SFPSZ9-120000/220主变压器大修方案一、概述##220kV变电站两台SFPSZ9-120000/220主变均由珏山220kV变电站退运的两台主变。
##站1#主变为##站原2#主变（西安变压器厂生产），##站2#主变为##站原1#主变（西安变压器厂生产），两台主变均为2002年投入运行。
由于变压器已运行多年，并由##站搬迁到##站，变压器存在缺陷按照《变压器检修规则》之规进行大修，为指导检修工作人员在主变大修工作中以正确的方法检修变压器，确保检修工作人员及设备的安全，保证工程质量，特制定此方案。
二、设备概况1、1#主变（西安变压器厂）：型号：SFPSZ9-120000/220 120/120/60 YnynOd11工作号：2001118 机械规范：1SB.710. 603612、2#主变（西安变压器厂）：型号：SFPSZ9-120000/220 120/120/60 YnynOd11工作号：2001076 产品代号：1TB130.2三、大修项目1、简述1.1油箱及附件的检修包括：套管、吸湿器、散热器、阀门、储油柜、净油器、继电器等附件检修。
1.2过滤变压器油及适当提供检修过程中损耗的变压器油。
1.3更换硅胶及变压器主体附件的全部密封胶垫。
1.4修前及修后的高压试验，效验气体继电器。
1.5清洗外壳及附件喷漆。
1.6铁心、铁心紧固件、压钉、压板及接地片的检修。
2.细节变压器检修项目、步骤、工艺技术要求、措施：四.施工前的准备工作1.1油罐、滤油机及其它设备提前到达现场。
1.2对现场环境进行整理，确保施工顺利进行。
1.3做好现场临时电源及防火设施（1211灭火器）的准备工作。
1.4对施工人员进行施工前的安全教育培训。
1.5大修前将此方案报请监理、运行单位审查，大修时请监理、运行单位现场监督、指导.准备工作：2 施工设备、工具准备：3 材料准备：按变压器常规大修材料准备。
五.检修方案（简述）1、工作安排第一天：1.做吊芯前试验，提取油样并做油化验及混油试验，所有设备、工具摆放整齐，专人负责清点记录，工作结束如数收回。
2.对变压器本体进行热油循环，使变压器器身温度高于环境温度5℃第二天：1.提前放油并做好吊芯前的准备工作。
2.检查起重设备及掉装设备，确保吊芯工作安全进行。
3.吊芯将上节油箱摆放到指定位置。
4.检查器身状况进行各部件的紧固，并测试绝缘。
5.检查绕组及引线有无露铜的地方，并进行修复。
6.检查垫快、垫片、铁轭绝缘垫块是否整齐、其它绝缘件有无损坏脱落现象，并进行修复。
7.检查有无多点接地，正常接地是否牢固可靠。
8.复紧器身的全部紧固件。
9.清理上、下节油箱及所有附件，确保油箱内无金属异物。
10．回装变压器附件（如果当天回装工作完成不了，将干燥空气注入变压器本体内，第二天继续进行，回装完成后进行抽真空）第三天：1.器身注油。
2.将油补充到位，更换硅胶。
第四天：1.清洗外壳。
2.净放变压器。
第五天：1.排气。
2.做常规试验。
2、检修细节：1.1、吊罩、器身检查、缺陷处理、器身干燥、滤油、套管检修试验。
吊钟罩要注意吊绳的长度，保持钟罩在起吊过程中的水平，并在吊起10厘米处停顿10分钟。
1.2、回罩、浸油、安装套管、安装抽真空设备、附件检修，瓦斯继电器、温度计试验。
吊钟罩要注意吊绳的长度，保持钟罩在起吊过程中的水平，并在吊起10厘米处停顿10分钟。
1.3、排油、真空注油、检查密封。
防止空气进入变体。
1.4、安装储油柜、连接散热器等。
密封点做好封闭。
1.5、附件检修组装、变压器注满油、静止、取油样。
套管、瓦斯继电器内的气体应放净。
1.6、大修后电器特性试验。
试验中防止人身感电。
