13.7 装配图的读图方法和拆画零件图
读装配图的要求：
了解部件的功用、使用性能和工作原理。 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装 配关系和连接固定方式。 弄懂各零件的结构形状。 了解部件的尺寸和技术要求。
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一、读装配图的方法和步骤
以齿轮油泵为例：
1.零件编号
⑴ 编号方法 画黑点 画指引线 横线或圆
4
(6~8mm长)
细实线
数字(5或7号字)
4
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零组件⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。
5 6 7
4
7 6 5
4 8
⒈ 沿零件结合面的剖切画法
假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形， 以表达装配体内部零件间的装配情况。
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖开，拆 去上面部分，以表达 轴瓦与轴承座的装配 情况。
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⒉ 假想画法
与本装配体有关，但不属于本装配体的相 邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双 点画线画出，以表示连接关系。
5
6
7 5 6 7
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⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号,全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
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2. 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中由零件的 序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等内容 组成。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部 分紧接标题栏左边继续填写 。 明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致， 并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。
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⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有 关资料,了解部件的名 称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏， 了解零件的名称、数量 和它在图中的位置。 由装配图的标题栏 可知齿轮油泵，是安装 在油路中的一种供油装 置。由明细栏可知它由 12个零件组成。
轴孔内是转动的。
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② 连接和固定方式
弄清零件之间用什么 方式连接，零件是如何固 定、定位的。 端盖和泵体 用螺钉连接，用销钉准 确定位。 填料压盖与泵体 用螺柱连接。
齿轮的轴向定位 靠齿轮端面与泵体内腔 底面及端盖内侧面接触 中英文日报导航站 而定位。
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
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⒊ 对于标准件和实心件当剖切平面通过其 基本轴线时按不剖绘制。
实心件
标准件
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二、特殊画法
4. 外形尺寸
部件在长、宽、高三个 方向上的最大尺寸。
总高度
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5. 零件关键结构、形状尺寸
确保零件上与实现部件功能有直接关系的 关键结构的形状和大小在设计零件时不被改变。
决定流量的尺寸 3 中英文日报导航站

二、零件编号、明细栏和技术要求
进油口
⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 ① 配合关系
根据图中配合尺寸的 配合代号，判别零件 配合的基准制、配合 种类及轴、孔的公差 等级等。
齿轮的齿顶和泵体空 腔的内壁是 φ31.95H7/f7 基孔制， 间隙配合。
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轴与孔的配合
尺寸为 φ13H7/f7属基 孔制，间隙配合。说 明轴在泵体、端盖的

⒉ 分析部件的工作原理
当主动齿轮逆时 针转动，从动齿轮顺 出油口 时针转动时，齿轮啮 合区右边的压力降低， 油池中的油在大气压 力下，从进油口进入 泵腔内。 随着齿轮的转动， 齿槽中的油不断沿箭头 方向被轮齿带到左边， 高压油从出油口送到输 油系统。
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确定图幅、图纸、进行布图
画主装配线及依次画出其他装配线
画细致结构、检查后描黑 画剖面线、注尺寸及公差配合
编注零件序号填写明细栏、技术要求
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以柱塞泵为例
1 . 确定图幅
根据部件的大小， 视图数量, 确定画图 的比例、图幅的大小， 画出图框，留出标题 栏和明细栏的位置。
第十三章
装
1. 2.
配
图
装配图的作用与内容 装配图的表达方法
3.
4.
装配图的视图选择
装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
5.
6. 7.
装配结构的合理性
画装配图的方法和步骤 装配图的读图方法和拆画零件图
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13.1 装配图的作用与内容
作 用： 是制定装配工艺规程， 进行装配、检验、安装及维 修的技术文件。
小轮 柱 塞
小轴
柱塞套 泵 螺 塞 吸 油 小 球 弹 簧 排 油
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体
弹 簧
13.4 装配图的尺寸标注、零件编 号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸
表示部件的性能和规 格的尺寸。
决定流量的尺寸 3 中英文日报导航站

