三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点
1、施工前检测
混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。

2、基层处理
地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器干净。

3、基层修补
地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。

为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。

4、底层涂漆
将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。

在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。

5、中层涂漆
中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下一道工序施工。

6、自流平面层
将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀铺摊在中层表面。

然后，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平面层的施工厚度。

操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。

某某公司维修车库环
氧地面漆施工方案
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简介部分
一、产品及材料性能简介
㈠、产品说明
耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。

所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。

底涂具有优良的渗透性，能够与地板基体形成优良的结合，中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性，面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。

㈡、产品特点
1很高的抗冲击性能和韧性，满足中重型动静荷载使用；
2、高轻度，高抗磨擦性能；
3、抵御化学品浸蚀；
4、清洁容易、经久耐用；
5、可做成防滑地面、哑光或高光地面，有助安全；
㈢、使用年限：1. 5伽厚6年以上。

二、施工工艺
㈠、施工设计：
根据现场实际情况，设计如下施工工艺：原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、
坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。

㈡、施工工艺流程：
基层处理一裂缝及坑凹处理一地涂一砂浆施工一腻子施工一面涂施工
㈢、施工准备及施工条件
1、施工准备：
①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有
人员进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到心中有数。

②施工安全交底，有安全员对所有施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的安全
交底，提出注意事项，安全防火是本工程的重点。

③劳动力准备，我公司地坪施工均为专业人员，根据本工程的实际情况，拟定配备
施工人员8人，根据业主安排的施工区域，确保工程顺利进行。

3、施工环境温度》5 C,相对湿度在85% RH 以下;
4、现场通水通电（380V ）照明条件良好；
㈣、基层处理
1基层处理的目的是保证环氧地坪与原基层地面有足够的附着力。

2、原地面表面处理：采用打磨机彻底、普遍打磨原地面表面，除去表面的油污等残
留物，清理出表面的油污等对粘结不利的有机物。

3、要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀，清理出上述杂物。

㈤、修补： 对于缺陷凹坑处，采用手磨机处理可能松动的部位，清理干净渣土 ，清理灰尘, 最终露出干净的基底，然后刷环氧底涂，底涂未干时既采用抹刀用修补砂浆将缺陷处 填平压实；对于裂缝及伸缩缝，采用手持切割机沿缝的边缘切成“ V 字斜坡，清除缝
内外的残留物，用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实。

（六）、底涂施工
底涂的目的是使环氧树脂渗透到原地面基层中，并与之形成牢固的粘结，为其之 上的其它工序施工提供良好的界面。

施工工序：
1检查基层处理是否达到要求，在涂施底涂前采用工业吸尘器吸净地面粉尘；
2、按照材料要求计量A 和B 组分，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成底涂材料。

3、采用滚筒或抹刀在基层地面上均匀、普遍涂施地涂材料，形成地涂。

要求：吸尘干净，配料准确，涂覆均匀无遗漏。

㈦、环氧砂浆施工
环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击的特点，其目的是为面涂及整个
环氧底坪系统提供性能良好的基层，同时对地面有找平作用。

施工工序：
1检查底涂是否表干，判断环氧砂浆施工条件是否具备；
2、按照材料要求计量A 组分、B 组分和砂子，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环
氧砂浆；
3、对平整度差的地面采用镘刀环氧砂浆点补。

要求：配料准确、点补平整。

㈧、环氧腻子施工
环氧腻子的目的是对其下面的环氧砂浆或底涂进行精细找平，它同时具备环氧砂浆
的力学性能。

、施工 工段 能够 完全 密封， 隔离
外界环境对现场的污染；
施工现场条件：
2、在环氧地坪施工期间，工期安排上无交叉作业;
耐磨环氧漆的施工工艺?
现在施工中，将在地面上用耐磨环氧漆，业主也未说明哪个厂家，请各位能否提供有关的材料和施工工艺！多谢！
操作工艺就象刮腻子一样，如同过去的107胶彩色地面做法
1、基面要求：普通混凝土应放置28天以上，基面洁净、干燥，含水率应小于6%。

2、封底：环氧封底漆涂装一道。

腻子批刮：一般在底涂后6小时左右批刮环氧腻子，实干后用打磨机打磨平整，再批刮第二道腻子，再打磨直至表面平整光洁。

面涂：用专用镘刀涂装本品一道，可形成如镜面的光洁地坪。

3、养护：步行开放时间：48h，重物开放时间：72d。

施工工艺表面处理：
1、采用手动或电动钢丝刷将混凝土表面水泥浆、灰渣打磨消除掉，铲除阳角凸立面等，并将其灰尘清扫干净。

2、钢铁表面酥松氧化铁及铁锈应清除干净，除锈等级应达到Sa1/2级。

渗透封底漆：
经处理后的混凝土表面涂刷一道渗透封底漆，以增加混凝土表面强度。

批嵌腻子：先将混凝土表面裂缝、凹陷处用腻子批嵌抹平，然后用腻子薄而均匀地将混凝土表面孔洞批平，表干后用粗铁砂皮打磨平整。

面漆一道：
采用刷涂、滚涂或喷涂方法，要求涂膜色泽、厚度均匀。

检查及修补：检查前几道工艺，有缺陷处应及时修补。

面漆1-2道：前道面漆涂装后，间隔4小时左右方可涂刷第二道面漆。

如果地面涂层要求延长耐磨寿命，可适当增加面漆涂刷遍数，以便增加涂层厚度。

养护期：复合涂层施工完毕，养护期为10天（指在20度-30度条件下，在0-15度时可适当延长时间）方可投入使用及验收。

环氧树脂薄涂式地坪
、产品特性:
施工简易、成本经济、工期短、防霉防潮性佳、易清洁、微耐酸碱等。

、适用范围
无重载轻工业厂房、仓库、无尘墙壁、天花板涂装、写字间等。

三、施工工艺：
⑴检测原素地情况：素地耐压、抗冲击、强度、平整度、有无松动、油污、干燥（含水率< 8%。

⑵ 素地处理：首先用磨机对素地进行打磨，凹凸不平处需磨平，潮湿的地方烘干，然后清理吸尘
，使其达到：平整、无松动、无油污、干燥（含水率 < 8%。

⑶底涂：加入密着剂和渗透剂再搅拌均匀，使树脂具有底粘度和高渗透性，使底涂渗透到地下，对地面增强附着力。

⑷点补：对原素地有损坏的地面要进行补修、平整然后进行打磨，吸尘处理。

⑸面涂：用滚筒或喷涂彩色面涂，要均匀涂装1—2遍，进行收光，大带无接缝，色泽一致美观
四、其它特点：
1 、使用寿命2—3年；
2、颜色可无限调配；
3、厚度：一般为0.3 —0.5范围
环氧地坪漆（砂浆型）涂装工程施工规范2008 -09-27 16:51
分类：施工技术
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