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原材料检验制度

一、主要内容和适用范围本制度规定了中铁二十局集团第四工程有限公司新乡南预制梁用水泥、粉煤灰、矿粉、砂、碎石、减水剂、钢材、、压浆剂、钢绞线、锚具、水、聚氨酯防水涂料、泄水管、垫块、支座板、防落梁板、接触网预埋件、螺栓、膨胀剂、纤维、泄水管盖、钢筋接头、接地端子、连接套筒、钢筋焊接网的检验程序、检验项目、检测频次、质量要求以及混凝土强度的评定方法,2008年12月发布的“原材料检验制度”同时做废。

二、引用标准GB175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T8074-2008 水泥比表面积测定方法GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T228-2002 金属拉伸试验方法GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法GB8076-1997 混凝土外加剂GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件JC476-2001 混凝土膨胀剂TB/T3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件GB/T10002.3-1996 埋地排污、残水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GBT230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料JGJ63-2006 混凝土用水标准科技基 [2007]56号《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》(修订版) GB/T1499.3-2002 钢筋混凝土用钢筋焊接网GB/T176-2008 水泥化学分析方法GB/T12573-2008 水泥取样方法JGJ 107-2003 钢筋机械连接通用技术规程以上标准都会被修订,修定后执行最新标准。

三、检验职责及检验程序1.为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入使用,特制定本检验制度。

原材料进场应按批检验和验收,未经检验和验收的材料不得使用。

原材料进场必须有生产厂的材料质量证明书或检验报告,其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。

2.检验职责物设部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对,外观质量有疑问,则由物设部申请质检人员复验。

试验室负责原材料性能、质量指标的试验,并出据试验结果报告。

3.检验程序A.原材料进场后,首先由物设部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉(罐)号、出厂日期、编号、包装及检查外观(表面)质量、尺寸偏差等,并做好检查记录。

B.经外观质量等项目检验合格后,物设部填写《试验委托单》送试验室,试验室收到《试验委托单》后,到材料库取样试验。

试验结果按规定要求填写试验报告,并进行合格性能判定,同时将试验结果以“试验检测回复单”形式通知物设部。

C.检验结果处理材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。

材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。

四、材料检验1.水泥(5).取样方法:按GB/T12573-2008《水泥取样方法》进行。

散装水泥:当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样,通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,将所取样品放入留样筒中,取样数量不少于12kg。

袋装水泥:每一个编号内随机取不少于20袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入留样筒中,取样数量不少于12kg。

(6).试验方法:游离氧化钙、烧失量和氧化镁、三氧化硫、氧化钙、碱含量按GB/T176-2008进行,氯离子含量按JC/T420进行,比表面积按《水泥比表面测定方法》GB/T8074-2008进行、细度按《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005进行、凝结时间、安定性按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T1346-2001、强度按《水泥胶砂强度检验方法ISO法》GB/T17671-1999进行。

抽检项目自检,全面检验项目委托有资质的单位进行。

(7).试验结果处理:各项指标均应符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》要求,试验人员及时填写试验报告和“材料检验回复单”,通知物设部材料是否合格,合格后方可施工,如不合格,物设部及时退货或更换。

2、粉煤灰(3).检测评定依据:《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》;《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》;GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中粉煤灰》;GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》。

(4).检验方法:细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、游离氧化钙、活性指数按1596-2005进行;氯离子含量按GB/T1 8736-2002进行。

抽检项目自检,全面检验项目委托有资质的单位进行。

(5).取样方法:每一编号为一取样单位,取样按GB/T12573-2008进行,取样应该有代表性,可连续取,也可从10以上部位取等量样,总量至少3kg。

(6).试验结果处理:试验结果应符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》要求,及时填写试验检测回复单通知物设部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格,物设部及时退货和更换。

3、矿渣粉抽检项目自检,全面检验项目委托有资质的单位进行。

(5).取样方法:取样按GB/T12573-2008进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少20kg,试样应混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样。

4、细骨料抽检项目自检,全面检验项目委托有资质的单位进行。

(5).取样规定:A 从汽车上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,混拌均匀,组成一组试样。