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排 油
装配及连接固定关系： 柱塞、轴套、泵体：
柱塞与柱塞套装配在一 起，柱塞套用螺纹与泵 体连接。柱塞下部压在 弹簧上。
柱 塞
小轮
小轴
柱塞套 泵 体 弹 簧 螺 塞
吸油、排油部分的 单向阀体 小轮、小轴部分
吸 油 小 球 弹 簧
由小球、弹簧、和螺塞等组成。 用开口销固定在柱塞上部。
内容: (1) 一组视图 (2) 必要的尺寸
(3) 技术要求 (4) 标题栏、零件序号 及明细栏
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13.2 装配图的表达方法
一、规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 条线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
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⒊ 清楚、合理—读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析 配合关系 结 构 联接固定关系 中英文日报导航站 相对位置关系

工作原理
图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油 装置。 小轮 小轴 工作原理： 柱 塞
小轮上面的凸轮 柱塞套 （未画出）旋转时，由 泵 体 于升程的改变，使得柱 螺 塞弹 簧 塞上下往复移动，引起 泵腔容积的变化，压力 吸 也随之改变，油被不断 油 吸进、排出，起到供油 小 球 弹 簧 作用。
2. 装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 小轴与柱塞上的孔 和滚轮的配合尺寸
柱塞与柱塞套 H7 25—— 的配合尺寸 h6
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3. 安装尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
泵体与机座安装用 2 M10的螺孔固定
排出接口和安装用 中英文日报导航站 的螺纹孔M14×1.5
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
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假想画法
相邻部件
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⒊ 简化画法
在装配图中零件的倒角、 圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚 倒角、退 花、刻线及其他细节可不画出。 刀槽不画 滚动轴承、螺栓联接等可采 用简化画法。
垫圈厚度夸大画出
⒋ 夸大画法
薄垫片的厚度、小间 隙等可适当夸大画出。
滚动轴承 简化画法
圆角不画
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13.3 装配图的视图选择
一、视图选择的要求
⒈ 完全—部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确—投影关系正确，图样画法和 标注方 法符合国家标准规定。
零件图与装配图在视图内容、表达方法、 尺寸标注等方面的不同。
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2. 拆画零件图应注意的问题 :
(1) 零件的视图表达方 案应根据零件的结构形 状确定，而不能盲目照 抄装配图。
(2) 在装配图中允许 不画的零件的工艺结 构,如:倒角、 圆角、 退刀槽等，在零件图 中应全部画出。
5. 画其它装配线
进、出口单向 阀，小轮、轴等。
6. 画细部结构
弹簧、销钉等。
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7. 完成装配图
检查无误后加 深图线，画剖面线， 标注尺寸，对零件 进行编号，填写明 细栏、标题栏，书 写技术要求等，完 成装配图。
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排 油
为了将吸油系统 的装配关系及工作 还需选择什么视图呢？ 原理表达完全，需选
择局部剖的俯视图。
A
A
为了清楚表明 柱塞在凸轮作用下, 上下往复运动的动 作原理，特增加了 A向视图。
往
复
⒋ 方案比较
多考虑几种表达 方案，比较后确定 最佳方案。
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俯视图
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孔 边 倒 角
装配结构的合理性
不理 合
合 理
不理 合 ()接面 a 触
合 理
合 理
合 理
合 理
（ 防结 b ) 松构
不理 合 中英文日报导航站 ( )轴定 c 向位
合 理
13.6 画装配图的方法和步骤
进行部件分析和视图选择
注 意
20 19
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
2 1
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
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13.5 装配结构的合理性
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。 不配合 接触
正确 不接触
错误
正确
配合
错误
2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角 轴 零件 上 无 切 法 槽 定 位
2. 布置视图
画各视图的主要 基线。并注意各视图 之间留有适当间隔， 以便标注尺寸和进行 中英文日报导航站 零件编号。