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防静电作业办法

编号:SY-AQ-06735
( 安全管理)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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防静电作业办法
Anti static operation method
防静电作业办法
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管
理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关
系更直接,显得更为突出。

1.目的
规范防静电作业,避免静电损坏静电敏感电子元件或产品,保障产品质量,降低生产成本。

2.适用范围
适用于物料、搬运、贮存及生产线的各环节。

3.参考文件
《搬运、贮存、包装及防护控制程序》。

(文件编号:JZ-PMC-002)
4.定义
静电:静止的电荷。

IC:Integratedcircuit-----集成电路
PCBA:Printedcircuitboardassembly-----已装配印刷电路板
ESD:ElectroStaticDischarge-----静电释放
导体:容易将静电导入大地的材料,每平方单位105Ω及以下
绝缘体:不能将静电导入地下的材料,每平方单位1014Ω或更大
防静电材料:不产生静电的材料,每平方单位109~1014Ω
静电耗散材料:一种能慢慢地将静电导入地下的材料,每平方单位106~109Ω
5职责:
5.1.工程组:负责防静电设施的规划、安装、标准的制定,防静电异常问题解决;车间防静电地线的定期测量;负责设备良好接地,电工定期检查设备接地状况。

5.2.品质组:对车间环境温、湿度的监控,购入防静电产品测试,对防静电台垫测试,ESD电烙铁接地状况的测试。

5.3.PMC组:负责对IC、PCB’A的收发、退料、搬送、储存、出货符合防静电要求。

5.4.生产组:监督员工对静电手环的测试、维护,对防静电设施的正确使用,负责对IC,PCB’A的收发、退料、搬运等符合防静电要求,保持静电席等静电防护系列的表面清洁。

6.程序内容
6.1.静电敏感部品的收发、贮存、运输等过程保持有静电防护包装。

6.2.人体、设备、仪器、工具接触静电敏感电子元件或产品时,必须有防静电保护措施。

6.2.1.进入生产车间前须触摸静电防护棒释放静电,进入SMT车间必须穿静电衣,静电鞋,戴静电帽。

6.2.2.生产场所及其它固定工序,接触静电敏感元件时须配戴有绳防静电手环,且防静电手环的接线端鄂鱼夹有齿的部位须与支线静电线接触良好。

静电手环金属片须紧贴皮肤,不得有松动、脱落现象。

6.2.3.各环节固定工序之工具(电烙铁、风筒等)仪器、设备以及防静电台垫等必须与静电线相接良好。

6.2.4.流动人员不得裸手接触静电敏感电子元件或PCBA,必须配戴防静电手套或配戴无线静电手环。

6.2.5.对于静电敏感的手机主板,经检查合格后的成品必须立即
用防静电汽泡袋或吸塑盘包装。

6.2.6静电敏感元件:LED、晶体、IC、晶振等元件需用黑色防静电盒盛装。

6.3.1各静电防护设施及场所应定期检查,并做好记录(如下表)。

防静电测试标准一览表
序号
测试项目
测试方法
测试仪表
标准
测试周期
责任部门
表格编号
1
固定设备接地
设备主体到总地线电阻
万用表
小于5Ω
15天
设备管理员
EN-041
2
拉线防静电线通断电阻支点到总线之间电阻万用表
小于5Ω
7天
设备管理员
EN-036
3
静电手环
防静电手环的手环内阻
静电测
试仪
106
Ω
2次/班
使用部门
SMT-EN-010
4
ESD电烙铁接地电阻电烙铁焊咀到地线电阻万用表
小于5Ω
1次/班
品质组/IPQC
EN-008
5
防静电器具
表面阻抗
表面阻抗测试仪
106
~1011
Ω
来料检查
品质组/IQC
QA-036
6
防静电汽泡袋、吸塑盘表面阻抗
表面阻抗测试仪
1、导电类:106
~109
Ω
2、防静电类:109
~1012
Ω
1、来料检查;
2、定期检查
品质组
QA-036
7
静电席与静电线之间连接电阻从静电席到地线电阻
表面阻抗测试仪
106
Ω~109
Ω
7天/次
品质组/IPQC
EN-010
8
车间主静电线与总静电线连接电阻
从总静电线到车间主静电线电阻
万用表
小于5Ω
1月/次
设备管理员
EN-042
6.3.2防静电箱每月定期检查一次,并填写《防静电标识卡》。

PMC组保持静电箱清洁,并在失
效日期前五天通知品质组IPQC定期检查和更换《防静电标识卡》。

6.4为保证静电线的可靠性和有效性,工程组技术人员对SMT 事业部各车间之防静电线进行编号。

7.流程图
电力安全| Power Safety
安全管理无
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第10页。

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