.
电气
1电机、开关、照明等电气设备是否采用防爆电器。
2电气线路是否穿钢管敷设，接头是否密封，是否有乱拉临时线。
3车间入口处是否有人体静电导除装置。
4危险作业区是否有可燃气体泄漏报警装置，报警装置是否定期检测。
5反应釜、稀释罐等设备是否有接地装置。
6树脂反应聚合系统的动力、仪表、照明和冷却系统等应有备用电源，并应具备防止停电的安全措施。
4泵、皮带等高速运转设备是否有安全防护罩（或防护围栏）。
5室内是否卫生、无杂物，通道是否保持畅通。
6是否设有通风装置，通风装置是否与可燃气体泄漏报警装置联动。
7通风系统是否安装设有导除静电的接地装置。
8车间内是否有防爆应急照明。
9按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。
10扶梯、平台和栏杆的设置是否符合规范GB4053的规定。
企 业 生 产 车 间 安 全 检 查 表（样本）
单位名称:联系电话:检查日期:检查人员：
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查内容
检查结果
整改情况
1.
是否有车间安全管理制度（如车间管理规定，安全操作规程，安全检查记录，事故台帐，交接班记录等），相关制度是否上墙。
2.
车间主任、班组长是否有经培训、考试，是否持有效证件上岗。压力容器、热媒炉等特种设备操作人员是否经培训、考试，是否持有效证件上岗。
3.
生产车间是否有物料图示（如物料名称、特性、应急处置措施）和疏散示意图。
4.
作业区生产物料、产品、半成品堆放，是否用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。
5.
生产系统
1是否有压力、温度、液位等重点参数监控系统。
2是否有自动停车系统。
3物料管线是否有“跑、冒、滴、漏”现象。
1安全帽
2防静电手套/防静电鞋/防静电服
3防毒口罩
4工作手套
应急器具
1呼吸防护器
2洗眼器、淋洗器等冲淋设施
7.
防雷
1车间是否有设置防雷设施，防雷设施是否定期检测。
2车间配套的露天装置是否设置防雷设施，防雷设施是否定期检测。
8.
消防设施
1防火制度齐全，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全（如“严禁吸烟”、“严禁携带火种进入仓库”等）。
2按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。
3设置环型消防车道，消防通道畅通。