1. 编制依据
1.1慧谷阳光住宅小区工程施工组织总设计。

1.2 慧谷阳光住宅小区施工图纸。

1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。

1.4 XHZ30型搅拌机相关资料。

1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。

2. 工程概况
慧谷阳光住宅小区位于北京市朝阳区来广营乡侯家庄东，望京北路
以东，北侧为北小区南滨河路，南侧为望京中环路。

本工程由11栋全现浇剪力墙板式高层住宅及与住宅相连的5座地下车库组成，将分三期施工，第一期施工：B座、C座、D座、E座和与B、C座相连的两个车库，建筑总面积55655m2。

混凝土强度等级：垫层C15，结构工程C25、C30、C40。

混凝土量约为30000m3。

3. 工程施工安排
3.1 慧谷阳光住宅小区一期工程混凝土浇筑开始时间计划在今年6月初，结构完工时间在11月底，共计5个月时间。

B、C、D、E座住宅楼和连体车库同时开工.
3.2 B、C、D、E四栋住宅楼和连体车库的基础底板不同时进行混凝土浇筑，要依次进行底板混凝土施工，基础底板按后浇带进行分段，每段混
凝土要求连续浇筑。

主体结构进行分段施工，每天最多安排浇筑四段墙
体和四段顶板混凝土。

4. 搅拌站选型
4.1 每日混凝土及材料用量
4.1.1每日混凝土量计算
一段底板混凝土的最大量 V=0.55*1800=990m 3
每段墙混凝土量在32m3左右，顶板混凝土量在27m3左右。

每日最多需混凝土量 V=32*4+27*4=236m3
另外根据混凝土总量V=30000m3，工期5个月时间。

日均混凝土量 V=30000/150=200m 3
考虑一段底板混凝土在24小时内浇筑完成和每日需混凝土量，混凝土搅拌站每台班（8小时）生产330m3混凝土即可满足要求。

4.1.2 每日水泥量计算
按每方混凝土用水泥400公斤计算 330*0.4=132T
4.1.3 每日粉煤灰量计算
按粉煤灰取代水泥率20%计算 132*0.2=26.4T
4.1.4 每日砂石量计算
按每方混凝土用0.8方石子计算 330*0.8=264m3
按每方混凝土用0.4方砂子计算 330*0.4=132m 3
4.2 本工程选用两台XHZ30型搅拌机，每台搅拌机的技术指标：
（1）生产率：30m3/小时
（2）水泥仓贮料容量：80T
（3）粉煤灰仓贮料容量：40T
（4）装机总容量：50KW
（5）控制形式：六计量微机自动控制
（6）主机循环生产量：500L/盘
（7）混凝土输出高度：1200mm
（8）拆装周期：4工作日
（9）生产定员：3人
(10) 占地面积：80m2
砼搅拌站工作效率按0.8考虑，搅拌站每台班（8小时）生产砼量为：30*8*2*0.8=384 m3 >330 m3，能满足施工要求。

4.3 工作原理：
XHZ型系列搅拌站具有六计量全自动微机控制系统，并全部采用重量法计量，使其生产的混凝土与实验室混凝土试块相当，达到同标号商品
混凝土的强度标准，其工作原理如下：
首先操作人员依据施工方交底的混凝土配合比将六种物料数据输入
计算机，同时编制配合比序号，生产时操作人员输入配合比序号及砂、
石、含水率，经计算机计算修正数据并发出指令，控制砂石皮带机、水
泥螺旋输送机、粉煤灰螺旋输送机、水泵、外加剂泵，将各种物料同时
分别输入各计量秤，由各个秤的传感器将重量信号反馈给计量机，由计
算机进行数据处理，并进行落差修正。

当某料物料达到设定值时，计算
机发出指令使该项物料输送机械即刻停止动转达，直到六种物料全部计
量完毕，自动排入搅拌机进行拌合，同时开始进行搅拌计时。

待各种物
料排净后，各计量秤自动进入下一循环计量。

当搅拌时间达到了设定值
时，料门自动打开，排出混凝土，然后进入下一循环。

4.4 工作流程
5. 搅拌站施工准备
5.1 技术准备
5.1.1 认真审核图纸，核实拟建工程的坐标位置与建筑物总平面图上的规定是否相符，根据建筑物总平面图合理布置混凝土搅拌站的位置。

