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⑤为了使翻领有很好的窝 势及面料翻折所需要的翻 折量，按图所示，将翻领 对着后固定，修掉翻领里 多余的量。
⑥将领座里的领底弧线 沿着衬布边沿向方面（烫 有衬布的一面）扣烫平服， 并在正面压缉0.6~0.8 cm的明线。
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⑦如图所示，将领座面 、翻领、领座里依次叠 放，对准肩点和后中心 点，按照净样线（1cm 缝头）车缝在一起。
——男式衬衣立翻领、袖衩工 艺方法
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男式衬衣部件工艺
一、男式衬衣立翻领的制作、装领工艺 二、男式衬衣袖衩制作工艺
款式图
1‘根据观察完成一件衬衣领子的制作需 要哪些裁片？
2、完成一个袖衩所需要的裁片有哪
些？
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男士衬衣领、袖衩工艺及质量标准
● 男式衬衣的款式比较的简单，所以在服装制作中工艺步骤较为简单的服装， 但正因为款式的简洁，从而对做工方面的精致程度也提出了很高的要求，有 精良的工艺才能显示出衬衣的档次，那么在衬衣的制作过程中装领、袖衩工 艺是相对来说是重点和难点，只要很好的完成了这两个部位的制作也就成功 的完成了衬衣制作的70％~80 ％。
②将翻领面与翻领里正面与正 面 相叠，按图所示车缝一圈。 注意：缉线时线迹要距离衬布 0.15~0.2cm 要求顺直，流畅，宽窄一直。
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1 cm
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③把领子翻到正面，按照 衬布的边沿向翻领的反面 扣烫缝份（毛缝倒向翻领 面的反面，也就是烫衬的 一面）
④用拉线翻出领角，并 整理成型，熨烫平整， 在翻领正面压缉一道 0.3~0.4cm的明线 要求：线迹美观，顺直 宽窄一致，无断线，接 线现象。
的明线。
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③将门禁、里襟与袖片的反面 相叠，按图所示进行车缝。
④如图所示，把毛缝拔开
将袖衩开口线以“Y”型剪
口剪开（剪三角）。
注意：把毛缝完全拔开，剪到
顶点时要距离线迹0.15~0.2cm
不要剪断线或见过头。
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⑤将里襟翻至正面缉压 0.1~0.15cm的明线。
⑥将里襟与三角固定（封三角）
● 在学习男式衬衣领子、袖衩制作工艺之前必须先了解其成品所要达到的质量 标准，以便于我们在制作过程中注意处理一些问题，更好的完成作品。衬衣 在工业生产中各部位都制定了严格的质量评定标准，下面我们了解一下衣领、 袖口不外吐、左右领角对称 左、右领嘴形状对称、领嘴圆顺 领嘴高低一致，领边缉线均匀 领子粘衬平服，不起泡
注意：要把里襟翻到正面来封三角。
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⑦最后，将门襟翻到 正面按图所示 0.1~0.15cm 的明线。 注意：压线时注意线 路的走向
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本节课小结
本节课系统、详细的讲解了男式衬衣中两个关键部位 ——领子和袖衩的工艺步骤、工艺方法，虽然工艺步骤 不是很难，但要达到高标真的工艺要求是需要反复的练 习的，多思考、总结经验，才能做到精益求精。
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袖衩所需裁片图
袖片：袖衩长为10~11cm
门襟：净样宽6cm，高10~11cm，宝剑头高出2.5cm 四周放1cm的缝头
里襟：净样宽6cm，高10~11cm
四周放1cm的缝头
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二、袖衩工艺步骤
①将方型宝剑头的门禁、里襟按图 所示进行扣烫。
②将门襟、里襟的中心对
着，在对折线上车缝0.1~0.15cm
袖衩质量标准：左右袖叉位位置对称
袖叉位长度一致、符合规格
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装领所需裁片及放缝图
①翻领×2片 ④前片×2片
②领座×2片 ⑤后片×1片
③门襟×1片 ⑥过肩×. 2片
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一、装领工艺步骤
①将翻领面与领座里按图所示 烫衬 领座：领座的衬布为净样 不 需 要放缝 翻领：翻领的衬布领圈弧线放 1cm的缝份，与翻领面的弧线 重合，其它三边都为净样。
⑧反转领座后，按图
所示在领座里的正面 压缉一道0.1~0.15cm 的明线. 注意：起针收针的位置 （距离翻领装领点5cm的 位置起针、收针、打来回针）
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⑨领座面的正面与一片的 正面相叠，对准装领起点、 肩点、后领中心点，然后 拼合衣片与领子。
⑩将毛缝倒向领座与领 座里的夹层中，然后按 照缉线方向将领座与衣 片固定在一起，明线为 0.1~0.15cm。 注意：起针和收针 的位置打来回针（也可 不打来回针，但要与对 接的线迹重叠4~5针的 距离）
练一练
制作号型为175/92A的男士衬衣立翻领3个、 左右方型宝剑头袖衩2个、尖型宝剑头2个
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制 作 :张佩
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