开始 1 制订生产任务单明细表
PMC
生产技术 部经理
《生产任 务单明细 表》 《生产任 务单明细 表》 《生产任 务单明细 表》
3
下发至各相关车间
PMC
N/A
生产前的准备工作 4
车间主管
生产部经 理
5
物料准备
领料员
车间主管
《领料 单》 《巡检记 录表》 《巡检记 录表》
6
首件生产
生产员 工、组长车ຫໍສະໝຸດ 主管生产部、 品质部、 工程部
N/A
《纠正和 预防措施 报告》 《巡检记 录表》 《检验合 格单》 《入库 单》
否 10
成品抽检
巡检员
N/A
是
入库
11
车间将检验合格的产品 进行入库，
物料员
N/A
结束
产品生产流程图
过程 顺序 生产控制流程图 活动过程描述 PMC 根据生产订单和其 他特殊情况以周计划为 基础，制定生产任务单 明细表 PMC 将周生产任务单明 细表下发至各相关部门 和车间 生产车间及时调试好相 应的生产设备，工装夹 具和测量设备，必要时 对相关岗位人员进行技 能培训。 车间领料员到仓库或前 工序领用可允许生产的 物料 按生产任务单明细表要 求，生产首件产品 否 7 首件检验 巡检员对生产的首件产 品进行严格的检验并确 认 执行者 审批者 依据表单
车间组长
品质部主 管
8
批量生产
车间按确认好的首件产 品进行生产。生产过程 中员工应不定时对照首 生产员工 件确认件加强自检，QC 抽检，生产后按规定进 行包装， 并加上批量卡。
找改进方法
车间主 管、组长
《巡检记 录表》 《批 量卡》
9
分析原因
根据实际问题，分析原 因，找出解决方案，并 做好相应的纠正预防措 施。 生产完成的产品，放置 待检区域，入库前抽检