1.7、安装套管引流线、风扇、潜油泵、瓦斯继电器等电源线。
1.8、整体清扫、喷漆，冷却器、有载调压装置传动试验，清理工作现场。
注意各专业之间的配合。
2、质量标准：严格按照《电力变压器检修导则》和标准化大修作业检修卡之工艺要求、质量标准要求实施检修。
3、作业中使用车辆和主要工具、机械规范与操作要求：3.1车辆和主要工具、机械检查项目及标准操作要求：A全部机械工具在检修工作现场必须定置摆放；B操作电源必须安装漏电保护器和开关设备，电源线必须可靠绝缘，长度合适；C使用人必须熟悉所有机械设备的性能参数和操作方法，并严格按方法要求使用；D所有使用中的机械设备必须保证有人监控下运行，不得无人看守下运行3.2起重工具校核对钢丝绳、吊点（环）、起重机械等起重工具的受力情况要进行必要的校核计算，并按规程的裕度选用。
3.2.1 吊车选择应按起吊部件的重量选择吊车的规格，主要是吨位、吊臂长度、仰角等。
例如：主变钟罩重10吨。
采用25吨吊车，杆伸出长度为10米，吊杆仰角60度时，吊重21吨，满足起吊要求。
3.2.2 钢丝绳选择应按起吊部件的重量选择钢丝绳的规格例如：变压器钟罩重10000~15000kg，起吊方式为4点平衡起吊起，吊绳采用4根φ24.0毫米(6Ⅹ37)钢丝绳(查GB1102-74钢丝绳破断拉力〉29500kg)，经过计算满足钢丝绳起重系数大于6的要求。
4、作业中应采取防范措施的危险点4.1作业危险点4.1.1大型施工材在施工现场的搬运：吊车在设备区行走时误触设备体;器材起吊和放置过程中砸撞伤作业人员.4.1.2电动施工工器具的使用：低压交流触电;电动工具外壳漏电;更换熔丝时低压触电;拉合低压开关时;被电弧灼伤.4.1.3变压器一、二次引线拆除和恢复（包括主变压器一次水平引线）：拆装引线时碰伤;引线脱落、动荡、碰伤作业人员;高空坠落摔伤;打伤；一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体;感应电压击伤，引发其他伤害.4.1.4检修前后的绝缘试验：误触试验设备造成触电;设备试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害. 4.1.5低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复：低压触电;交、直流回路短路或接地.4.1.6吊芯检查：起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员;被吊件在吊装过程中装过程中摆动、抖动，挤、碰伤作业人员;用摇表测定绝缘时电击作业人员.4.2现场防火措施：4.2.1工作现场应配备两台干粉灭火车或6组干粉灭火器。
4.2.2工作现场禁止吸烟。
4.2.3油罐等应有明显的防火标志。
4.2.4现场使用的电器接线端子牢固，接触良好，不过热，防止电源短路。
4.2.5使用电焊、气焊进行焊接作业时应倒净容器内的油或采用隔热处理，防止焊件过热着火。
5.清扫作业现场工作结束后，清扫作业现场时要特别注意机械、设备转移过程中的人身和设备安全。
3．重点吊罩过程1检查项目及要求1．1．检查器身各部位应无由于运输造成的位移。
1．2．所有观察到的螺栓应紧固并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
1．3．铁芯检查（1）、铁芯无局部变形。
（2）、无多点接地现象。
（3）、拆开接地引出线后，铁芯对地绝缘良好。
（4）、打开接地片后，测试铁轭与夹件、压板与夹件、夹件与穿芯螺栓的绝缘应良好。
（5）、铁芯的绑扎压紧铁件应无松动。