取样数量应按(JGJ52-2006)标准规定。

应对有怀疑的汽车单独取样试验。

B在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,混拌均匀,组成一组样品。

取样数量按(JGJ52-2006)标准规定执行。

C对于每一单项检验项目,砂的每组样品取样数量应满足下表的规定,当需要做多项检验时,可以确保样品经一项试验后不影响其他试验结果的前提下,用同组样品进行多项目不同的试验。

5、粗骨料进行检验,若粗骨料含有碱-碳酸反应活性矿物,则不得采用;若粗骨料含有碱-硅酸反应活性矿物,则采用TB/T2922.5-2002对骨料的碱-硅酸反应膨胀率进行试验,砂浆膨胀率应小于0.1%,如膨胀率在0.1~0.2%时,则混凝土中的总碱含量不应超过3.0kg/m3,且应进行掺和料和复合外加剂抑制碱—骨料反应有效性评价。

抽检项目自检,全面检验项目委托有资质的单位进行。

(5).取样方法:A 从汽车上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份,混拌均匀,组成一组试样。

取样数量应按(JGJ52-2006)标准规定。

应对有怀疑的汽车单独取样试验。

B在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的16份,混拌均匀,组成一组样品。

取样数量按(JGJ52-2006)标准规定执行。

C对于每一单项检验项目,石的每组样品取样数量应满足下表的规定,当需要做多项检验时,可以确保样品经一项试验后不影响其他试验结果的前提下,用同组样品进行多项目不同的试验。

6、外加剂(3).主要试验仪器:含气量测定仪、混凝土搅拌机、压力试验机、电子秤等。

(4).检验方法:硫酸钠含量、氯离子含量、水泥净浆流动度、碱含量、匀质性指标按GB/T 8077-2000进行;减水率、含气量、抗压强度比、常压泌水率比、对钢筋的锈蚀作用、相对耐久性指数、收缩率比按GB 8076-1997进行;坍落度保留值、压力泌水率比按JC 473-2001进行;甲醛含量按GB18582规定进行测定。

抽检项目自检,全面检验项目委托有资质的单位进行。

(5).取样规定:每一编号取样量不少于0.2t水泥所需的减水剂,取得的样品应充分混匀,分成两等份,一份按规定试验,一份密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的机构进行复验或仲裁。

7、钢筋检验压浆材料中不得含有高碱(总碱含量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂,压浆剂中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。

(2).主要检测仪器:流动度测试仪、量筒、凝结时间测定仪、水泥压力试验机、6000N 抗折机(3).检测评定依据:TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土预制梁管道压浆技术条件》抽检项目自检,全面检验项目委托铁道部产品质量监督检验中心进行检验。

(4).取样方法:按GB12573规定,取16kg (压浆剂4kg )样品进行性能试验。

9、钢绞线检验(1).检验项目、质量要求和检验频次10、锚具检验C.锚板强度、静载试验:如符合(1)条要求,则判为合格;如有一件不符合要求,则判定为不合格;但允许另取双倍数量的试件重做试验,若全部试件合格,即可判定本批产品合格;如仍有一件不合格,则该批产品为不合格品。

11、拌和及养护水检验(1).检验项目、质量要求和检验频次12、直接用于防水层的聚氨酯防水涂料检验13、泄水管检验(1).检验项目、质量要求和检验频次14、混凝土垫块检验15、支座板、防落梁板、接触网预埋件及螺栓检验125-1997。

首次涂层厚度和耐盐雾性委外有资质的单位检测,常规检验项目自检。

16、膨胀剂检验17、聚丙烯腈纤维的检验(2).质量标准:符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》(修订版)要求。

18、泄水管盖的检验(2.)检验方法:委托“国家金属制品质量监督检验中心”进行检验。

19.橡胶抽拔棒(1) 检验指标:外观、拉伸强度、断裂伸长率、硬度、伸长率变化率检验依据:《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号主要性能指标(2)检验方法:委托“国家金属制品质量监督检验中心”进行检验。

(3)结果及处理:查看厂家合格证及检验报告并送有资质的试验室检验,合格后方可用于施工,如不合格,物机部及时退货和更换。

20、焊接接头的检验1.检验频次:在同一台班内,由同一焊工完成的200个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,不足200个接头时,应按一批计算。

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