挤出吹膜——重点难点
序号
单元名称
重点
难点
1
挤出薄膜生产概况
塑料薄膜的性能要求：渗透性能、力学性能、卫生性能及其他性能，薄膜的后处理
塑料薄膜的生产方式与特点：挤出成型（挤出吹塑、流延、双向拉伸）、压延成型
吹塑薄膜的成型方法（平挤上吹、平挤下吹、平挤平吹）与适用场合
渗透性能、电晕、真空镀铝
2
吹塑薄膜机头结构
常见问题分析
成型工艺参数（温度、吹胀比与拉伸比、薄膜冷却）的控制，常见问题分析
5
聚乙烯吹塑膜
LDPE、LLDPE、HDPE吹塑薄膜的品种与原料选择
挤出机与口模结构
工艺条件控制，膜泡形状和冷却定型，
HDPE吹塑薄膜
工艺条件控制
6
共挤吹塑薄膜
多层复合薄膜的性能与用途
共挤吹塑薄膜的设备与工作原理：共挤机头、IBC内冷系统、旋转牵引系统
双向拉伸薄膜生产工艺流程，双向拉伸薄膜的原料性能和应用
双向拉伸薄膜生产线，纵向拉伸与横向拉伸机的组成
双向拉伸薄膜成型工艺，拉伸温度与拉伸比的控制
其它特殊薄膜
挤出厚片的冷却、预热、拉伸、热定型各段温度的控制
3
挤出吹塑薄膜辅机
挤出吹塑薄膜辅机的构成，
吹塑薄膜冷却装置（普通风环、双风口减压风环、自动风环，水环，内冷装置）、牵引装置（人字板、牵引）、卷取装置（中心卷取、表面卷取）的结构及对薄膜生产与薄膜质量的影响
双风口减压风环、自动风环、内冷装置的结构与工作原理
4
吹塑薄膜成型工艺控制
成型工艺流程与操作程序
成型工艺参数的控制：温度、吹胀比与拉伸比、薄膜冷却的控制
共挤吹膜成型工艺控制要点
共挤机头、IBC内冷系统、旋转牵引系统的结构
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流延薄膜
挤出流延薄膜的生产工艺过程，流延膜的性能
流延膜设备及工作原理：挤出机选择与安装要求，狭缝式机头结构，冷却装置，厚度调节装置
流延薄膜成型挤出温度、冷却辊温、气刀、牵引速度等对生产的影响
机头结构，成型工艺影响因素
8
双向拉伸薄膜
吹膜机头（芯棒式机头、中心进料式机头、螺旋机头、旋转机头）的结构、特点与适用场合
吹膜机头工艺参数（吹胀比、牵引比、口模缝隙宽度、口模、芯模定型部分的长度、缓冲槽尺寸、流道扩张角）的定义、对薄膜生产的影响
挤出机与吹膜机头的匹配
机头结构（读懂结构图，通过模具拆装实训熟悉机头）
吹膜机头工艺参数对薄膜规格尺寸、薄膜性能的影响