（6）、铁芯表面能看到的缝隙无异物。
1．4．绕组的压钉应压紧，防松螺帽紧固。
绕组绝缘围屏应固定牢固，引出线封闭处完好。
1．5．引出线应包扎牢固，无拧弯、变形及绝缘破损、断裂现象，各焊点牢固无刺，引线架无变形，螺栓紧固，所有分接引线在选择开关上连接应正确、牢固、接触良好。
1．6．检查有载调压开关的选择开关、切换开关应接触良好，切换机构切换应正确。
1．7．检查变压器油箱内，器身无油泥、水滴和金属屑末等各种杂物。
2．准备工作（1）、50吨吊车一部。
（2）、滤油机和油管路连接好。
详见油管路连接图：（3）、各种专用工具。
（4）、枕木（吊车专用和放油箱用）。
（5）、准备白布和塑料布各20米。
（6）、钢丝绳（吊罩2根∮28、1根∮32，吊切换开关一根∮6）。
（7）、进行安全、技术交底。
（8）、变压器油滤好并经试验合格。
3．技术交底与培训工作变压器吊罩前应向所有施工人员进行技术交底，各专业人员还应分别学习下述文件，规程的有关部分。
（1）、厂家说明书。
（2）、施工及验收规范GBJ148—90（3）、电气设备交接试验标准GB50150-91（4）、电气装置工程质量检验及评定标准（5）、电力建设安全工作规程（变电所部分）（6）、施工组织设计（7）、本措施（8）、变压器安装记录及有关规程4．现场布置5．现场人员及要求1）、安装时应通知建设单位、监理单位、运行单位、制造厂的有关人员在场。
2）、所有工作人员应分工明确，责任落实并熟悉安装的工艺要求、安全要求和安装记录。
3）施工人员分工：（1）、总指挥：（2）、技术质量：（3）、安全监护：（4）、现场工作第一组（组长：）任务：a）、配合吊车b）、吊分接开关c）、器身检查（5）、现场工作第二组（组长：）任务：a）、松钟罩螺栓b）、挂接起吊钢丝绳c）、拉幌绳d）、配合吊车作业（6）、油务工作：任务：a）、器身检查b）、检查完后抽真空、滤油、注油（7）、试验：任务：a）、铁芯各部位的绝缘试验b）、油试验c）、分接开关试验注：各项试验须有制造厂和运行单位人员参加。
（8）、现场记录：任务：a）、记录气象状况b）、记录试验数据c）、记录检查发现的异常情况d）、整理资料6．吊罩程序：6．1．流程图6．2．吊分接开关程序（1）、拆除油管放油。
（2）、取下水平轴。
（3）、取下开关头上的盖子，取掉位置指示盘。
（4）、拧下切换开关芯与开关头上的螺帽。
（5）、吊出切换开关，取下吸油管。
（6）、安装专用吊板。
（7）、用吊车将吊板上的吊环紧紧提出，松下6个M8螺栓。
（8）、放下开关本体，距离约25mm。
（9）、取下横吊板。
（10）、吊出分接开关。
7．时间安排（1）、吊切换开关时间：8:30~9:00（2）、吊罩时间：9:30~10:00（3）、器身检查时间：10:00~12:00（4）、装罩时间：12:00~12:30（5）、装升高座、套管及附件时间：13:00~18:00（6）、抽真空开始时间：18:00（7）、器身暴露在空气中的时间：10小时8．质量保证（1）、当空气相对湿度不超过65%的干燥天气，器身暴露不得超过16小时。
当空气相对湿度不超过75%的潮湿天气，器身暴露不得超过12小时。
（器身与空气相接触的时间是从开孔起计算，而注油时间不包括在内）（2）、器身检查时，场地周围应清洁，有防尘措施；雨雪天或雾天，禁止器身检查。
（3）、器身检查完用合格的绝缘油冲冼器身和油底箱。
（4）、回装分接开关应按拆卸的相反顺序进行，回装完毕后应注入合格的绝缘油至开关箱上部。
（5）、注入变压器的油，其油温应在40℃~60℃之间。
如采用真空注油，必须遵守变压器安装措施中有关真空注油的要求。