5.1.2 根据工程施工安排和混凝土的数量做好混凝土搅拌站的选型，并熟悉搅拌机械的技术参数、工作原理、工艺流程。

5.1.3 绘制搅拌站平面布置图，合理布置库房、沉淀池、砂石料场地和实验室的位置。

5.1.4 编制混凝土搅拌站的施工方案，做好各级交底，统一思想，统一做法。

输入施工配合比
计算机
水泥计量外加剂计量
水计量粉煤灰计量砂计量
石计量投料准备
投料搅拌
排混凝土
5.2 施工现场准备
根据施工平面图布置临时道路、临时供水、临时用电，平整搅拌站
场地和材料用地。

5.3材料准备
搅拌站所用的材料编制材料需用计划，按计划准备材料。

5.4 机械准备
5.4.1 对搅拌机械进行全面考察，选择设备新的、性能好的、厂家信誉
好的搅拌站。

5.4.2 提前施工搅拌站基础，准备好搅拌站机械，随时做好安装准备。

搅拌混凝土前安装完毕并对机械进行调试。

6.搅拌站施工
6.1 搅拌站放线
6.1.1 设备：AL222水准仪1台、TDJ2经纬仪1台、50m钢尺1把。

所有使用的测量设备为经过校验合格的测量设备，并均在有效期内。

6.1.2 搅拌站定位：根据甲方提供的坐标点和本小区的总平面布置，定
出搅拌站的平面位置，引出主轴线桩点并测设桩点。

将±0.00m对应的标高点超测在东侧围墙上，作为施工时高程的控制依据。

6.2 搅拌站场地处理
6.2.1 本工程为条形基础和小型设备基坑，深度为0.5米左右，施工时采用人工挖土。

6.2.2 在挖土过程中，测量人员随时对槽底标高进行控制抄测，以保证
槽底的标高，如果超挖，用2：8灰土夯填。

6.2.3 因搅拌站要求地基承载力fa>100Kpa，所以基槽挖完后，按要求进行钎探，对松散土质挖出后用2：8灰土进行夯填。

6.2.4回填时采用2：8灰土，回填土使用现场土过筛、拌制，拌制时严
格控制配合比，回填用挖式打夯机夯实，每步夯打不少于3遍，并取样做干容重试验。

6.3 搅拌站用房砌筑
6.3.1 砌筑时砖采用Mu10红机砖，M5水泥砂浆，水泥采用P.O32.5水泥，砂采用中砂。

6.3.2 砖基础大放脚采用一顺一丁或梅花丁砌筑法，竖缝要错开，大放
脚砌到最后一层时，应以控制桩上引下轴线，以保证墙身的位置正确。

6.3.3 砌筑时，240墙背手挂线，保证砌体的垂直度、平整度，横竖缝、
平直度、砂浆饱满度达不到要求的应重砌。

6.3.4 墙体转角、墙与构造柱交接处，沿墙高每500放置1φ6水平拉接筋，每边深入墙内不小于1米。

6.4 搅拌站钢筋施工
6.4.1 钢筋工程半成品现场加工制作。

钢筋进场后应提供材料合格证，
并及时进行材料复试，合格后方可按施工图进行下料加工。

6.4.2 绑扎柱基钢筋网，先在基础垫层上弹出钢筋的位置线，并弹出柱
的位置。

钢筋交叉点采用八字扣全部扎牢，以免网片歪斜变形。

柱箍筋
的开口接头应相互交错布置在四角纵向钢筋上，并用八字扣扎牢。

6.4.3 绑扎板钢筋前，应将模板上的杂物清理干净，并划好柱筋、分布
筋的间距。

钢筋上下两层之间按梅花状安置钢筋马凳，其间距不得大于1。