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常规输送设备概述

• D、张紧装置 • 调节输送带的松紧程度, 保证输送带与支承托辊之间有 足够的摩擦力。 •
• 重锤式-利用悬垂重物的重力 螺旋式-利用螺杆拉(压)力
• (4)带式输送机布置方式
• (5)带式输送机主要性能参 数 • 输送能力
• 连续输送散状物料

Q=3600Sρυc
• 式中 Q—输送能力, t/h
带,以免物料滑下。 经常检查和调整带的张紧程度,防止带过松而使
输送带产生振动或走偏。
•二、辊子输送机
(1)适用场合:沿水平或较小的倾斜角输送具 有平直底部的成件物品。
• (2)工作特点 • 布置灵活,容易分段和连接 • 便于和工艺设备衔接配套 • 标准化、通用化程度高,易于拼装成不同的 生产线 • 允许输送高温物品 • 连接尺寸小,可以转运较小尺寸的物品 • 应用于储积、分流、合流及较重的负载。 • 广泛使用于油污、潮湿及高、低温的环境。
常规输送设备概述
2020年4月26日星期日
•输送机械的分类 : (1)按安装方式:固定式输送机和移动式输送机 (2)按传送特点:具有挠性牵引构件的输送机械
无挠性构件的输送机械
(3)按运送货物的种类:成件货物输送机和散货输送机
• 具有挠 性牵引件 输送机: 被运物品 放在牵引 构件上或 工作构件 内,利用 牵引构件 的连续运 转使物品 往一定方 向进行运 送。
• (6)使用和维护
加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近,防 止带的振动或走偏。
尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减 小加料高度,以减轻对带的冲击。
输送散物料时,注意清扫输送带的正反两面,保 持带与滚筒及托辊间的清洁,减少磨损。
保证润滑。及时加注润滑剂,以减小摩擦阻力。 向上输送物料的倾角过大时,最好选用花纹输送
•(3)结构组成及工作原理
• 1—输送带;2—上托辊;3—缓冲托辊;4—导料板 ;
• 5—加料斗;6—改向滚筒;7—张紧装置;8—尾架 ;
• 9—空段清扫器;10—下托辊;12—弹簧清扫器;
A、输送带
传递牵引力和承载被运货物,要求具有较高的强度,较好的耐 磨性和较小的伸长率等。
型式:轻型、普通型、强力型、耐热型。
• 使用后应定期对各辊子轴承加油,对传动链加油。
三、链条输送机
输送单元负载货物,或利用承载托板输送其它形状物

•链条式输送机结构示意图
•滑动式 链条输
送机
•滚动式 链条输送

链条输送机 除方形规则物外,其它货品必须以承载托板输送。 输送速度慢 。 构造简单,维护容易。 可应用于自动仓库前段及装配、包装等区域。
•Ks-截面系数
• 输送成件物品时带宽应比物品的宽度尺寸大50-100mm
• 带速
• 带速越高,输送能力越大。但是带速过大,输送带 的抖动也越大,物料容易从带上抛出,且输送带也 容易因磨损而损坏。
• 一般可根据下列原则选定带速: • (1)较长及水平输送机,可选用较高的带速。 • (2)输送易扬尘的粉状物料,应使1m/s。 • (3)刮板卸料时,一般2m/s。 • (4)人工检选时, 0.3m/s。 • (5)输送成件物品时, 1.25m/s 。
• (3)结构 • 由下列主要部件构成: 1-滚柱组、 2-固定滚柱轴
的骨架、3-支架。

• (4)分类:无动力辊子输送机

动力式辊子输送机
• 无动力辊子输送机的辊子被动转动,依靠人力、 • 重力或外部推拉装置移动物品。
重力式辊子输送机辊子支承数与货物稳定性的关系
动力式辊子输送机依靠驱动辊子作用在物品上的摩擦力 而使物品产生运动。 分类:机械传动辊子输送机(左)
• 不具有 • 挠性牵 • 引件的 • 输送机
: • 利用工 • 作构件 • 的旋转 • 运动或 • 往复运 • 动,使 • 物料向 • 前送。

(左上)螺旋输送机

(左下)滚柱输送机

(右上)振动输送机
• 输送机的工作参数 • 生产率:指设备在单位时间内能够运送的物料的质量 。反映输送机工作性能的主要指标。 • 输送速度 :被输送货物沿输送方向的运行速度 • 带宽:大小取决于输送机的生产率和速度 • 输送长度:指输送机装载点与卸载点之间的展开距离 • 提升高度:指货物或物料在垂直方向上的输送距离
材质:PVC带、防静电PVC带、PU带、橡胶带、帆布带、以 及符合FDA食品级专用皮带,金属网带等。
• B、支承装置
• 支承输送带和被运物料的重量,避免作业时输送带产生过大的 挠曲变形。包括上托辊和下托辊
• C、驱动装置 • 作用是将动力(电动机带动)
传给滚筒及输送带,使其能承载 并运行。也有直接使用电动滚筒 。
• 其他:安全系数、制动时间、起动时间.电动机 功率、最大动张力、最大静张力、预张力、拉紧行程 等技术性能参数等
一、带式输送机
(1)适用场合:主要 用于在水平和倾斜(倾 角不大)方向输送大量 散粒物料或中小型成件 物品。
• (2)主要特点
• 输送量大,输送距离长 ,可多点进卸料,不损伤 被输送物料,工作平稳可 靠,噪音小。

S—物料在带上的横截面积,m2

ρ—物料在带上的容积密度,t/ m3 ;

v—带速, m/s

c—输送机倾斜度修正系数。
• 输送成件物品
• 式中 • Q—输送能力,t/h;
• m—单件物品质量,kg; • v—带速,m/s;
• • 输送散物料时带宽 •
L—带上物品的间距,m。
•式中:
•B—输送带宽,m。
•四、螺旋输送机
• (1)工作原理: • 带有螺旋片的转动轴 在一封闭的料槽内旋转, 装入料槽的物料由于本身 重力及其对料槽的摩擦力 ,不和螺旋一起旋转,只 沿料槽向前移动,实现物 料的输送。 • 在垂直的螺旋输送机 中,物料是靠离心力和对 槽壁所产生的摩擦力而向 上移动的。
牵引式辊子输送机(右)
(5)辊子输送机的使用与维护管理
• 使用前应检查辊子是否运转灵活;各辊子载物面是 否在同一平面;有驱动的辊子其驱动连接是否可靠 ,传动链条或胶带有无磨损;驱动装置的电控装置 各开关按钮和指示灯工作是否正常;
• 使用中观察货物在辊子上移动是否平稳,速度是否 均匀;各货物分叉区域的辊子运转是否平稳,分货 和转移动作是否准确;货物放上辊子时不应有冲击 ,以防损伤辊子轴上的滚动轴承。
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