每班按10小时计算，每台每班可达到300米。
美国寿力移动式空气压缩机750HH型1台，配宣化产TYL368履带式气动钻机。
钻孔直径φ115mm，每小时钻孔进尺20米，每班按10小时计算，每台班可达200米。
这样三台设备每天可钻800米，孔距和排距分别为4×3，则每天可钻爆方量为9600立方米。
3、施工部署及主要施工方法：
现场实际情况及排土施工道路方便情况，我们准备与排土施工队密切配合，采取科学组织，精心施工流水作业的施工方法。
（一）爆破施工方法
①．部署：
本工程爆破面积圈套，切方深度相对较深，钻孔爆破不能一次到位，从低点开始逐渐向高点钻爆，以利于排渣和钻孔相互穿插作业，不至于相互影响。
②．定位放线：
按照甲方提供的坐标资料及施工图纸对施工范围进行精确定位，确定施工边线，然后根据图纸要求测量其爆破深度，根据其爆破深度安排布孔和钻孔工作。
③．布孔钻孔：
根据现场实地情况及设计方案的要求，对现场进行实地布孔、钻孔，爆破段高按照图纸设计高度确定，钻孔直径φ115mm。
布孔原则根据钻孔深度而定，钻孔深度3～12米，孔距为4米，列距为3米，孔深在6米以内，孔距为3米，列距为3米，孔深在3米以下，孔距为3米，列距为2.5米，以三角形方式布置如下图：
④．办理爆破施工手续
根据公安局民用爆炸物品管理的有关规定，在实施爆破施工前必须到属地及吕连市公安避办理有关手续，以及炸药、雷管的购买手续等，以上手续应在每次爆破前提前办理。
一切手续办理齐全后，按照审批数量办理调拨炸药、雷管等。
炸药进入工地后，根据爆破工程师的要求进行装填，装填手要控制好装药余高，防止有飞石现象产生。
起爆前要做好安全警戒工作，严格按规定距离进行警戒，中深孔爆破警戒距离为200米，小眼爆破警戒距离为300米。
爆炸物品从出库到运输到施工现场直至剩余量的返库等各个关口，都要严格按照有关规定执行，杜绝各类事故的发生。
⑤．验孔
在装填炸药之前要对每一个炮孔进行检验，检验项目包括孔深、孔距、排距、有无堵孔现象，孔内有无积水等。
⑥．装填炸药
装药时严格按爆破总工程师的要求进行装填，装药地要认真仔细，严格控制好装药高度及装药余高用尺绳下端坠一个金属物件，放在孔内边装药边测量，直至装药高度达到设计要求进，即停止装药起爆药包应放置在距孔底约0.5米处。
表1 中深孔爆破网参数及装药量表（抵抗线W=3m）
⑦.填塞
填塞时要按规定填塞，要用岩粉或细碴，绝对不能用石块及湿土填塞，以免造成爆破时穿孔现象发生，出现飞石现象，也影响爆破效果。
装填炸药示意图。
⑧．起爆网络示意图
⑨、有关安全距离的计算 （1）地震波安全距离
由公式R=（K/V ）1/α·Q 1/3可得出震动速度公式： V=K （Q
R
）α
式中：V —质点震动速度Cm/s ；Q —最大装药量（kg ）
R —爆区距被保护物最近距离（m ）α—衰减系数（1.3—2.0）坚硬岩石取值（1.3—1.5）
K —岩石系数（50—350）坚硬岩取值（50—150）
爆破震动安全允许标准
(2)空气冲击波安全距离
RK=Kn·√Q
（3）个别碎石飞散的安全距离：
RF=20n2·W·KF
(4)根据上述计算，按设计空气冲击波和个别飞石均满足安全要求，根据《国家爆破安全规程》GB6722-2003要求，爆破时按最低警戒距离定为200m。
⑩．盲炮处理
(1)爆破网络未受破坏，最小抵抗线无变化，可重新联线起爆；最小抵抗线无变化的应计算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。
(2)距盲炮口不少于1.15米10倍d处打平行孔装药起爆。
(3)孔内装填为销铵类非抗水炸药，且孔壁完好时，可取出全部
填塞物向孔内灌水使之失效，然后再做进一步处理。
⑾、爆破施工工艺流程图：
4、施工方案
施工方案着重考虑的问题有三：
一是对重点爆破防护部位的设施采取保护措施。
二是尽量利用施工现场已有的道路及有利地形，为排土工作创造有利条件。
如道路不具备施工条件，需先修便道，使机具能够具备作业条件。
三是提高穿爆效率，加快工程进度。
（一）对重点部位的保护措施
1、首先应测定保护物的位置与距离，确认保护物的结构，在爆破设计中
认真对待。
2．对厂房的保护，按爆点与厂房间的距离确定允许的最大分段药量，可采取孔内微差和逐孔起爆的措施，此措施在爆破设计中亦有所体现。
(二)穿爆方案：
1．对于切深较大，拟采取按设计台阶自上而下的顺序进行穿爆。
2．在爆区的安排上，拟采取自下而上，自东向西推进，爆区的宽度不限。
在爆破的规模上，每次可为5-20t，以10t左右为好。
3．爆破时间应与工程指挥部商定，爆破时如遇雨季，爆破工作应雨前进行，更应与指挥部协商，以利于其它作业单位的协调。
五、质量控制与质量保证措施
为达到甲方提出的质量要求，保证施工质量，在施工中应采取以下措施：
(一)为控制大块石产生的机率，采取以下措施：
1．采取密集打眼。
2．采取反向起爆法，即将起爆药包放置在孔底，利用炸药爆炸到爆轰的原理，达到充分破碎表层大块的目的。
(二)一旦出现超粒径要求的大块石（装不上车），应采取二次破碎的方法（小眼爆破或用油锤破碎），将其破碎达到设计要求。
(三)为了将场平控制在设计要求的范围之内：
1．要精确测定钻深度，钻孔时要严格按测量的孔深钻孔。
2．在进入浅孔区爆破时，要采取缩小孔网参数，控制好超深度，采取以上方法是减小因爆破漏斗而产生的标高误差。